بیلناکار بیٹریاں اسٹیل کی بیرونی جلد

تعارف کروائیں۔

——

بیلناکار بیٹریاں اسٹیل کی بیرونی جلد، جسے بیٹری کین یا کیسنگ بھی کہا جاتا ہے، بیلناکار بیٹریوں کی تعمیر میں بنیادی اجزاء ہیں۔ ساختی سالمیت فراہم کرنے اور بیٹری کے اندرونی اجزاء کی حفاظت کے لیے یہ مضبوط بیرونی خول عام طور پر اعلیٰ معیار کے اسٹیل سے بنائے جاتے ہیں۔ ان کی بیلناکار شکل بیٹری کے الیکٹرو کیمیکل سیلز، الیکٹروڈ میٹریلز، اور الیکٹرولائٹس کو بند کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے، جس سے ایک محفوظ اور کمپیکٹ ہاؤسنگ کو یقینی بنایا گیا ہے۔ پروڈکٹ بیٹری کی سالمیت کو برقرار رکھنے، رساو کو روکنے اور بیرونی دباؤ کو برداشت کرنے میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ ان کی پائیدار تعمیر اور درست مینوفیکچرنگ بیٹری سے چلنے والے مختلف آلات بشمول فلیش لائٹس، لیپ ٹاپ، اسمارٹ فونز اور الیکٹرک گاڑیوں کے محفوظ اور قابل اعتماد آپریشن کے لیے ضروری ہیں۔

 

 

پروڈکٹ کے افعال

——

• ساختی سالمیت:سٹیل کی بیرونی جلد ایک مضبوط اور حفاظتی کیسنگ فراہم کرتی ہے جو بیٹری کے تمام اندرونی اجزاء کو ایک ساتھ رکھتی ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ بیٹری مشکل حالات میں بھی اپنی شکل اور ساختی سالمیت کو برقرار رکھتی ہے۔
• کنٹینمنٹ:بنیادی کاموں میں سے ایک بیٹری کے الیکٹرو کیمیکل سیلز، الیکٹروڈ میٹریلز، اور الیکٹرولائٹس پر مشتمل ہونا اور ان کا احاطہ کرنا ہے۔ یہ کنٹینمنٹ بیٹری اور اس کے آس پاس کے ماحول دونوں کی حفاظت کرتے ہوئے، ممکنہ طور پر سنکنرن یا خطرناک مواد کے رساو کو روکتا ہے۔
• دباؤ کی مزاحمت:بیلناکار بیٹری کیسنگز کو اندرونی دباؤ کی تبدیلیوں کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جو چارجنگ اور ڈسچارج سائیکل کے دوران ہوتی ہیں۔ وہ محفوظ اور قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے بیٹری کی ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتے ہیں۔
• حرارتی تحفظ:اسٹیل میں بہترین تھرمل چالکتا خصوصیات ہیں، جو بیٹری کے آپریشن کے دوران پیدا ہونے والی گرمی کو ختم کرنے میں مدد کرتی ہیں۔ یہ بیٹری کی حفاظت میں اہم کردار ادا کرتے ہوئے زیادہ گرمی اور تھرمل بھاگنے سے روکتا ہے۔
• سنکنرن مزاحمت:اسٹیل کی بیرونی کھالیں اکثر سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لیے لیپت یا ٹریٹ کی جاتی ہیں۔ یہ تحفظ یقینی بناتا ہے کہ بیرونی کیسنگ پائیدار رہے اور نمی یا سنکنرن مادوں کی نمائش کو روکے۔
• برقی موصلیت:اسٹیل کیسنگ بیٹری کے اندرونی اجزاء کو برقی طور پر الگ کرتا ہے، شارٹ سرکٹ کو روکتا ہے اور بیٹری کے برقی راستوں کی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے۔
• اثرات کے خلاف مزاحمت:بیلناکار بیٹریاں عام طور پر پورٹیبل آلات میں استعمال ہوتی ہیں اور یہ مکینیکل جھٹکے اور اثرات کا شکار ہو سکتی ہیں۔ اسٹیل کی بیرونی جلد تحفظ کی ایک اضافی تہہ فراہم کرتی ہے، جس سے بیٹری کو ایسی بیرونی قوتوں کا مقابلہ کرنے میں مدد ملتی ہے۔
• جمالیاتی تکمیل:کچھ ایپلی کیشنز میں، بیرونی کیسنگ کو جمالیاتی مقاصد کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو بیٹری کو صاف اور چمکدار شکل فراہم کرتا ہے، جو کہ کنزیومر الیکٹرانکس میں اہم ہو سکتا ہے۔
• حسب ضرورت:بیلناکار بیٹری کیسنگ مختلف سائز، لمبائی اور قطر میں مختلف بیٹری کی صلاحیتوں اور فارم فیکٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے تیار کیے جا سکتے ہیں، جس سے آلات کی ایک وسیع رینج کے ساتھ مطابقت کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔
• بیٹری لیبلنگ:بیرونی جلد میں اکثر لیبلنگ اور برانڈنگ کی معلومات شامل ہوتی ہیں، جیسے بیٹری کی گنجائش، وولٹیج کی درجہ بندی، اور مینوفیکچرر کی تفصیلات، جس سے صارفین کے لیے بیٹری کی درست شناخت اور انسٹال کرنا آسان ہو جاتا ہے۔

