انٹیگریٹڈ بیٹری کے لیے کاپر بس بار
video
انٹیگریٹڈ بیٹری کے لیے کاپر بس بار

انٹیگریٹڈ بیٹری کے لیے کاپر بس بار

انٹیگریٹڈ بیٹری سسٹمز کے لیے کاپر بس بارز ایک اہم برقی اجزاء ہیں جو وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والی بیٹریوں کے اندر برقی طاقت کو موثر طریقے سے چلانے اور تقسیم کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، بشمول الیکٹرک گاڑیاں (EVs)، قابل تجدید توانائی کا ذخیرہ، اور صنعتی آلات۔ اعلی چالکتا تانبے سے تیار کردہ، یہ بس بار برقی کرنٹوں کے لیے کم مزاحمتی راستہ فراہم کرتے ہیں، توانائی کے کم سے کم نقصان اور بہتر کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔ ان کے قطعی طور پر انجنیئر کردہ ڈیزائن مربوط بیٹریوں کے پیچیدہ اور کمپیکٹ کنفیگریشنز کو ایڈجسٹ کرتے ہیں، جو انفرادی خلیات اور ماڈیولز کے درمیان قابل اعتماد کنکشن کی اجازت دیتے ہیں۔ کاپر بس بارز انٹیگریٹڈ بیٹری سسٹمز کی مجموعی کارکردگی، حفاظت اور وشوسنییتا کو بہتر بنانے میں ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں، جو انہیں جدید توانائی ذخیرہ کرنے اور ای وی ٹیکنالوجیز کے بغیر کسی رکاوٹ کے آپریشن کے لیے ایک لازمی جزو بناتے ہیں۔

  • فاسٹ ڈیلیوری
  • کوالٹی اشورینس
  • 24/7 کسٹمر سروس
مصنوعات کا تعارف
متعارف کروائیں
——

انٹیگریٹڈ بیٹری سسٹمز کے لیے کاپر بس بارز ایک اہم برقی اجزاء ہیں جو وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والی بیٹریوں کے اندر برقی طاقت کو موثر طریقے سے چلانے اور تقسیم کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، بشمول الیکٹرک گاڑیاں (EVs)، قابل تجدید توانائی کا ذخیرہ، اور صنعتی آلات۔ اعلی چالکتا تانبے سے تیار کردہ، یہ بس بار برقی کرنٹوں کے لیے کم مزاحمتی راستہ فراہم کرتے ہیں، توانائی کے کم سے کم نقصان اور بہتر کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔ ان کے قطعی طور پر انجنیئر کردہ ڈیزائن مربوط بیٹریوں کے پیچیدہ اور کمپیکٹ کنفیگریشنز کو ایڈجسٹ کرتے ہیں، جو انفرادی خلیات اور ماڈیولز کے درمیان قابل اعتماد کنکشن کی اجازت دیتے ہیں۔ کاپر بس بارز انٹیگریٹڈ بیٹری سسٹمز کی مجموعی کارکردگی، حفاظت اور وشوسنییتا کو بہتر بنانے میں ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں، جو انہیں جدید توانائی ذخیرہ کرنے اور ای وی ٹیکنالوجیز کے بغیر کسی رکاوٹ کے آپریشن کے لیے ایک لازمی جزو بناتے ہیں۔

busbar

 

 

فنکشن
——

انٹیگریٹڈ بیٹری سسٹمز کے لیے کاپر بس بار مختلف بیٹری ایپلی کیشنز کے موثر اور قابل اعتماد آپریشن میں کئی اہم کام انجام دیتے ہیں۔ یہاں ان اجزاء کے تفصیلی افعال ہیں:

 

  • بجلی کی ترسیل:کاپر بس بار بنیادی طور پر مربوط بیٹری سسٹم کے اندر برقی رو کو چلانے کے لیے ذمہ دار ہیں۔ تانبے کی بہترین برقی چالکتا بجلی کی ترسیل کے دوران توانائی کے نقصان کو کم کرتی ہے، بیٹری کے خلیوں اور ماڈیولز کے درمیان بجلی کے موثر بہاؤ کو یقینی بناتی ہے۔
  • بیٹری سیل کنکشن:مربوط بیٹری سسٹمز میں، انفرادی بیٹری سیلز، اور ماڈیولز کو مطلوبہ وولٹیج اور صلاحیت پیدا کرنے کے لیے جوڑنے کی ضرورت ہے۔ کاپر بس بار ہر سیل کے مثبت اور منفی ٹرمینلز میں محفوظ طریقے سے شامل ہو کر، ضرورت کے مطابق سیریز اور متوازی کنفیگریشن بنا کر ان رابطوں کو آسان بناتے ہیں۔
  • موجودہ تقسیم:کاپر بس بارز منسلک خلیوں اور ماڈیولز میں برقی رو کو یکساں طور پر تقسیم کرتے ہیں۔ یہ یکساں تقسیم مخصوص خلیوں کے زیادہ بوجھ کو روکتی ہے، جو قبل از وقت تنزلی یا حفاظتی مسائل کا باعث بن سکتی ہے جبکہ اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہر جزو توانائی کے مجموعی ذخیرہ یا بجلی کی پیداوار میں اپنا حصہ ڈالتا ہے۔
  • گرمی کی کھپت:چارجنگ اور ڈسچارج سائیکل کے دوران، بیٹریاں گرمی پیدا کرتی ہیں۔ کاپر، اپنی اعلی تھرمل چالکتا کے ساتھ، اس گرمی کو مؤثر طریقے سے ختم کرنے میں مدد کرتا ہے، بیٹری سسٹم کے اندر درجہ حرارت میں ضرورت سے زیادہ اضافے کو روکتا ہے۔ بیٹری کی کارکردگی اور حفاظت کو برقرار رکھنے کے لیے گرمی کا مناسب انتظام بہت ضروری ہے۔
  • مکینیکل سپورٹ:کاپر بس بارز بیٹری سیلز اور ماڈیولز کو جگہ پر محفوظ طریقے سے باندھ کر مکینیکل سپورٹ بھی فراہم کرتے ہیں۔ یہ آپریشن کے دوران اجزاء کو ہلنے یا ہلنے سے روکتا ہے، اندرونی نقصان یا بجلی کے منقطع ہونے کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
  • وولٹیج ٹیپ پوائنٹس:کاپر بس بار میں اکثر وولٹیج نل پوائنٹس شامل ہوتے ہیں جو مربوط بیٹری کے اندر انفرادی خلیات یا ماڈیولز کے وولٹیج کی نگرانی کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ توازن برقرار رکھنے اور بیٹری کی حفاظت اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے یہ بیٹری مینجمنٹ سسٹمز (BMS) کے لیے بہت ضروری ہے۔
  • حفاظت:کاپر بس بارز کو سخت حفاظتی معیارات پر پورا اترنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے بیٹری سسٹم کے اندر برقی شارٹس یا آگ لگنے کے خطرے کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔ وہ اکثر موصل یا لیپت ہوتے ہیں تاکہ ترسیلی مواد کے ساتھ حادثاتی رابطے کو روکا جا سکے۔
  • کارکردگی میں اضافہ:برقی مزاحمت کو کم سے کم کرکے اور موجودہ بہاؤ کو بہتر بنا کر، کاپر بس بارز مربوط بیٹری سسٹم کی مجموعی کارکردگی کو بڑھاتے ہیں۔ اس سے توانائی کا ذخیرہ بہتر ہوتا ہے، تیز چارجنگ اور بیٹری کی طویل زندگی ہوتی ہے۔
  • حسب ضرورت:کاپر بس بارز کو مخصوص بیٹری کنفیگریشنز اور جگہ کی رکاوٹوں کو پورا کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وہ بیٹری ہاؤسنگ یا پیک کے اندر بغیر کسی رکاوٹ کے مربوط ہوں۔
  • اعتبار:تانبے کی اعلی پائیداری اور سنکنرن مزاحمت مربوط بیٹری سسٹم کی طویل مدتی وشوسنییتا میں معاون ہے۔ کاپر بس بار وقت کے ساتھ ساتھ اپنی کارکردگی کو برقرار رکھتے ہیں، بار بار دیکھ بھال یا تبدیلی کی ضرورت کو کم کرتے ہیں۔

 

busbar

 

درخواست
——
  • الیکٹرک گاڑیاں (EVs):کاپر بس بارز ای وی میں بہت اہم ہیں، جہاں وہ انفرادی بیٹری سیلز اور ماڈیولز کو جوڑتے ہیں، موثر پاور ٹرانسمیشن اور یکساں کرنٹ ڈسٹری بیوشن کو یقینی بناتے ہیں۔ وہ بیٹری پیک کی مجموعی کارکردگی، حفاظت اور لمبی عمر میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔
  • بلاتعطل بجلی کی فراہمی (UPS):ڈیٹا سینٹرز، ہسپتالوں اور اہم انفراسٹرکچر میں، UPS سسٹم بند ہونے کے دوران بیک اپ پاور فراہم کرنے کے لیے مربوط بیٹریوں پر انحصار کرتے ہیں۔ کاپر بس بارز بیٹری سیلز کے درمیان رابطوں کا انتظام کرتی ہیں تاکہ ضرورت پڑنے پر قابل اعتماد اور فوری بجلی فراہم کی جا سکے۔
  • ٹیلی کمیونیکیشن:ٹیلی کمیونیکیشن کا بنیادی ڈھانچہ بجلی کی رکاوٹوں کے دوران مسلسل سروس کو برقرار رکھنے کے لیے بیک اپ بیٹریوں پر انحصار کرتا ہے۔ کاپر بس بار ان بیٹریوں کو جوڑنے اور ان کا انتظام کرنے کے لیے لازمی ہیں، جو کہ قابل اعتماد اور بلاتعطل مواصلاتی خدمات کو یقینی بناتے ہیں۔
  • صنعتی سامان:صنعتی مشینیں اور آلات اکثر پاور بیک اپ یا توانائی ذخیرہ کرنے کے لیے مربوط بیٹری سسٹم استعمال کرتے ہیں۔ کاپر بس بار توانائی کی موثر تقسیم کو یقینی بنا کر ان نظاموں کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتے ہیں۔
  • الیکٹرک فورک لفٹ:الیکٹرک فورک لفٹیں بجلی کے لیے مربوط بیٹری سسٹم کا استعمال کرتی ہیں۔ کاپر بس بار ان بیٹریوں کے اندر برقی رابطوں کو برقرار رکھتے ہیں، جو فورک لفٹ کی آپریشنل کارکردگی اور کارکردگی میں حصہ ڈالتے ہیں۔
  • میرین اور آر وی:مربوط بیٹری سسٹم عام طور پر کشتیوں اور تفریحی گاڑیوں (RVs) میں معاون طاقت اور پروپلشن کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ کاپر بس بار ان ایپلی کیشنز میں ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں، بیٹری بینکوں کو جوڑتے اور ان کا انتظام کرتے ہیں۔
  • گرڈ توانائی ذخیرہ:جیسے جیسے توانائی کے گرڈز قابل تجدید ذرائع پر زیادہ انحصار کی طرف تیار ہو رہے ہیں، گرڈ انرجی سٹوریج کے نظام زیادہ اہم ہوتے جا رہے ہیں۔ کاپر بس بارز توانائی کے موثر ذخیرہ کی سہولت فراہم کرتے ہیں، گرڈ کے استحکام اور بھروسے کو یقینی بناتے ہیں۔
  • ایرو اسپیس اور ایوی ایشن:الیکٹرک اور ہائبرڈ الیکٹرک طیارے پروپلشن اور معاون طاقت کے لیے مربوط بیٹری سسٹمز پر انحصار کرتے ہیں۔ محفوظ اور موثر پرواز کے لیے ان بیٹریوں کو جوڑنے اور ان کا انتظام کرنے کے لیے کاپر بس بارز ضروری ہیں۔
  • رہائشی توانائی ذخیرہ:گھریلو توانائی ذخیرہ کرنے کے نظام، جو اکثر رہائشی سولر پینلز کے ساتھ مربوط ہوتے ہیں، بیٹریوں کو جوڑنے اور ان کا نظم کرنے کے لیے کاپر بس بار کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ گھر کے مالکان کو بعد میں استعمال کے لیے اضافی توانائی ذخیرہ کرنے اور گرڈ پر انحصار کم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
  • طبی آلات:زندگی بچانے والے طبی آلات اور آلات میں اکثر بیٹری کے مربوط نظام شامل ہوتے ہیں۔ کاپر بس بار ان اہم آلات کے قابل اعتماد اور مسلسل آپریشن کو یقینی بنانے میں مدد کرتے ہیں۔

 

application

 

پروسیسنگ ٹیکنالوجی
——

انٹیگریٹڈ بیٹری سسٹمز کے لیے کاپر بس بار تیار کرنے کے لیے پروسیسنگ ٹیکنالوجی میں کٹنگ، شکل دینا اور ویلڈنگ سمیت کئی درست اقدامات شامل ہیں۔ ویلڈنگ پر توجہ کے ساتھ، کلیدی عمل کا تفصیلی جائزہ یہ ہے:

 

  • مواد کا انتخاب:یہ عمل اعلیٰ معیار کے تانبے کے مواد کے انتخاب سے شروع ہوتا ہے، عام طور پر تانبے کی سلاخوں یا چادروں کی شکل میں۔ تانبے کی پاکیزگی اور چالکتا حتمی کاپر بس بارز کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے ضروری عوامل ہیں۔
  • کاٹنا اور مونڈنا:تانبے کی سلاخوں کو چھوٹی لمبائی میں کاٹا یا کاٹ دیا جاتا ہے، جس سے کاپر بس بار کے لیے مطلوبہ جہت کے ورک پیس بن جاتے ہیں۔
  • شکل دینا اور مہر لگانا:تانبے کے ورک پیس کو مخصوص ڈائز کا استعمال کرتے ہوئے شکل دی جاتی ہے اور اس پر مہر لگائی جاتی ہے اور بس بار کی مطلوبہ شکل اور ڈیزائن بنانے کے لیے دبایا جاتا ہے۔ سٹیمپنگ کنکشن کے لیے ضرورت کے مطابق تشکیل، سائز، اور سوراخ یا نشان بنانے میں درستگی کی اجازت دیتا ہے۔
  • موڑنے اور تشکیل:کچھ کاپر بس بار کو بیٹری کی مخصوص ترتیب کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے موڑنے یا بنانے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ یہ عمل یقینی بناتا ہے کہ بس بار انٹیگریٹڈ بیٹری سسٹم کے اندر بالکل فٹ ہوں۔
  • ویلڈنگ:ویلڈنگ کاپر بس بار کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں ایک اہم مرحلہ ہے، خاص طور پر جب اضافی اجزاء جیسے کنیکٹر یا ٹرمینلز کو جوڑنے کی ضرورت ہو۔ ویلڈنگ کی مختلف تکنیکوں کو استعمال کیا جا سکتا ہے، بشمول:

   مزاحمتی جگہ ویلڈنگ:اس تکنیک میں کاپر بس بار کے مخصوص مقامات پر اسپاٹ ویلڈ بنانے کے لیے دباؤ اور برقی کرنٹ لگانا شامل ہے، اسے منسلک جزو سے جوڑنا ہے۔ مزاحمت اسپاٹ ویلڈنگ اس کی رفتار اور وشوسنییتا کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔

   آرک ویلڈنگ:آرک ویلڈنگ میں، ویلڈنگ الیکٹروڈ اور کاپر بس بار کے درمیان برقی قوس بنتا ہے، کناروں کو پگھلا کر مضبوط ویلڈ بناتا ہے۔ یہ طریقہ موٹی بس باروں اور بڑے اجزاء کے لیے موزوں ہے۔

   لیزر ویلڈنگ:لیزر ویلڈنگ تانبے کے مواد کو پگھلانے اور فیوز کرنے کے لیے ایک فوکسڈ لیزر بیم کا استعمال کرتی ہے، جس سے عین مطابق اور کنٹرول شدہ ویلڈز تیار ہوتے ہیں۔ یہ اکثر پیچیدہ یا باریک تفصیل والی ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

  • صفائی اور پوسٹ پروسیسنگ:ویلڈنگ کے بعد، کاپر بس بارز کو کسی بھی آلودگی، باقیات، یا آکسیڈیشن کو دور کرنے کے لیے صاف کیا جاتا ہے جو ویلڈنگ کے عمل کے دوران ہو سکتا ہے۔ سطح کے علاج، جیسے چڑھانا یا کوٹنگ، سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لیے بھی لاگو کیا جا سکتا ہے۔
  • کوالٹی کنٹرول:مینوفیکچرنگ کے پورے عمل کے دوران، کوالٹی کنٹرول چیک اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کیے جاتے ہیں کہ کاپر بس بار کے طول و عرض، رواداری، اور مجموعی معیار مخصوص معیارات اور تقاضوں کو پورا کرتے ہیں۔ اس میں مناسب ویلڈنگ اور درست سائز کا معائنہ شامل ہے۔
  • پیکیجنگ:ایک بار جب کاپر بس بارز کوالٹی کنٹرول چیک پاس کر لیتے ہیں اور مطلوبہ تصریحات کو پورا کر لیتے ہیں، تو انہیں مربوط بیٹری سسٹمز میں شپنگ یا مزید اسمبلی کے لیے پیک کر دیا جاتا ہے۔

 

process for copper busbar

 

مصنوعات کا معائنہ
——
  • بصری معائنہ:مصنوعات کے معائنہ کے ابتدائی مرحلے میں کاپر بس بارز کا بصری معائنہ شامل ہے۔ انسپکٹر کسی بھی نظر آنے والے نقائص کی جانچ کرتے ہیں، جیسے سطح کی بے قاعدگی، ڈینٹ، دراڑیں، یا ویلڈنگ کی خرابیاں۔ وہ اس بات کی بھی تصدیق کرتے ہیں کہ بس بارز شکل، سائز اور سیدھ کے لحاظ سے ڈیزائن کی وضاحتوں پر پورا اترتے ہیں۔
  • جہتی معائنہ:اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے درست پیمائش کی جاتی ہے کہ کاپر بس بارز ڈیزائن میں بیان کردہ مخصوص طول و عرض اور رواداری سے مماثل ہیں۔ اس میں لمبائی، چوڑائی، موٹائی، سوراخ کی جگہوں اور دیگر اہم جہتوں کا اندازہ لگانا شامل ہے۔
  • پلنگ فورس ٹیسٹنگ:پلنگ فورس ٹیسٹنگ، جسے ٹینسائل ٹیسٹنگ بھی کہا جاتا ہے، ویلڈز کی مضبوطی اور کاپر بس بارز اور کسی بھی منسلک اجزاء، جیسے کنیکٹر یا ٹرمینلز کے درمیان کنکشن پوائنٹس کا جائزہ لیتا ہے۔ اس ٹیسٹ کے دوران، بس بار یا منسلک جزو کو الگ کرنے کی کوشش میں ایک کنٹرولڈ فورس کا اطلاق ہوتا ہے۔ علیحدگی حاصل کرنے کے لیے درکار قوت کی پیمائش کی جاتی ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ کنکشن مکینیکل تناؤ کو برداشت کر سکتا ہے۔
  • الیکٹریکل ٹیسٹنگ:کاپر بس بارز کی چالکتا اور برقی کارکردگی کا اندازہ لگانے کے لیے برقی ٹیسٹ کیے جاتے ہیں۔ اس میں اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے مزاحمت کی پیمائش کرنا شامل ہو سکتا ہے کہ بس بار کم برقی مزاحمت فراہم کرتے ہیں، ساتھ ہی وولٹیج ڈراپ اور کرنٹ لے جانے کی صلاحیت کے ٹیسٹ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ وہ برقی رو کو مؤثر طریقے سے منتقل کر سکتے ہیں۔
  • سنکنرن مزاحمت کی جانچ:کاپر بس بارز کو اکثر سنکنرن مزاحمتی ٹیسٹوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے تاکہ ان کی ماحولیاتی عوامل جیسے نمی، درجہ حرارت کے اتار چڑھاؤ اور سنکنرن مادوں کی نمائش کو برداشت کرنے کی صلاحیت کا اندازہ لگایا جا سکے۔ یہ ٹیسٹ مختلف آپریٹنگ حالات میں بس بار کی پائیداری اور لمبی عمر کو یقینی بنانے میں مدد کرتے ہیں۔
  • حرارت کی کھپت کی جانچ:کچھ ایپلی کیشنز، خاص طور پر وہ جن میں کاپر بس بار گرمی کو ختم کرنے میں کردار ادا کرتے ہیں، ان میں گرمی کی کھپت کی جانچ شامل ہو سکتی ہے۔ اس سے آپریشن کے دوران پیدا ہونے والی گرمی کو مؤثر طریقے سے منتقل کرنے اور ضائع کرنے کے لیے بس بارز کی صلاحیت کا اندازہ ہوتا ہے۔
  • بصری کوٹنگ معائنہ:اگر کاپر بس بارز کو سنکنرن سے بچاؤ کے لیے لیپت یا چڑھایا جاتا ہے، تو انسپکٹرز کوٹنگ یا پلیٹنگ کے معیار کی تصدیق کرتے ہیں، یکسانیت، چپکنے اور کسی بھی نقائص کی جانچ پڑتال کرتے ہیں جو کارکردگی یا ظاہری شکل سے سمجھوتہ کر سکتے ہیں۔
  • فنکشنل ٹیسٹنگ:اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے فنکشنل ٹیسٹ کیے جا سکتے ہیں کہ کاپر بس بارز انٹیگریٹڈ بیٹری سسٹم کے اندر کام کرتی ہیں۔ اس میں بجلی کے مناسب کنکشن کو یقینی بنانا اور بیٹری ہاؤسنگ یا اسمبلی میں فٹ ہونا شامل ہے۔
  • حفاظتی تعمیل کی جانچ:درخواست پر منحصر ہے، Copper BusBars کو حفاظتی معیارات اور ضوابط کی تعمیل کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ معائنہ میں ان حفاظتی تقاضوں کی تعمیل کی توثیق شامل ہو سکتی ہے، جیسے موصلیت اور گراؤنڈ کے معیارات۔
  • دستاویزات کا جائزہ:معائنہ کے عمل کے جامع ریکارڈ، بشمول ٹیسٹ کے نتائج، پیمائش، اور بصری مشاہدات، کو معائنہ دستاویزات کے حصے کے طور پر برقرار رکھا جاتا ہے۔ یہ دستاویزات کوالٹی کنٹرول اور ٹریس ایبلٹی کے لیے اہم ہیں۔
  • پیکیجنگ معائنہ:آخر میں، انسپکٹرز پیکیجنگ کا جائزہ لیتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کاپر بس بارز مناسب طور پر محفوظ ہیں اور شپنگ اور اسٹوریج کے لیے لیبل لگا ہوا ہے۔

 

ہم سے رابطہ کریں
——

ہماری کمپنی اعلیٰ معیار کے کاپر اینڈ کیپ، فیوز ٹرمینل رابطوں، (الیکٹریکل وہیکل) ای وی فلم کیپسیٹر بس بار، (سولر پاور) پی وی انورٹر بس بار، لیمینیٹڈ بس بار، نئی توانائی کی بیٹریوں کے لیے ایلومینیم کیسز، کاپر/براس/ایلومینیم لیس اسٹیل پر مرکوز ہے۔ سٹیمپنگ پارٹس، اور دیگر برقی مصنوعات میٹل سٹیمپنگ اور ویلڈنگ اسمبلی چین میں 18 سال سے زائد عرصے سے۔ ہم نے ایک چھوٹے سے آپریشن کے طور پر آغاز کیا تھا، لیکن اب چین میں EV اور PV صنعت میں سرکردہ سپلائرز میں سے ایک بن گئے ہیں۔

 

contact us for fuse end cap

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: مربوط بیٹری ، چین ، مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری کے لئے کاپر بسبار

شاید آپ یہ بھی پسند کریں

(0/10)

clearall