فیوز کے لیے کاپر میٹل اینڈ کیپ ریزسٹنس بریزنگ اجزاء

فیوز کانٹیکٹ کیپ کے لیے مزاحمتی ویلڈنگ اور ریزسٹنس بریزنگ میں کیا فرق ہے؟

مزاحمت بریزنگ کے لیے پوسٹ ویلڈ کی صفائی کیسے کی جائے؟

فیوز کانٹیکٹ کیپ کی مزاحمتی ویلڈنگ سے مراد ویلڈمنٹ کے ذریعے برقی رو کو استعمال کرنے کا ایک طریقہ ہے اور رابطہ پر پیدا ہونے والی مزاحمتی حرارت کو مقامی طور پر ویلڈمنٹ کو گرم کرنے کے لیے گرمی کا ذریعہ ہے، اور ساتھ ہی ساتھ ویلڈنگ کے طریقہ کار پر دباؤ ڈالنا ہے۔ فیوز کانٹیکٹ نائف کیپ کو ویلڈنگ کرتے وقت، فلر میٹل کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، اعلی پیداواری صلاحیت، ویلڈمنٹ کی چھوٹی خرابی، اور آسان آٹومیشن۔

1. کاپر کیپ اور فیوز نائف کے لیے ریزسٹنس ویلڈنگ اور ریزسٹنس بریزنگ کے درمیان فرق

ریزسٹنس ویلڈنگ کاپر کیپ اور فیوز اینڈ ٹیگ ورک پیسز کاپر کیپ اور فیوز لنک کنٹیکٹ کو ملانے کے بعد الیکٹروڈ کے ذریعے دباؤ ڈالنے کا طریقہ ہے، اور جوائنٹ کی رابطہ سطح کے ذریعے برقی رو کا استعمال کرتے ہوئے اور ملحقہ علاقے میں مزاحمتی حرارت کو ویلڈ کرنے کے لیے پیدا کیا جاتا ہے۔ مزاحمتی ویلڈنگ کاپر کیپ اور فیوز ٹرمینل رابطہ کی سطح اور ورک پیس کے ملحقہ علاقوں سے بہنے والے برقی رو کو استعمال کرنے کا ایک طریقہ ہے تاکہ اسے پگھلے ہوئے یا پلاسٹک کی حالت میں دھاتی بانڈ بنانے کے لیے گرم کیا جا سکے۔ مزاحمتی ویلڈنگ کاپر کیپ اور فیوز رابطہ کے چار اہم طریقے ہیں، یعنی سپاٹ ویلڈنگ، سیون ویلڈنگ، پروجیکشن ویلڈنگ اور بٹ ویلڈنگ۔

بریزنگ کاپر کیپ اور فیوز ٹرمینل کا رابطہ ایک دھاتی مواد کو سولڈر کے طور پر بیس میٹل سے کم پگھلنے والے نقطہ کے ساتھ استعمال کرنا ہے، ویلڈمنٹ اور سولڈر کو ٹانکے کے پگھلنے والے مقام سے زیادہ درجہ حرارت پر اور پگھلنے والے درجہ حرارت سے کم درجہ حرارت پر گرم کرنا ہے۔ بیس میٹل کاپر اینڈ کیپس راؤنڈ اور فیوز لنک رابطہ کریں، اور جوائنٹ گیپ کو پُر کرنے کے لیے بیس میٹل کو گیلا کرنے کے لیے مائع سولڈر کا استعمال کریں اور بیس میٹل کے ساتھ انٹرڈیفیوژن کے ذریعے ویلڈمنٹس کو جوڑنے کا طریقہ۔ بریزنگ اخترتی چھوٹی ہے، جوڑ ہموار اور خوبصورت ہے، اور یہ صحت سے متعلق ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے۔ آؤٹر کیپ اور آٹوموٹیو فیوز ٹرمینلز کو بریز کرنے سے پہلے، ورک پیس کو احتیاط سے پروسس کیا جانا چاہیے اور تیل کے داغوں اور ضرورت سے زیادہ موٹی آکسائیڈ فلم کو ہٹانے کے لیے اسے صاف کرنا چاہیے تاکہ انٹرفیس اسمبلی گیپ کو یقینی بنایا جا سکے۔ فرق عام طور پر {{0}}.01 اور 0.1 ملی میٹر کے درمیان ہونا ضروری ہے۔

2. ریزسٹنس بریزنگ کاپر کیپ اور فیوز اینڈ بلیڈ فیمولز کی ویلڈ کے بعد کی صفائی کیسے کی جائے؟

زیادہ تر بہاؤ کی باقیات کا بریزڈ جوڑوں پر سنکنرن اثر ہوتا ہے، اور بریزنگ جوڑوں کاپر میٹل اینڈ کیپ اور فیوز لنک رابطہ کے معائنہ میں بھی رکاوٹ بنتے ہیں، اور اکثر انہیں صاف کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ روزن پر مشتمل فعال بہاؤ کی باقیات کو نامیاتی سالوینٹس جیسے کہ آئسوپروپانول، الکحل اور ٹرائکلوریتھیلین سے ہٹایا جا سکتا ہے۔ نامیاتی تیزاب اور نمکیات پر مشتمل بہاؤ عام طور پر پانی میں گھلنشیل ہوتے ہیں اور انہیں گرم پانی سے دھویا جا سکتا ہے۔ غیر نامیاتی تیزاب پر مشتمل نرم بہاؤ پانی میں گھلنشیل ہوتے ہیں اور اس لیے انہیں گرم پانی سے دھویا جا سکتا ہے۔ الکلی میٹل اور الکلائن ارتھ میٹل کلورائیڈ (جیسے زنک کلورائیڈ) پر مشتمل فلوکس کو 2% ہائیڈروکلورک ایسڈ محلول سے دھویا جا سکتا ہے۔ کاپر اینڈ کیپ اور فیوز ٹرمینل کانٹیکٹ بریزنگ کے لیے استعمال ہونے والے بوریکس اور بورک ایسڈ فلوکس کی باقیات بنیادی طور پر پانی میں اگھلنشیل اور ہٹانا مشکل ہیں۔ عام طور پر ان کو ہٹانے کے لیے سینڈ بلاسٹنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ ایک بہتر طریقہ یہ ہے کہ بریزڈ ورک پیس کاپر اینڈ کیپس اور فیوز کانٹیکٹ کو گرم حالت میں پانی میں ڈالا جائے، تاکہ فلوکس کی باقیات پھٹ جائیں اور اسے ہٹانا آسان ہو۔ بریزنگ کاپر کیپ اور L-ٹائپ ٹرمیئل فلوکس جس میں پوٹاشیم فلوروبوریٹ یا پوٹاشیم فلورائیڈ (جیسے ایجنٹ 102) کی باقیات کو ابال کر یا 10% سائٹرک ایسڈ گرم پانی میں ڈالا جا سکتا ہے۔

کاپر سٹیمپنگ حصوں فیوز اینڈ کیپ اور رابطہ کی ویلڈنگ کی کارکردگی

1. مضبوط تھرمل چالکتا، فیوز کاپر کانٹیکٹ نائف کیپ میں تھرمل چالکتا زیادہ ہے، اور اسے ہائی پاور ہیٹ سورس کی ضرورت ہوتی ہے۔ ویلڈمنٹ کو پہلے سے گرم کرنا اینڈ کیپ اور رابطہ ویلڈنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

2. سیالیت بڑی ہے، اور پگھلے ہوئے تانبے کے مائع میں اچھی روانی ہے، اور اسے صرف فلیٹ ویلڈنگ کی پوزیشن میں ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔ اگر ون سائیڈ بٹ ویلڈنگ کو مقامی پوزیشن میں انجام دینا ہے تو دخول کو یقینی بنانے اور اچھی شکل حاصل کرنے کے لیے بیکنگ پلیٹ کو شامل کرنا ضروری ہے۔

3. تھرمل توسیع اور سردی کا سنکچن بڑا ہے، اور کاپر اینڈ کیپ اور رابطہ ویلڈنگ کے اجزاء کی لکیری توسیع کا گتانک بڑا ہے، اور ویلڈنگ کے عمل کے دوران تھرمل توسیع اور سرد سنکچن کا رجحان خاص طور پر واضح ہے، لہذا ویلڈنگ کے بعد اخترتی بڑا ہے.

4. آکسیڈیشن، ڈیزائن ویلڈڈ جوڑوں کا تانبا آسانی سے مائع حالت میں آکسائڈائز ہو کر کپرس آکسائڈ بناتا ہے، جو تانبے کے مائع میں تحلیل ہو جاتا ہے۔ کرسٹاللائزیشن کے دوران، کم پگھلنے والے نقطہ کے ساتھ ایک یوٹیکٹک بنتا ہے، جو کاپر اینڈ کیپ اور ٹرمینل کی اناج کی حد پر موجود ہوتا ہے، جو پلاسٹکٹی کو کم کرتا ہے اور آسانی سے دراڑ کا سبب بنتا ہے۔

5. سٹوماٹا، مائع تانبے میں ہائیڈروجن کی حل پذیری بہت زیادہ ہے۔ ٹھوس ہونے کے بعد، حل پذیری دوبارہ کم ہو جاتی ہے۔ ویلڈنگ آؤٹر کیپ اور رابطہ کے دوران، ویلڈنگ سیون بہت تیزی سے ٹھنڈا ہو جاتا ہے، اور اضافی ہائیڈروجن کو فرار ہونے کا وقت نہیں ہوتا، اس لیے ہائیڈروجن کے سوراخ بن جاتے ہیں۔ اس کے علاوہ، اعلی درجہ حرارت پر کپرس آکسائیڈ ہائیڈروجن اور کاربن مونو آکسائیڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے پانی کے بخارات اور کاربن ڈائی آکسائیڈ پیدا کرتا ہے۔ اگر وہ ٹھوس ہونے سے پہلے مکمل طور پر بچ نہیں سکتے ہیں، تو سوراخ بھی بن جائیں گے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: فیوز ، چین ، مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری کے لئے کاپر میٹل اینڈ کیپ مزاحمت بریزنگ اجزاء