کومپیکٹ میڈیم وولٹیج کیبنٹ الیکٹریکل کاپر بس بار کا بنیادی موصلیت کا طریقہ اور عمل کا تجزیہ

ہیٹ سکڑنے والی نلیاں ریپنگ الیکٹریکل کاپر بس بار کے لیے موصلیت کے علاج کا ایک کلاسک طریقہ ہے، جو درمیانے اور کم وولٹیج کے کمپیکٹ سوئچ گیئر کی بنیادی موصلیت کی ضروریات کے لیے موزوں ہے، اور اس کے آپریشن اور لاگت دونوں کے فوائد ہیں۔ اس طریقہ کار کا بنیادی فائدہ یہ ہے کہ یہ تانبے کی سلاخوں کے درمیان برقی فرق کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے، سوئچ گیئر کیبنٹ کے سائز کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے، اور گرمی سکڑنے والی آستین 125 ڈگری تک کے درجہ حرارت کو برداشت کر سکتی ہے۔ جب تک تانبے کی سلاخوں کے آپریٹنگ درجہ حرارت میں اضافہ ایک مناسب حد کے اندر ہے، آستین کو طویل عرصے تک موصلیت کی تہہ کو نقصان پہنچائے بغیر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ عملی ایپلی کیشنز میں، اعلی-معیار کی گرمی سکڑنے والی نلیاں کی موصلیت کی کارکردگی بہترین ہے۔ مثال کے طور پر، جب 12kV کی سطح پر 75kV امپلس کو برداشت کرنے والے وولٹیج سے نمٹنے کے لیے، اسے صرف اس بات کو یقینی بنانا ہوگا کہ گراؤنڈ بس بار کے درمیان ہوا کی کلیئرنس موصلیت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے 65mm سے زیادہ ہو۔ اس ٹیکنالوجی کو بہت سے مرکزی دھارے کے کمپیکٹ سوئچ گیئر میں بھی لاگو کیا گیا ہے، جس سے کیبنٹ فیز اسپیسنگ کے مناسب کمپریشن اور جگہ کے موثر استعمال کو حاصل کیا جا سکتا ہے۔

Epoxy vulcanization کوٹنگ گرمی سکڑنے والی نلیاں کی کوٹنگ سے زیادہ موثر الیکٹریکل کاپر بس بار کی موصلیت کا طریقہ ہے، خاص طور پر 40.5kV جیسے ہائی وولٹیج کی سطح والے کمپیکٹ سوئچ گیئر کے لیے موزوں ہے۔ یہ تانبے کی سلاخوں اور متعلقہ زمین کے درمیان موصلیت کے فاصلے کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے، جبکہ کابینہ کے حجم کو کم کر کے، مجموعی موصلیت کے معیار اور سوئچ گیئر کی آپریشنل وشوسنییتا کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔ epoxy vulcanization کوٹنگ کے بنیادی عمل کے لیے الیکٹریکل بس بار کی کٹنگ، موڑنے، سٹیمپنگ اور دیگر فارمنگ پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے بعد پروفیشنل پاؤڈر کوٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے موصلیت کا علاج کیا جاتا ہے۔ ایپوکسی رال پاؤڈر استعمال کیا جاتا ہے ایک تھرموسیٹنگ کوٹنگ ہے، جو گرم پگھلنے، ٹھنڈا کرنے، کرشنگ اور اسکریننگ کے ذریعے کیورنگ ایجنٹس، موڈیفائرز اور دیگر خام مال کے ساتھ مصنوعی رال ملا کر بنائی جاتی ہے۔ اسے تانبے کی سلاخوں کی سطح پر مختلف طریقوں سے لگایا جا سکتا ہے جیسے کہ ولکنائزیشن بیڈ، الیکٹرو سٹیٹک اسپرے، تھرمل اسپرے، اور گرم-ڈپ کوٹنگ، اور اس میں موصلیت، اینٹی-سنکنرن اور آرائشی افعال ہوتے ہیں۔

epoxy vulcanization کوٹنگ کے ذریعے بننے والی epoxy رال کی کوٹنگ بس بار کاپر میں بہترین الکلی مزاحمت، گرمی کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، اور برقی موصلیت کا اضافہ کرتی ہے جبکہ اس کی اصل اعلی طاقت، اعلی سختی، کم مزاحمت، اور اعلی کرنٹ ٹرانسمیشن خصوصیات کو برقرار رکھتی ہے، جس سے تانبے کی خدمت میں بہت زیادہ توسیع ہوتی ہے۔ اس کی موصلیت کی کارکردگی خاص طور پر شاندار ہے، نظریاتی خرابی کی طاقت 52kV/mm سے زیادہ اور 30-35kV/mm کی حقیقی قابل اجازت طاقت کے ساتھ۔ انجینئرنگ ایپلی کیشنز میں، یہ ضروری ہے کہ کاپر بار کی سطح پر epoxy رال کی کوٹنگ کی موٹائی 2mm سے کم نہ ہو۔

