موڑنے کاپر بس بار

اعلی-طہارتی الیکٹرولائٹک کاپر سبسٹریٹ کو صاف، خشک اور سیدھا کیا جاتا ہے تاکہ سطح کی نجاست کو دور کیا جا سکے اور درست خرابی ہو۔ پہلے سے علاج کے بعد نمونے لینے اور جانچ کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سبسٹریٹ کی کارکردگی معیارات پر پورا اترتی ہے، جس سے پاور بس بار پروسیسنگ کی بنیاد رکھی جاتی ہے۔

کسٹمر ڈرائنگ کی بنیاد پر، سبسٹریٹ کو مکمل طور پر خودکار CNC کاٹنے والی مشین کا استعمال کرتے ہوئے بالکل درست طریقے سے کاٹا جاتا ہے۔ کاٹنے کی غلطیوں کو کنٹرول کیا جاتا ہے، اور کٹے ہوئے کنارے گڑھوں کو ہٹانے کے لیے گراؤنڈ کیے جاتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ الیکٹریکل کاپر بس بار کے لیے بعد میں موڑنے کے عمل کے لیے موزوں کٹ ہو۔

ایک CNC موڑنے والی مشین کا استعمال پیش سیٹ پیرامیٹرز کے مطابق کٹ سبسٹریٹ کو آہستہ آہستہ موڑنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ دراڑیں اور تناؤ کے ارتکاز کو روکنے کے لیے درستگی کی اصل وقت میں نگرانی کی جاتی ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ موڑنے والے زاویہ اور طول و عرض معیارات پر پورا اترتے ہیں۔

کسٹمر کی ضروریات کے مطابق، جھکا ہوا بس بار کاپر ٹن چڑھانا، چاندی کی چڑھانا، یا غیر فعال ہونے کے علاج سے گزرتا ہے۔ عمل کے پیرامیٹرز کا سخت کنٹرول یکساں، گھنے اور انتہائی چپکنے والی سطح کی کوٹنگ کو یقینی بناتا ہے، جو سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔

تمام سطح-بس بار وولٹیج کا مکمل معائنہ کیا جاتا ہے، جس میں موڑنے کی درستگی، طول و عرض، برقی چالکتا، اور مکینیکل خصوصیات جیسی اشیاء کا احاطہ کیا جاتا ہے۔ مستحکم مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے نااہل مصنوعات کو دوبارہ کام یا ختم کیا جاتا ہے۔