پاور بیٹری کور پلیٹ کے مینوفیکچرنگ کے عمل کا جائزہ: ڈیزائن پوائنٹس اور ترقی کی تاریخ

لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی ایلومینیم بیٹری کور پلیٹوں کی تیاری میں بنیادی عمل ہے، جو اوپری کور کی ساختی طاقت، سگ ماہی کی کارکردگی اور پیداواری کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ اس کا سامان اور عمل کی سطح صنعت کی ترقی کے ساتھ مسلسل اپ گریڈ ہو رہی ہے، جسے تقریباً تین مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

پہلے مرحلے میں (2015-2017 کے آس پاس)، نئی توانائی کی گاڑیوں کی صنعت پالیسی پروموشن کے تحت تیزی سے توسیع کے دور میں داخل ہوئی، اور پاور بیٹری کی صنعت نے بڑے پیمانے پر ترقی کرنا شروع کی۔ تاہم، متعلقہ مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی اور ٹیلنٹ کے ذخائر اب بھی نسبتاً کمزور تھے، اور لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی ابھی بھی ابتدائی دور میں تھی۔ اس مدت کے دوران، مربع بیٹری لیزر سگ ماہی ویلڈنگ کے سامان کے لئے پیداوار کی کارکردگی کی ضروریات نسبتاً کم تھیں۔ سازوسامان میں بنیادی طور پر 1kW فائبر لیزرز کا استعمال کیا جاتا ہے جو عام لیزر ویلڈنگ ہیڈز کے ساتھ مل کر استعمال کرتے ہیں، جو ویلڈنگ کو مکمل کرنے کے لیے سروو پلیٹ فارم موٹرز یا لکیری موٹرز کے ذریعے چلائے جاتے ہیں۔ ویلڈنگ کی رفتار سست تھی، تقریباً 50-100 ملی میٹر فی سیکنڈ۔

دوسرے مرحلے میں، ویلڈنگ کی رفتار 100-200 ملی میٹر فی سیکنڈ تک بڑھا دی جاتی ہے، اور آلات کی کارکردگی اور عمل کی درستگی کو بتدریج بہتر بنایا جاتا ہے، جو بنیادی طور پر پرزمیٹک بیٹری سیل انڈسٹری کے لیے لیتھیم-آئن بیٹری ٹاپ لِڈ کی بڑے-پیمانے کی پیداواری ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔ صنعتی ٹیکنالوجی کے مسلسل تکرار کے ساتھ، لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی تیسرے مرحلے میں داخل ہو چکی ہے، اور ویلڈنگ کی رفتار کو مزید بڑھا کر 200-300 ملی میٹر فی سیکنڈ کر دیا گیا ہے۔ سازوسامان کے استحکام، عمل کی درستگی، اور پیداوار کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنایا گیا ہے، جو پاور بیٹری انڈسٹری کی بڑے پیمانے پر اور اعلیٰ معیار کی پیداواری ضروریات کو مؤثر طریقے سے ڈھال رہا ہے، اور ایلومینیم بیٹری باکس کور کی بڑے پیمانے پر تیاری کے لیے ٹھوس تکنیکی مدد فراہم کرتا ہے۔