بیٹری پاور اور معاون فیوز کے لیے کیپ اور رابطہ

ہم اعلی-معیاری تانبے کے مواد کا انتخاب کرتے ہیں جو معیارات پر پورا اترتے ہیں اور سٹیمپنگ کے عمل کو مکمل کرنے کے لیے اعلی-پریزین مولڈز کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ درست مشینی ٹوپی اور رابطہ ڈھانچے کی درست پروسیسنگ کو یقینی بناتی ہے۔ پوزیشننگ کی درستگی پر سخت کنٹرول اور انحراف اور بگاڑ کو ختم کرنے کے لیے پورے عمل کے دوران جامع جہتی اور ظاہری معائنہ کیے جاتے ہیں، بعد کے عمل کے لیے بیٹری پیک فیوز کے لیے کوالیفائیڈ سیمی-کیپ اور رابطہ فراہم کرتے ہیں۔

ویلڈنگ سے پہلے، ای وی چارجنگ فیوز کے لیے کیپ اور رابطہ کے متعلقہ حصوں کو ٹھیک سے پہلے علاج سے گزرنا پڑتا ہے جیسے کہ نجاست اور آکسائیڈ کی تہوں کو دور کرنے اور نامکمل ویلڈنگ کے خطرے سے بچنے کے لیے ڈیگریسنگ اور پیسنا۔ ویلڈنگ کے دوران، متعدد عملوں کو اپنایا جاتا ہے اور کارکردگی اور معیار کو متوازن کرنے کے لیے پیرامیٹرز کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کے بعد، ظاہری شکل، طاقت اور چالکتا کا معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پروڈکٹ مضبوطی سے جڑی ہوئی ہے اور اس میں مستحکم چالکتا ہے، جو اسے ہائی وولٹیج والی گاڑی کے حالات کے لیے موزوں بناتی ہے۔

ہم نے ایک جامع کوالٹی کنٹرول سسٹم قائم کیا ہے جس میں خام مال کے اندراج، عمل کے معائنے، اور حتمی مصنوعات کے معائنے کا احاطہ کیا گیا ہے۔ ہم Eaton Bussmann Series EV فیوز انڈیکیٹرز کے لیے کور کاپر کیپ رابطہ کی تصدیق کرنے، اہم عمل کے لیے خصوصی ٹیسٹ شامل کرنے، اور ٹریس ایبلٹی کے لیے بیچ ریکارڈ کو برقرار رکھنے پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ مصنوعات آٹوموٹیو معیارات اور متعلقہ معیار کے نظام کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