 

 

اوپری علاج

——

• زنک چڑھانا:زنک چڑھانا میں سٹیل کے کیسنگ کو زنک محلول کے غسل میں ڈبونا اور برقی کرنٹ لگانا شامل ہے۔ اس عمل کے نتیجے میں کیسنگ کی بیرونی سطح پر زنک کی کوٹنگ جمع ہوتی ہے۔ زنک چڑھانا بہترین سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے، سٹیل کو زنگ اور آکسیڈیشن سے بچاتا ہے۔
• نکل چڑھانا:نکل چڑھانا زنک چڑھانا کی طرح ہے لیکن اس کے بجائے نکل غسل استعمال کرتا ہے۔ نکل چڑھایا سٹیل کی بیرونی کھالیں سنکنرن کے خلاف مزاحمت، پہننے کی مزاحمت اور چمکدار ظاہری شکل پیش کرتی ہیں۔ وہ اکثر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں ایک ہموار اور چمکدار تکمیل مطلوب ہوتی ہے۔
• ٹن چڑھانا:ٹن چڑھانا میں سٹیل کے کیسنگ کی سطح پر ٹن کی ایک تہہ لگانا شامل ہے۔ ٹن چڑھایا ہوا سٹیل کی بیرونی کھالیں سنکنرن مزاحمت، سولڈر ایبلٹی، اور برقی چالکتا برقرار رکھنے کی صلاحیت کے لیے مشہور ہیں۔ وہ عام طور پر بیٹری ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں سولڈرنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
• غیر فعال ہونا:Passivation ایک کیمیائی عمل ہے جو سٹیل کی سطح سے نجاستوں اور آلودگیوں کو ہٹاتا ہے، ایک غیر فعال آکسائیڈ پرت بناتا ہے جو سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ اسٹیل کیسنگ کی لمبی عمر کو یقینی بنانے میں Passivation خاص طور پر مفید ہے۔
• Epoxy کوٹنگ:Epoxy کوٹنگز سنکنرن اور ماحولیاتی عوامل کے خلاف تحفظ کی ایک اضافی پرت فراہم کرتی ہیں۔ ان کوٹنگز کو اکثر پاؤڈر یا مائع کے طور پر لگایا جاتا ہے اور پھر اسے سخت، پائیدار ختم کرنے کے لیے ٹھیک کیا جاتا ہے۔
• پینٹنگ:اسٹیل کی بیرونی کھالوں کو مختلف حفاظتی ملمعوں سے پینٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ ان کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکے اور جمالیاتی تخصیص فراہم کی جا سکے۔ پینٹ کوٹنگز مختلف رنگوں میں دستیاب ہیں اور بیٹریوں کو لیبل یا برانڈ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
• پاؤڈر کوٹنگ:پاؤڈر کوٹنگ میں اسٹیل کی سطح پر خشک پاؤڈر لگانا شامل ہوتا ہے، جسے پھر ایک پائیدار اور مزاحم تکمیل بنانے کے لیے بیک کیا جاتا ہے۔ پاؤڈر کوٹنگز سنکنرن، اثر اور رگڑ سے تحفظ فراہم کرتی ہیں۔

 

پروسیسنگ ٹیکنالوجی

——

سلنڈرکل بیٹریز اسٹیل آؤٹر سکن کی تیاری میں شامل پروسیسنگ ٹیکنالوجی ایک درست اور کثیر جہتی عمل ہے جو بیٹریوں کے لیے پائیدار اور قابل اعتماد کیسنگ کی تخلیق کو یقینی بناتا ہے۔ ان سٹیل کی بیرونی کھالیں تیار کرنے میں استعمال ہونے والی عام پروسیسنگ ٹیکنالوجی کا تفصیلی جائزہ یہ ہے:

 

• مواد کا انتخاب:یہ عمل اعلیٰ معیار کے اسٹیل مواد کے محتاط انتخاب کے ساتھ شروع ہوتا ہے، جو ان کی طاقت، سنکنرن مزاحمت، اور بیٹری کیسنگ کے لیے موزوں ہونے کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔
• شیٹ میٹل کاٹنا:منتخب سٹیل کی چادروں کو فلیٹ خالی جگہ بنانے کے لیے عین طول و عرض میں کاٹا جاتا ہے، جو بیرونی جلد کے لیے نقطہ آغاز کے طور پر کام کرے گا۔
• رول کی تشکیل:رول بنانے والی مشینری کا استعمال فلیٹ سٹیل کے خالی جگہوں کو بیلناکار شکلوں میں کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ سٹیل کی پٹی کو آہستہ آہستہ جھکا کر ایک بیلناکار ٹیوب کی شکل دی جاتی ہے، جو کیسنگ کے طول و عرض میں یکسانیت اور درستگی کو یقینی بناتی ہے۔
• سیون ویلڈنگ:سیون ویلڈنگ بیلناکار کیسنگ کی طول بلد سیون بنانے میں ایک اہم قدم ہے۔ اعلی تعدد مزاحمتی ویلڈنگ کا استعمال عام طور پر اسٹیل کی پٹی کے کناروں کو ایک ساتھ جوڑنے کے لیے کیا جاتا ہے، جس سے کیسنگ کی لمبائی کے ساتھ ایک مسلسل اور محفوظ سیون بنتی ہے۔ یہ سیون ویلڈ کیسنگ کی ساختی سالمیت کو یقینی بناتا ہے اور بیٹری کے اجزاء کے فرار کو روکتا ہے۔
• مہر لگانا:سٹیمپنگ کے عمل کو سٹیل کیسنگ پر مخصوص خصوصیات یا پیٹرن بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس میں اسٹیمپنگ شناختی نشانات، پروڈکٹ لیبلز، یا کیسنگ کی سطح پر سوراخ کرنے والے سوراخ شامل ہو سکتے ہیں۔ سٹیمپنگ کیسنگ کے لیے حسب ضرورت کے اختیارات اور فعال عناصر فراہم کرتا ہے۔
• اختتامی بندش:طولانی سیون کو ویلڈیڈ کرنے کے بعد، بیلناکار ٹیوب کے کھلے سرے بن جاتے ہیں اور بیٹری کے اجزاء کو مکمل طور پر بند کرنے کے لیے سیل کر دیا جاتا ہے۔ ڈیزائن کی ضروریات پر منحصر ہے، اختتامی بندش میں کرمپنگ، فولڈنگ، یا دیگر طریقے شامل ہو سکتے ہیں۔
• اوپری علاج:کیسنگ کی خصوصیات کو بڑھانے کے لیے سطح کے علاج کا اطلاق کیا جاتا ہے۔ ان علاجوں میں زنک یا نکل چڑھانا، پاسویشن، ایپوکسی کوٹنگ، یا سنکنرن مزاحمت اور ظاہری شکل کو بہتر بنانے کے دیگر طریقے شامل ہو سکتے ہیں۔
• کوالٹی کنٹرول:کوالٹی کنٹرول کے سخت اقدامات مینوفیکچرنگ کے پورے عمل میں لاگو کیے جاتے ہیں۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ہر اسٹیل کی بیرونی جلد صنعت کے سخت معیارات پر پورا اترتی ہے، معائنہ، جہتی جانچ، اور مادی جائیداد کے ٹیسٹ کیے جاتے ہیں۔
• صفائی اور پیکنگ:کسی بھی آلودگی یا باقیات کو دور کرنے کے لیے سٹیل کی آخری بیرونی کھالوں کو اچھی طرح صاف کیا جاتا ہے۔ پھر انہیں نقل و حمل اور ذخیرہ کرنے کے دوران ان کی حفاظت کے لیے احتیاط سے پیک کیا جاتا ہے، نقصان یا سنکنرن کو روکنے کے لیے مناسب حفاظتی اقدامات کے ساتھ۔

مشتق مصنوعات

——

مصنوعات کی مشتق مصنوعات کو بیٹری انڈسٹری اور متعلقہ شعبوں میں مخصوص ضروریات اور متنوع ایپلی کیشنز کو پورا کرنے کے لیے انجنیئر کیا جاتا ہے۔ یہ مشتقات اکثر منفرد ضروریات کو پورا کرنے کے لیے خصوصی خصوصیات یا ترمیمات پیش کرتے ہیں۔ یہاں کچھ عام مشتق مصنوعات ہیں:

 

• ڈبل لیئرڈ اسٹیل کیسنگز:اعلیٰ کارکردگی اور اعلیٰ صلاحیت والی بیٹریوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا، ڈبل لیئرڈ کیسنگز انتہائی حالات میں کام کرنے والی بیٹریوں کے لیے اضافی تحفظ اور موصلیت فراہم کرتی ہیں، جیسے کہ الیکٹرک گاڑیوں اور قابل تجدید توانائی کے ذخیرہ کرنے والے نظاموں میں استعمال ہونے والی بیٹریاں۔
• اعلی درجہ حرارت مزاحم کیسنگ:ایرو اسپیس یا صنعتی عمل جیسی ایپلی کیشنز میں بیٹریوں کو انتہائی درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے قابل کیسنگ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم کیسنگ ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے اور ایسے ماحول میں بیٹری کے اجزاء کی حفاظت کے لیے بنائے گئے ہیں۔
• حسب ضرورت کیسنگز:مینوفیکچررز سائز، شکل، موٹائی اور سطح کی تکمیل کے لحاظ سے کیسنگ کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں تاکہ بیٹری کے مخصوص ڈیزائن اور فارم فیکٹرز کی منفرد خصوصیات کو پورا کیا جا سکے۔
• تھریڈڈ کیسنگز:تھریڈڈ کیسنگز بیرونی دھاگوں کی خصوصیت رکھتی ہیں، جس سے اجزاء یا کنیکٹرز کو آسانی سے منسلک کیا جا سکتا ہے، بیٹری کی اسمبلی اور دیکھ بھال کو آسان بناتا ہے۔
• سنکنرن مزاحم کیسنگ:سخت کیمیکلز یا سنکنرن ماحول کی نمائش کے ساتھ ایپلی کیشنز میں، طویل مدتی استحکام اور سالمیت کو یقینی بنانے کے لیے سنکنرن سے بچنے والے کیسنگ اضافی حفاظتی کوٹنگز یا مواد سے لیس ہوتے ہیں۔
• وینٹیڈ کیسنگز:وینٹیڈ کیسنگز میں بیٹری کے آپریشن کے دوران پیدا ہونے والی گیسوں کے کنٹرول سے اخراج کی اجازت دینے کے لیے اسٹریٹجک طریقے سے رکھے گئے وینٹ یا سوراخ شامل ہوتے ہیں، جو مہر بند لیڈ ایسڈ بیٹریوں جیسی ایپلی کیشنز میں حفاظت میں معاون ہوتے ہیں۔
• غیر مقناطیسی کیسنگز:طبی اور سائنسی آلات میں غیر مقناطیسی کیسنگ ضروری ہیں جہاں مقناطیسی مداخلت کو کم سے کم کیا جانا چاہیے۔ وہ برقی مقناطیسی مداخلت (EMI) کو روکتے ہیں اور حساس آلات کی سالمیت کو برقرار رکھتے ہیں۔
• انٹیگریٹڈ تھرمل مینجمنٹ کیسنگز:ہائی پاور ایپلی کیشنز میں بیٹریوں کے لیے، مربوط تھرمل مینجمنٹ سسٹم کے ساتھ کیسنگ، جیسے کولنگ فین یا ہیٹ پائپ، بیٹری کی بہترین کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے آپریشن کے دوران پیدا ہونے والی گرمی کو ختم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
• شفاف کیسنگز:شفاف یا پارباسی کیسنگ بیٹری کے اجزاء کے بصری معائنہ کی اجازت دیتے ہیں، تشخیص میں مدد کرتے ہیں اور ایپلی کیشنز میں نگرانی کرتے ہیں جہاں مرئیت بہت ضروری ہے۔
• حفاظت میں اضافہ شدہ کیسنگز:اہم ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والی بیٹریاں، جیسے کہ طبی آلات یا ایرو اسپیس آلات، زیادہ چارجنگ، اوور ڈسچارجنگ، اور تھرمل رن وے کو روکنے کے لیے بلٹ ان حفاظتی میکانزم کے ساتھ بہتر حفاظتی کیسنگز پیش کر سکتے ہیں۔
• EMI شیلڈ کیسنگز:EMI-شیلڈ کیسنگز کو برقی مقناطیسی مداخلت کو کم سے کم کرنے اور ٹیلی کمیونیکیشن یا فوجی آلات جیسی ایپلی کیشنز میں حساس الیکٹرانکس کی حفاظت کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
• یو ایل لسٹڈ کیسنگز:انڈر رائٹرز لیبارٹریز (UL) کے معیارات کے مطابق کیسنگز سخت حفاظت اور کارکردگی کے معیار پر پورا اترتے ہیں، جو انہیں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے موزوں بناتے ہیں، خاص طور پر شمالی امریکہ میں۔