اس موصلیت کے طریقہ کار کی وشوسنییتا کی تصدیق متعلقہ ہائی وولٹیج ٹیسٹوں سے بھی کی گئی: 2 ملی میٹر موٹی ایپوکسی رال کے ساتھ لیپت دو بس بار الیکٹرک کراسز 30 ملی میٹر صاف ہوا کے فاصلے پر 1 منٹ تک 50kV پاور فریکوئنسی وولٹیج کا مقابلہ کر سکتے ہیں۔ یہاں تک کہ 0mm کے صاف ہوا کے فاصلے کے باوجود، یہ اب بھی 50kV پاور فریکوئنسی وولٹیج کو 1 منٹ تک صرف معمولی خارج ہونے والی آواز کے ساتھ برداشت کر سکتا ہے۔ ہائی وولٹیج بس بار epoxy رال کے ساتھ لیپت ننگی تانبے کی سلاخوں کے ساتھ کراس کرتی ہے، اور واضح خارج ہونے والی آواز کے ساتھ، 30mm کے صاف ہوا کے فاصلے پر 30kV پاور فریکوئنسی وولٹیج کو 1 منٹ تک برداشت کر سکتی ہے۔ یہ تانبے کی سلاخوں کی موصلیت کے تحفظ میں epoxy vulcanization کوٹنگ کے کلیدی کردار کی مزید وضاحت کرتا ہے، اور ایک ہی کابینہ میں ننگی تانبے کی سلاخوں اور انسولیٹڈ تانبے کی سلاخوں کا استعمال کرتے وقت ایک بڑے برقی کلیئرنس کو برقرار رکھنے کی ضرورت کو بھی ظاہر کرتا ہے۔

بس بار وولٹیج کی موصلیت کی ٹیکنالوجی کے صنعتی اطلاق میں، بہترین موصلیت اور موسم کی مزاحمت کی وجہ سے epoxy vulcanization کوٹنگ ہائی-وولٹیج سوئچ گیئر کے لیے ترجیحی حل بن گئی ہے۔ IEEE C37.20.2 معیار یہ بتاتا ہے کہ پاور بار بس بار کو متعلقہ منظرناموں میں epoxy vulcanization کی موصلیت کے ساتھ علاج کیا جانا چاہیے اور سوئچ گیئر کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے معیار کے مطابق مطلوبہ شعلہ retardant ٹیسٹ پاس کرنا چاہیے۔ ہیٹ سکڑنے والی آستین کی کوٹنگ کو کمپیکٹ میڈیم اور کم وولٹیج والے سوئچ گیئر میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ اس کے ایک سادہ عمل اور قابل کنٹرول لاگت کے فوائد ہیں۔ موصلیت کی کارکردگی اور سازوسامان کی معیشت کے درمیان بہترین مماثلت حاصل کرنے کے لیے سوئچ گیئر کے وولٹیج کی سطح، کابینہ کی کمپیکٹینس کی ضروریات، ہائی کرنٹ رابطوں کی ساخت اور شکل، اور انجینئرنگ لاگت جیسے عوامل کی بنیاد پر دو عملوں کے معقول انتخاب پر جامع غور کرنے کی ضرورت ہے۔

کا انتخابالیکٹریکل کاپر بس بارکارکردگی اور معیشت کے درمیان بہترین مماثلت کو حاصل کرنے کے لیے سوئچ گیئر کی وولٹیج کی سطح اور کمپیکٹینس کی ضروریات کی بنیاد پر موصلیت کی ٹیکنالوجی پر جامع طور پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر آپ کو کاپر بار کی موصلیت کے عمل کے انتخاب اور تخصیص کے لیے کوئی متعلقہ ضروریات ہیں، تو براہ کرم آپ کو پیشہ ورانہ تکنیکی مدد اور حل فراہم کرنے کے لیے ہم سے کسی بھی وقت بلا جھجھک رابطہ کریں۔