الیکٹریکل بس بار پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے معیارات کا مکمل تجزیہ

گراؤنڈ بس بار پروسیسنگ کے ابتدائی مرحلے میں مناسب تیاری کا کام کیا جانا چاہئے۔ سب سے پہلے، بہترین پروسیسنگ اور وائرنگ پلان ڈیزائن ڈرائنگ اور پروڈکشن ٹاسک لسٹ کی بنیاد پر بنایا جانا چاہیے تاکہ بعد میں پروسیسنگ کے بہاؤ کو موثر اور ہم آہنگ کیا جا سکے۔ ایک ہی وقت میں، یہ ضروری ہے کہ معاون برقی اجزاء اور لوازمات کے ماڈلز اور تصریحات کا جامع معائنہ کیا جائے، اس بات کی تصدیق کی جائے کہ آیا وہ ڈرائنگ اور مواد کی فہرست کے تقاضوں سے مطابقت رکھتے ہیں، تصدیق کریں کہ پروڈکٹ کے لائسنس، مطابقت کے سرٹیفکیٹ اور دیگر اہلیت کے دستاویزات مکمل ہیں، اور ماخذ سے معاون اجزاء کے معیار کو کنٹرول کریں۔

بسبار برقی مواد کے انتخاب کو ڈیزائن کی ضروریات پر سختی سے عمل کرنا چاہیے۔ مین بس بار کی وضاحتیں اور مواد کو ڈیزائن ڈرائنگ کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے۔ جب کوئی خاص تقاضے نہ ہوں، تو برانچ بس بار کا مواد مین سرکٹ بس بار کے مطابق ہونا چاہیے۔ جب برانچ سرکٹ بس بار کے تار کے قطر کو نشان زد نہیں کیا جاتا ہے، تو انتخاب سرکٹ بریکر کی رہائی کے کرنٹ پر مبنی ہونا چاہیے۔

مین سرکٹ اور برانچ سرکٹ دونوں کے برقی تانبے کی بس بار کو کراس-سیکشنل تصریحات سے مماثل ہونا چاہیے جو ریٹیڈ کرنٹ کے مطابق متعلقہ کرنٹ لے جانے کی صلاحیت سے کم نہ ہو۔ اس کے علاوہ، ہائی-وولٹیج کی تقسیم کے آلات کے لیے گراؤنڈنگ بس بار کا کراس-سیکشنل ایریا 30 مربع ملی میٹر سے کم نہیں ہونا چاہیے، اور دروازوں سے گزرنے کے لیے گراؤنڈنگ وائر کا کراس-سیکشنل ایریا 4 مربع ملی میٹر سے کم نہیں ہونا چاہیے۔ منتخب کردہ بس بار کی سطح ہموار اور ہموار ہو گی، بغیر کسی دراڑ یا نجاست کے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ سبسٹریٹ کا معیار معیار پر پورا اترتا ہے۔

الیکٹریکل بس سلاخوں کی پیداوار پروسیسنگ کا بنیادی عمل ہے۔ سب سے پہلے، بس کی سلاخوں کی سمت اور سائز کا تعین کرنے کی ضرورت ہے۔ مجموعی طور پر باقاعدگی کو یقینی بنانے کے لیے ایک ہی قسم کے سوئچ گیئر کی وائرنگ کا طریقہ ایک جیسا ہونا ضروری ہے۔ پروسیسنگ سے پہلے، بس بار کو بس بار رولنگ مشین کے ساتھ سیدھا کرنے کی ضرورت ہے اور اسے مقامی طور پر لکڑی کے مالٹ کے ساتھ ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ بس بار کی عمودی موڑنے (سائیڈ موڑنے) کی ڈگری 2mm/m سے زیادہ نہ ہو، فلیٹ موڑنے (وسیع موڑنے) کی ڈگری 3mm/m سے زیادہ نہ ہو، کٹنگ کی سطح ہموار اور ہموار نہیں ہے جیسا کہ کٹنگ کی سطح بالکل ٹھیک نہیں ہے۔

کاپر ٹھوس بس باروں کے موڑنے کا انتخاب اصل ضروریات کے مطابق کیا جانا چاہیے، اور دائیں زاویہ موڑنے کو جتنا ممکن ہو کم سے کم کیا جائے۔ موڑنے کے بعد، دراڑیں اور واضح جھریاں ظاہر نہیں ہونی چاہئیں، اور پہلے سے جھکی ہوئی پوزیشن پر الٹا موڑنے کی سختی سے ممانعت ہے۔ ایک ساتھ متعدد بس باروں پر کارروائی کرتے وقت، موڑنے کی ڈگری ایک جیسی ہونی چاہیے، اور بس باروں کے درمیان بس باروں کی موٹائی کے برابر ایک فاصلہ رکھا جانا چاہیے۔

کاپر بس بار کے موڑنے اور اوورلیپنگ حصوں کے درمیان فاصلہ 10mm پر برقرار رکھا جانا چاہئے، اور موڑنے اور اوورلیپنگ حصوں اور سپورٹ پوائنٹ کے درمیان فاصلہ 20mm سے کم نہیں ہونا چاہئے (خلائی حدود کے مطابق ایڈجسٹ)۔ پروسیس شدہ بس بار کی سطح مسلسل ہموار اور چپٹی ہونی چاہیے، بغیر کسی خرابی، مسخ، جھریوں اور دیگر مسائل کے۔

پاور بس بار کی چھدرن اور ڈرلنگ کے عمل کو درست آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ سب سے پہلے، بس بار کی متعلقہ پوزیشن پر سینٹر لائن کھینچیں، پوزیشننگ ہول کو ڈرل کرنے کے لیے ایک پنچ کا استعمال کریں، اور پھر آپریشن کے لیے پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق بس بار پروسیسنگ مشین یا ڈرلنگ مشین کا انتخاب کریں۔ بس بار کے سوراخوں کا قطر بولٹ کے قطر سے 0.5-1 ملی میٹر بڑا ہونا چاہیے۔ پنچنگ اور ڈرلنگ کو عمودی رکھا جانا چاہیے اور اسے ترچھا نہیں ہونا چاہیے، اور کنکشن کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے سوراخوں کے درمیان درمیانی فاصلے کی غلطی 0.5 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔

ہول پروسیسنگ کے بعد پیدا ہونے والے گڑھوں کو کاؤنٹر سنک ڈرل کے ساتھ ہٹانے کی ضرورت ہے، جس میں ہٹانے کی گہرائی 0.8 ملی میٹر سے زیادہ نہ ہو۔ کسی نہ کسی طرح چمکانے کے لیے باقاعدہ فائل استعمال کرنا منع ہے۔ ہائی وولٹیج بس بار کی اوورلیپنگ رابطے کی سطح کو خصوصی ایمبوسنگ لیولنگ مولڈ سے ٹریٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ علاج کے بعد، رابطے کی سطح پر کوئی آکسائڈ فلم نہیں ہے، اور تانبے کے بسبار کراس-سیکشن میں کمی اصل کراس-سیکشن کے 3% سے زیادہ نہیں ہے تاکہ موجودہ لے جانے کی صلاحیت کو متاثر نہ کریں۔ معیاری رابطے کی سطح کا علاج مؤثر طریقے سے رابطے کی مزاحمت کو کم کر سکتا ہے، بعد میں آپریشن کے دوران مقامی حد سے زیادہ گرمی، خراب رابطے اور دیگر خرابیوں کو روک سکتا ہے، اور تانبے کے بار کنکشن کے استحکام کو یقینی بنا سکتا ہے۔

بس بار کنیکٹر پروٹیکشن اور اسمبلی فائنل پروسیسنگ میں اہم اقدامات ہیں۔ ماڈیولر سب اسٹیشن میں تین-فیز بس بارز کو ہیٹ شرک انسولیشن ٹریٹمنٹ سے گزرنا چاہیے، اور ہیٹ سکڑنے والی نلیاں کا رنگ صنعتی معیارات کے مطابق ہونا چاہیے۔ گرمی سکڑنے والی نلیاں کے متعلقہ سائز کو بس بار کی خصوصیات کے مطابق ملایا جانا چاہیے۔

ضروریات کے مطابق کاٹنے کے بعد، اسے گرم ہوا بنانے والے سے یکساں طور پر گرم کیا جانا چاہیے جب تک کہ ہیٹ سکڑنے والی نلیاں بس بار کے ساتھ مضبوطی سے منسلک نہ ہو جائیں اور سطح جھریوں کے بغیر چپٹی ہو جائے۔ زیرو اور زمینی تاروں کو گرمی کے سکڑنے کے علاج کی ضرورت نہیں ہے، لیکن متعلقہ لیبلز کو چسپاں کرنے کی ضرورت ہے۔ 40 ملی میٹر سے کم چوڑائی والے بس باروں پر 20 ملی میٹر قطر کے ساتھ لیبل لگانا چاہیے، جب کہ 40 ملی میٹر اور اس سے زیادہ چوڑائی والے بس بار پر 30 ملی میٹر قطر کا لیبل لگا ہونا چاہیے۔

صنعتی بس بار کنکشن کو جمع کرتے وقت، بس بار اور بس بار کے درمیان کنکشن کے ساتھ ساتھ بس بار اور برقی اجزاء کے درمیان، بولٹ کے ذریعے جوڑے جاتے ہیں۔ اسٹیل فاسٹنرز بولٹ کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، اور فلیٹ بس بار بولٹ نیچے سے اوپر تک تھریڈ کیے جاتے ہیں۔ دوسرے معاملات میں، گری دار میوے کو دیکھ بھال کی طرف رکھا جاتا ہے. سخت کرتے وقت، اسپرنگ واشر کو چپٹا کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے اور پھر اسے آدھے حصے میں اسکرو کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے، بولٹ کو نٹ سے 2-5 بار ظاہر کیا جاتا ہے۔ ملحقہ بولٹ واشرز کے درمیان 3 ملی میٹر سے کم فاصلہ کے ساتھ، بولٹ کے دونوں طرف واشر انسٹال کریں۔

نٹ کی طرف اسپرنگ واشر یا لاکنگ نٹ لگائیں تاکہ زبردستی تقسیم کو یقینی بنایا جا سکے اور بجلی کے اجزاء کے ٹرمینلز پر اضافی دباؤ کو روکا جا سکے۔ تنصیب کے بعد، ٹھوس تانبے کی بس بار کو کسی اضافی تناؤ کا سامنا نہیں کرنا پڑے گا، اور کنکشن کو ایک وقف شدہ موصلیت خانہ کے ساتھ محفوظ کیا جا سکتا ہے۔ کنکشن کی وشوسنییتا کو مزید بہتر بنانے کے لیے ضرورت کے مطابق اوور لیپنگ رابطے کی سطح کو الیکٹریکل کمپاؤنڈ چکنائی کے ساتھ لیپت کیا جا سکتا ہے۔

کی سختی سے پیروی کریں۔الیکٹریکل بس بارتیار شدہ مصنوعات کی چالکتا، مکینیکل طاقت، اور طویل مدتی آپریشنل استحکام کو یقینی بنانے، اور مختلف پاور انجینئرنگ اور مکمل تقسیم کے آلات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے معیارات ضروری ہیں۔ مطابق مصنوعات کے حل اور پیشہ ورانہ تکنیکی مدد کے لیے ہم سے کسی بھی وقت رابطہ کرنے میں خوش آمدید۔