---

ہماری کمپنی اعلیٰ معیار کے کاپر اینڈ کیپ، فیوز ٹرمینل رابطوں، (الیکٹریکل وہیکل) ای وی فلم کیپسیٹر بس بار، (سولر پاور) پی وی انورٹر بس بار، لیمینیٹڈ بس بار، نئی توانائی کی بیٹریوں کے لیے ایلومینیم کیسز، کاپر/براس/ایلومینیم لیس اسٹیل پر مرکوز ہے۔ سٹیمپنگ پارٹس، اور دیگر برقی مصنوعات میٹل سٹیمپنگ اور ویلڈنگ اسمبلی چین میں 18 سال سے زائد عرصے سے۔ ہم نے ایک چھوٹے سے آپریشن کے طور پر آغاز کیا تھا، لیکن اب چین میں EV اور PV صنعت میں سرکردہ سپلائرز میں سے ایک بن گئے ہیں۔

 

 

احتیاطی تدابیر

——

• مناسب ہینڈلنگ:بیٹریوں کو احتیاط کے ساتھ ہینڈل کریں، خاص طور پر جب انہیں آلات میں انسٹال یا تبدیل کر رہے ہوں۔ انہیں گرانے یا جسمانی جھٹکا دینے سے گریز کریں، کیونکہ اس سے سٹیل کے کیسنگ اور اندرونی اجزاء کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔
• پولرٹی چیک:ڈیوائسز میں بیٹریاں ڈالنے سے پہلے، ہمیشہ بیٹری اور ڈیوائس دونوں پر قطبی نشانات (مثبت اور منفی) کو چیک کریں۔ شارٹ سرکٹ یا آلات کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے بیٹریاں درست سمت میں داخل کریں۔
• درجہ حرارت کے تحفظات:مینوفیکچرر کی طرف سے تجویز کردہ درجہ حرارت کی حد کے اندر بیٹریاں چلائیں۔ انتہائی درجہ حرارت، اعلی اور کم دونوں، بیٹری کی کارکردگی اور عمر کو متاثر کر سکتا ہے۔ بیٹریوں کو براہ راست سورج کی روشنی یا گرمی کے ذرائع کے سامنے لانے سے گریز کریں۔
• بیٹری کی اقسام کو ملانے سے گریز کریں:ایک ہی ڈیوائس میں مختلف بیٹری کیمسٹری (مثلاً الکلائن اور لیتھیم) یا مختلف عمروں کی بیٹریوں کو نہ مکس کریں۔ مختلف وولٹیج آؤٹ پٹس یا چارج کی حالتوں کے ساتھ بیٹریوں کو ملانے سے لیکیج یا زیادہ گرمی جیسے مسائل پیدا ہو سکتے ہیں۔
• ذخیرہ کرنے کی شرائط:استعمال میں نہ ہونے پر، فالتو بیٹریوں کو ٹھنڈی، خشک جگہ پر اسٹور کریں۔ انہیں انتہائی درجہ حرارت میں ذخیرہ کرنے سے گریز کریں، کیونکہ اس سے ان کی صلاحیت اور عمر کم ہو سکتی ہے۔
• بیٹری کی مطابقت:ایسی بیٹریاں استعمال کریں جو مخصوص ڈیوائس کے ساتھ ہم آہنگ ہوں۔ رہنمائی کے لیے ڈیوائس کے صارف دستی یا مینوفیکچرر کی سفارشات کا حوالہ دیں۔
• بیٹری ہٹانا:جب بیٹریاں ختم ہو جائیں یا اپنی عمر کے اختتام پر پہنچ جائیں تو انہیں فوری طور پر تبدیل کریں۔ آلے میں پرانی یا مردہ بیٹریاں چھوڑنا رساو اور ممکنہ نقصان کا باعث بن سکتا ہے۔
• ری سائیکلنگ:استعمال شدہ بیٹریوں کو مقامی ضابطوں کے مطابق ری سائیکل کر کے مناسب طریقے سے ضائع کریں۔ بہت سے علاقوں نے ماحولیاتی اثرات کو کم سے کم کرنے کے لیے بیٹریوں کے لیے ری سائیکلنگ کے پروگرام نامزد کیے ہیں۔
• شارٹ سرکٹس سے تحفظ:ڈھیلی بیٹریوں کو جیبوں یا تھیلوں میں ذخیرہ کرنے سے گریز کریں جہاں وہ دھاتی اشیاء (مثلاً چابیاں یا سکے) کے ساتھ رابطے میں آسکتی ہیں، کیونکہ اس سے شارٹ سرکٹ ہو سکتا ہے اور ممکنہ طور پر حادثات ہو سکتے ہیں۔
• بچوں کی حفاظت:بیٹریاں بچوں کی پہنچ سے دور رکھیں۔ بیٹریاں نگلنا یا غلط طریقے سے سنبھالنا صحت کے سنگین خطرات کا باعث بن سکتا ہے۔ اگر قابل اطلاق ہو تو بچوں کے لیے مزاحم بیٹری کے ڈبوں والے آلات استعمال کرنے پر غور کریں۔
• ہنگامی ردعمل:بیٹری کے لیک ہونے، زیادہ گرم ہونے، یا دیگر غیر معمولی رویے کی صورت میں، فوری طور پر ڈیوائس سے بیٹری کو ہٹا دیں اور استعمال بند کر دیں۔ مناسب حفاظتی طریقہ کار پر عمل کریں اور اگر ضروری ہو تو پیشہ ورانہ مدد حاصل کریں۔
• آلات میں بیٹری کا ذخیرہ:اگر کوئی آلہ طویل مدت تک استعمال نہیں کیا جا رہا ہے، تو بیٹریوں کو ہٹا دیں تاکہ آلہ اور سٹیل کی بیرونی جلد دونوں کو ممکنہ رساو اور نقصان کو روکا جا سکے۔

 

ہمارے سرٹیفیکیشنز

——

 

ہمارے صارفین

——

 

ہم سے رابطہ کریں۔

——

ہماری مصنوعات کے بارے میں مزید معلومات کے لیے، براہ کرم ہماری ٹیم سے رابطہ کریں!

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: بیلناکار بیٹریاں اسٹیل بیرونی جلد ، چین ، مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری