فیوز چاقو سے رابطے

 

زیامین اپولو فیوز چاقو سے متعلق تحقیق ، ترقی اور پیداوار کے لئے وقف ہے . اس کی کلیدی مصنوعات کی پیش کش پر مشتمل ہےفاسٹ فیوز کے لئے کاپر چاقو سے رابطہ ، فاسٹ فیوز کے لئے پیتل چاقو سے رابطہ ، تیز فیوز کے لئے چاندی کے بریزڈ چاقو سے رابطہ ، اور این ایچ فیوز کے لئے تانبے کی چاقو ہولڈر. کمپنی کا سروس نیٹ ورک بجلی کی طاقت ، نئی توانائی کی صنعتوں ، ریل ٹرانزٹ سسٹمز ، صنعتی سازوسامان کی تیاری ، اور ڈیٹا سینٹر انفراسٹرکچر سیکٹرز میں توسیع کرتا ہے . تین بنیادی طاقتوں سے زیادہ بجلی کے حل کے ل soffection ، مضبوطی سے متعلقہ صلاحیتوں ، اور اپنی مرضی کے مطابق خدمت کی صلاحیتوں سے محفوظ ، اور اپنی مرضی کے مطابق خدمت کی صلاحیتوں سے بچاؤ ، اور اپنی مرضی کے مطابق خدمت کی صلاحیتوں سے فائدہ اٹھانا ، کلائنٹ .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. تانبے اور پیتل کے مواد کی جسمانی خصوصیات

 

(1) تانبا (کیو)
بہترین برقی چالکتا: کاپر کی بجلی کی چالکتا اتنی ہی زیادہ ہے97 ٪ IACS۔

اچھی تھرمل چالکتا: اس میں عمدہ تھرمل چالکتا ہے اور موجودہ اثر سے پیدا ہونے والی گرمی کو مؤثر طریقے سے منتشر کرسکتا ہے اور فیوز . کے اندرونی درجہ حرارت میں اضافے کو کم کرسکتا ہے۔

اچھ d ی ڈکٹیلیٹی: تانبے میں عمدہ ڈکٹیلیٹی اور پلاسٹکٹی ہے ، اور وہ نئے انرجی فیوز انٹیگریٹڈ رابطے کی تشکیل کے عمل کے ل suitable موزوں ہے ، جیسے سرخ چھدرن ، گرم پریسنگ ، وغیرہ .

مضبوط سنکنرن مزاحمت: تانبے میں ایک مضبوط اینٹی آکسیڈینٹ صلاحیت ہے اور طویل مدتی استعمال کے بعد آکسائڈائز کرنا آسان نہیں ہے ، رابطے کی وشوسنییتا . کو بہتر بناتا ہے۔

اعلی قیمت: تانبے کے خام مال کی قیمت زیادہ ہے اور پروسیسنگ مشکل ہے ، جس کے نتیجے میں نسبتا high اعلی مینوفیکچرنگ لاگت . ہوتی ہے۔

 

 

(2) پیتل (کیو زن)
اعلی مکینیکل طاقت: پیتل میں زنک کو شامل کرنے کے بعد ، سختی اور تناؤ کی طاقت میں بہتری لائی گئی ہے ، جو نئے انرجی فیوز رابطہ بلیڈ . کے مکینیکل استحکام کو بہتر بنا سکتی ہے۔

کم لاگت: تانبے کے مقابلے میں ، پیتل میں کم خام مال لاگت اور بہتر عمل کی اہلیت ہوتی ہے ، جو بڑے پیمانے پر پیداوار . کے لئے موزوں ہے۔

کم چالکتا: پیتل کی برقی چالکتا عام طور پر 28- 56 ٪ IACs ہوتی ہے ، جو تانبے سے کم ہے ، جو تیز فیوز . کے لئے پیتل کی چاقو کے رابطے کی موجودہ صلاحیت اور درجہ حرارت میں اضافے کی کارکردگی کو متاثر کرسکتا ہے۔

عام سنکنرن مزاحمت: پیتل آسانی سے ماحولیاتی اثرات کے ذریعہ آکسائڈائزڈ ہوتا ہے اور اس کی طویل مدتی استحکام . کو بڑھانے کے لئے سطح کی چڑھانا (جیسے چاندی کی چڑھانا یا ٹن چڑھانا) کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

 

2. بلیڈ مینوفیکچرنگ کے عمل اور اس کے اثرات سے رابطہ کریں

 

نئی انرجی فاسٹ فیوز رابطہ بلیڈ کی مینوفیکچرنگ کے عمل میں بنیادی طور پر مربوط ریڈ چھدرن ، گرم پریسنگ ، اور بریزنگ اسمبلی . مصنوعات کی کارکردگی اور لاگت پر مختلف عملوں کا اثر مندرجہ ذیل ہے۔

 

(1) نئے انرجی فیوز کے ریڈ چھدرن رابطے کا عمل
عمل کے اصول: ریڈ چھدرن (ہاٹ فورجنگ) عمل تانبے یا پیتل کو اعلی درجہ حرارت (800 ~ 1000 ڈگری) پر گرم کرتا ہے اور پھر سڑنا . میں دھات کے مواد کی تشکیل کے لئے ہائی پریشر اسٹیمپنگ کا اطلاق کرتا ہے۔

فوائد:
یکساں مادی ڈھانچہ اور اعلی مکینیکل طاقت: سرخ چھدرن کا عمل دھات کے اناج کے ڈھانچے کو بہتر بنا سکتا ہے اور رابطہ بلیڈ کی مکینیکل طاقت اور استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے .
مادی فضلہ کو کم کریں: کاٹنے کی پروسیسنگ کے مقابلے میں ، ریڈ چھدرن میں زیادہ سے زیادہ مادی استعمال کی شرح ہوتی ہے اور پیداوار کے اخراجات . کو کم کرتے ہیں۔
اعلی چالکتا کی ضروریات کے ساتھ رابطے کے بلیڈ کے لئے موزوں: سرخ تانبے کی چھدرن اعلی چالکتا برقرار رکھ سکتی ہے اور نئی انرجی فیوز رابطہ بلیڈ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے .

نقصانات:
اعلی پروسیسنگ لاگت: اعلی درجہ حرارت کی تشکیل کے لئے اضافی حرارتی سامان کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے مینوفیکچرنگ لاگت . میں اضافہ ہوتا ہے
فوری سڑنا کا نقصان: چونکہ دھات پر اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کے تحت کارروائی کی جاتی ہے ، لہذا سڑنا کی زندگی نسبتا short مختصر ہوتی ہے اور اسے کثرت سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے .

 

(2) نئی توانائی سے گرم دبانے والے رابطے کا عمل
عمل کا اصول: گرم دباؤ (گرمجوش) عمل دھات کو درمیانے درجے کے درجہ حرارت (300 ~ 700 ڈگری) پر بنانا ہے تاکہ تھرمل تناؤ کو کم کیا جاسکے اور مادی روانی کو بہتر بنایا جاسکے .

فوائد:
اعلی صحت سے متعلق: گرم دبانے سے سرد مہر لگانے سے جہتی درستگی پر قابو پانا آسان ہوجاتا ہے ، جس سے نئی توانائی فاسٹ فیوز رابطہ بلیڈ . کے معیار کے استحکام کو یقینی بناتا ہے۔
توانائی کی کھپت کو کم کریں: گرم اسٹیمپنگ کے مقابلے میں ، گرم دبانے میں حرارتی درجہ حرارت اور کم توانائی کی کھپت ہوتی ہے ، جو بڑے پیمانے پر پیداوار . کے لئے موزوں ہے۔
پیتل کی پروسیسنگ کے لئے موزوں: پیتل سے رابطہ بلیڈ کو گرم دبانے سے مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جاسکتا ہے جبکہ مادی نقصان کو کنٹرول کرتے ہوئے .

نقصانات:
چالکتا سے متاثر: پیتل کے گرم دباؤ والے رابطے کے بلیڈ کی چالکتا اتنا اچھا نہیں ہے جتنا تانبے کی طرح ہے ، اور اضافی سطح کے علاج (جیسے چاندی کی چڑھانا یا ٹن چڑھانا) کو چالکتا . کو بہتر بنانے کے لئے ضروری ہے۔
حدود کی تشکیل: گرم دبانے کا عمل سرخ چھدرن کی اعلی طاقت کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتا ہے اور ہوسکتا ہے کہ کام کرنے والے حالات میں فیوز کے لئے موزوں نہ ہو .

 

(3) بریزنگ کا عمل: تانبے کے ٹرمینلز اور پیتل کے ٹرمینلز کی اسمبلی
عمل کے اصول: اعلی درجہ حرارت بریزنگ (سلور بریزنگ یا تانبے کی بریزنگ) کے ذریعے ، تانبے کے ٹرمینل اور پیتل کے ٹرمینل کو مختلف مواد . کے امتزاج کو حاصل کرنے کے لئے ایک جزو میں ڈال دیا جاتا ہے۔

فوائد:
لاگت اور کارکردگی کو بہتر بنائیں: تانبے کو کنڈکٹو ایریا کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور پیتل کو ساختی معاونت کے حصے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں چالکتا اور مکینیکل طاقت دونوں کو مدنظر رکھتے ہوئے مادی اخراجات . کو کم کرتے ہوئے استعمال کیا جاتا ہے۔
پیچیدہ ڈھانچے کے ساتھ رابطے کے بلیڈ کے لئے موزوں: جب رابطہ بلیڈ کو حصوں میں ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تو ، بریزنگ لچکدار کنکشن کا طریقہ . فراہم کرسکتی ہے۔

نقصانات:
محدود ویلڈنگ کی طاقت: بریزڈ جوائنٹ کی مکینیکل طاقت اور چالکتا ایک ہی ٹکڑا رابطہ بلیڈ کی طرح اچھی نہیں ہوسکتی ہے ، اور ویلڈنگ کے عمل کو سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے .
کم پیداوار کی کارکردگی: گرم چھدرن اور گرم دبانے کے مقابلے میں ، بریزنگ کے لئے اضافی ویلڈنگ کے اقدامات کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے پیداواری وقت . میں اضافہ ہوتا ہے۔

 

cept رابطہ بلیڈ مواد اور عمل کو منتخب کرنے کے لئے 3. سفارشات

مختلف نئی توانائی فیوز کی ضروریات کی بنیاد پر ، تجویز کردہ مواد اور عمل کے امتزاج مندرجہ ذیل ہیں:

 

درخواست کا منظر	تجویز کردہ مواد	تجویز کردہ عمل	اہم فوائد
اعلی کارکردگی کا نیا توانائی فیوز (اعلی موجودہ ، اعلی وشوسنییتا)	تانبے	سرخ کارٹون	اعلی چالکتا ، اعلی مکینیکل طاقت ، اعلی کے آخر میں نئی توانائی کی گاڑیوں کے فیوز کے لئے موزوں ہے
میڈیم پرفارمنس فیوز (متوازن لاگت اور کارکردگی)	تانبے + پیتل	بریزنگ	چالکتا اور لاگت پر غور کرنا ، توانائی کے ذخیرہ اور تجارتی برقی گاڑیوں کے فیوز کے لئے موزوں ہے
کم لاگت فیوز (کم موجودہ ایپلی کیشن)	پیتل	گرم دباؤ	اعلی میکانکی طاقت ، کم لاگت ، چھوٹی بیٹری سسٹم کے تحفظ کے لئے موزوں ہے

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. گروپ کمپنی:مضبوط مالی طاقت ، جدید تکنیکی مدد ، اور پیداواری صلاحیت کی کافی ضمانت کے ساتھ

2. لوکلائزڈ سروس:یورپ (اسپین) ، مشرق وسطی (ایران) ، جنوب مشرقی ایشیاء (ہندوستان ، ملائشیا) ، اور شمال مشرقی ایشیاء (جاپان) میں سیلز شاخیں مرتب کریں ، جو قابل اعتماد کریڈٹ سپورٹ اور فروخت کے بعد کے بعد کی خدمات فراہم کرتے ہیں۔
3. فوری ردعمل کا طریقہ کار
مفت نمونے: 1-2 دن
نئے سڑنا کے نمونے: 20-30 دن (بشمول سڑنا کی ترقی)
بیچ آرڈر کی ترسیل کا وقت: 15-20 دن (ادائیگی کی تصدیق کے بعد)

4. صنعت جمع
صنعت کا تجربہ: تکنیکی بیک بونز زیمن ہانگفا گروپ ، ایک سرکاری ملکیت والی فہرست کمپنی (ریلے/سوئچ انڈسٹری میں دنیا کا نمبر ایک) سے آتی ہے ، جس میں بجلی کی صنعت میں 30 سال کا تجربہ ہوتا ہے ، جس میں کوالیفائی مصنوعات کی فراہمی ، لاگت میں کمی ، اور کارکردگی میں بہتری کے حل ، اور نئی صنعت کی ٹکنالوجی فراہم کی جاتی ہے۔

5. مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں
ملٹی پروسیس پروڈکشن سسٹم:
▶ دھات کی سردی کی سرخی: چاندی کے رابطے ، ریلے کور ، سکرو فاسٹنرز وغیرہ .
▶ دھات کی مہر ثبت: کیپسیٹر بسبار ، فیوز رابطہ کیپس ، اسٹیمپنگ پارٹس وغیرہ .
▶ میٹل ویلڈنگ: لیزر ویلڈنگ/مزاحمت ویلڈنگ/ٹن سولڈرنگ/اعلی تعدد ویلڈنگ/ٹپ ویلڈنگ/سرنگ فرنس ویلڈنگ/ویکیوم ویلڈنگ/بازی ویلڈنگ
▶ دھات کی کھینچ: لتیم بیٹری ایلومینیم شیل ، وغیرہ .
▶ میٹل سی این سی پروسیسنگ: صحت سے متعلق مشینی حصے
▶ دھات موڑنے: شیٹ میٹل موڑنے والے حصے
▶ میٹل الیکٹروپلیٹنگ: سونے/چاندی/نکل/ٹن/تانبے اور دیگر سطح کے علاج
z لیزر کاٹنے + سی این سی عمل: نمونہ/چھوٹے بیچ لچکدار پیداوار کی حمایت کریں ، سڑنا کے اخراجات کو کم کریں

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. پیداوار کی گارنٹی
ٹیم کے فوائد: خود ساختہ اسٹیمپنگ/ویلڈنگ/ڈائی (اسٹیمپنگ/اسٹریچنگ)/سی این سی مشینی/کولڈ ہیڈنگ/الیکٹروپلاٹنگ کلیننگ/خودکار آلات اسمبلی ورکشاپ ، تمام بنیادی پروڈکشن لنکس میں مہارت حاصل کرتے ہیں۔

7. کوالٹی سسٹم
سرٹیفیکیشن قابلیت:آئی ایس او 9001-2015 ، IATF16949 ، ROHS ، RECH ، اور دیگر بین الاقوامی سرٹیفیکیشن

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: فیوز چاقو سے رابطے ، چین ، مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری