الیکٹرولائزرز اور ہیوی سمیلٹنگ کے لیے اعلی-موجودہ لچکدار تانبے کے توسیع کنیکٹر

ایک 5000A+ الیکٹرولائزر بس بار کو ایک سخت تانبے کے کنڈکٹر کے طور پر نہیں سمجھا جا سکتا جب بار بار تھرمل سائیکلنگ مقررہ ٹرمینلز کے درمیان فاصلے کو تبدیل کرتی ہے۔ تانبے کے پتلے ورقوں سے بنایا ہوا ایک لچکدار تانبے کا توسیعی جوڑ ایک کم-مزاحمت والے موجودہ راستے کو برقرار رکھتے ہوئے محوری حرکت کو جذب کرتا ہے۔ مالیکیولر ڈفیوژن ویلڈنگ بریزنگ فلوکس یا سولڈر کے بغیر 0.1 ملی میٹر تانبے کے ورق میں شامل ہوسکتی ہے۔ اعلی-موجودہ الیکٹرولائزرز اور بھاری سمیلٹنگ آلات کے لیے، ڈیزائن کا ہدف تنہا لچک نہیں ہے، بلکہ کنٹرول شدہ مزاحمت، موجودہ کثافت، درجہ حرارت میں اضافہ، مکینیکل سفر، اور مشترکہ سالمیت ہے۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ایک اعلی-موجودہ کنکشن کا برقی نقصان درج ذیل ہے:

P = I²R

5000 A پر، 20 μΩ کی مزاحمت بھی کنکشن پر تقریباً 500 W حرارت پیدا کرتی ہے۔ یہ ثانوی معائنہ کی اشیاء کی بجائے ملی وولٹ-لیول وولٹیج ڈراپ اور مائیکرو-اوہم-سطح کی مزاحمت سے متعلقہ ڈیزائن متغیرات بناتا ہے۔

 

5000A+ موجودہ راستے اور 100% IACS کاپر کنڈکٹیوٹی

اعلی-موجودہ DC الیکٹرولائزر سسٹمز کے لیے، تانبے کو عام طور پر منتخب کیا جاتا ہے کیونکہ اعلی-طاقت والا برقی تانبا بہت زیادہ چالکتا فراہم کرتا ہے اور کومپیکٹ کرنٹ راستوں کو سپورٹ کرتا ہے۔

 

پیرامیٹر	عام انجینئرنگ پر غور
موجودہ درجہ بندی	5000 A+ مسلسل یا ایپلیکیشن-مخصوص
تانبے کا مواد	C1100 / اعلی-چالکتا تانبا
چالکتا	مناسب C1100 مواد کے لیے تقریباً 100% IACS تک
ورق کی موٹائی	0.1 ملی میٹر فی ورق پرت
مشترکہ ڈھانچہ	متعدد متوازی تانبے کے ورق
مین فنکشن	تھرمل توسیع معاوضہ اور موجودہ منتقلی
بجلی کا نقصان	مزاحمت، رابطے کے علاقے، اور موجودہ تقسیم کی طرف سے مقرر کیا جاتا ہے
معائنہ	جہتی، برقی مزاحمت، اور ویلڈ کی سالمیت کی جانچ

 

ایک کثیر-پرت کا ورق ڈھانچہ تانبے کی متعدد پتلی تہوں میں مکینیکل تناؤ تقسیم کرتا ہے۔ ایک سخت تانبے کی پٹی کو تھرمل نقل مکانی کو جذب کرنے پر مجبور کرنے کے بجائے، فرد فوائلز آزادانہ طور پر جھک جاتا ہے۔

 

یہ خاص طور پر الیکٹرولائزر اسٹیکس، ریکٹیفائر کنکشن، DC بس سسٹمز، اور اعلی-موجودہ فرنس آلات سے متعلق ہے جہاں کنڈکٹر کا درجہ حرارت اسٹارٹ اپ، مستقل آپریشن اور شٹ ڈاؤن کے درمیان نمایاں طور پر تبدیل ہو سکتا ہے۔

 

0.1 ملی میٹر کاپر فوائلز اور مالیکیولر ڈفیوژن ویلڈنگ بغیر فلوکس کے

ایک ڈفیوژن ویلڈڈ کاپر شنٹ اسٹیک شدہ تانبے کے ورقوں کا استعمال کرتا ہے جو کنٹرولڈ پریشر اور تھرمل انرجی کے ذریعے جڑے ہوتے ہیں۔ مقصد ایک علیحدہ سولڈر یا بریزنگ الائے پر انحصار کرنے کے بجائے فوائل انٹرفیس میں میٹالرجیکل بانڈ بنانا ہے۔

 

0.1 ملی میٹر کاپر فوائل کے لیے، پراسیس کنٹرول اہم ہو جاتا ہے کیونکہ ورق سطح کی حالت، چپٹا پن، دباؤ کی تقسیم، اور بانڈڈ انٹرفیس کو متاثر کرنے کے لیے آکسیڈیشن کے لیے کافی پتلا ہوتا ہے۔

 

ایک کنٹرول شدہ بازی- ویلڈنگ کا عمل عام طور پر غور کرتا ہے:

تانبے کی پاکیزگی اور برقی چالکتا
ورق کی موٹائی اور پرت کی گنتی
شامل ہونے سے پہلے سطح کی صفائی
مکمل بانڈنگ ایریا میں دباؤ سے رابطہ کریں۔
ویلڈنگ کا درجہ حرارت اور رہائش کا وقت
ورق کے اسٹیک کی مقامی اخترتی
حرارت کے دوران آکسائڈ کی تشکیل
بانڈڈ-علاقے کا تسلسل
ویلڈنگ کے بعد بجلی کی مزاحمت
مکینیکل طاقت اور تھکاوٹ کا رویہ

 

نتیجے کے کنکشن میں کوئی روایتی سولڈر پرت نہیں ہے جو ایک اضافی برقی یا تھرمل انٹرفیس متعارف کر سکتا ہے.

 

اعلی-موجودہ ایپلی کیشنز کے لیے، مقصد ایک وسیع میٹالرجیکل کنکشن ہے جس میں ڈیزائن کردہ اوورلیپ ایریا میں مسلسل کرنٹ ٹرانسفر ہوتا ہے۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

IEC 60269 اور IATF 16949-ہائی کرنٹ جوڑوں کے لیے بیسڈ پروسیس کنٹرول

 

پیداوار کے راستے کو مادی کنٹرول، تشکیل، شمولیت اور حتمی معائنہ کو الگ کرنا چاہئے۔ صنعتی خریداروں کے لیے، متعلقہ معیار کے ثبوت کو عام مواد کے سرٹیفکیٹ کے بجائے اصل درخواست اور ڈرائنگ کی ضروریات سے منسلک کیا جانا چاہیے۔

 

عام کنٹرول میں شامل ہیں:

مواد کی تصدیق - تانبے کا درجہ، موٹائی اور چالکتا۔
ورق کی تیاری - جہتی درستگی، سطح کی حالت اور صفائی۔
اسٹیکنگ کنٹرول - ورق کی گنتی، واقفیت اور ڈیزائن شدہ اوورلیپ۔
ڈفیوژن ویلڈنگ - پریشر، درجہ حرارت اور سائیکل کنٹرول۔
تشکیل - حتمی توسیع کی لمبائی، چوڑائی، سوراخ کی پوزیشن اور ٹرمینل جیومیٹری۔
برقی معائنہ - مزاحمت یا وولٹیج-ڈراپ پیمائش۔
مکینیکل معائنہ - ویلڈ کی سالمیت اور جہتی تصدیق۔
حتمی QA - CMM معائنہ، بصری معائنہ، اور کسٹمر-مخصوص PPAP دستاویزات۔

 

آٹوموٹیو-ماخوذ معیاری نظاموں کے لیے، IATF 16949 عمل ڈسپلن اور PPAP لیول 3 دستاویزات کا اطلاق کیا جا سکتا ہے جب گاہک کی طرف سے وضاحت کی جائے۔ صنعتی الیکٹرولائزر پراجیکٹس کے لیے، معائنہ کا منصوبہ منظور شدہ ڈرائنگ، تکنیکی تفصیلات، اور قابل اطلاق برقی معیارات کے ساتھ منسلک ہونا چاہیے۔

 

مفت DFM تشخیص اور اقتباس کی درخواست کریں۔

 

 

ایک سخت تانبے کی بار میں تھرمل ایکسپینشن گتانک ہوتا ہے۔ جب اس کے دو بڑھتے ہوئے نکات میکانکی طور پر محدود ہوتے ہیں تو درجہ حرارت کی تبدیلی آزادانہ نقل و حرکت کے بجائے نقل مکانی اور تناؤ پیدا کرتی ہے۔

 

لمبائی L کے ساتھ کنڈکٹر کے لئے، تخمینی تھرمل توسیع ہے:

ΔL = × L × ΔT

کہاں:

 

ΔL=تھرمل نقل مکانی
= تھرمل توسیع کا گتانک
L=اصل موصل کی لمبائی
ΔT=درجہ حرارت کی تبدیلی

 

تانبے کے لیے، مواد اور درجہ حرارت کی حد کے لحاظ سے گتانک تقریباً 16–17 × 10⁻⁶/K ہے۔

مثال کے طور پر، ایک 500 ملی میٹر تانبے کا کنڈکٹر جس کا 100 K درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے تقریباً تجربہ کر سکتا ہے:

ΔL ≈ 0.82 ملی میٹر

ایک سخت کنکشن کو اس حرکت کو ارد گرد کے ڈھانچے، بڑھتے ہوئے سوراخوں، ٹرمینل کی خرابی، یا کنڈکٹر کے دباؤ کے ذریعے ایڈجسٹ کرنا چاہیے۔ ایک لچکدار تانبے کا توسیعی جوائنٹ اس کے بجائے براہ راست بجلی کے کنکشن میں مکینیکل تعمیل کو شامل کرتا ہے۔

 

16–17 × 10⁻⁶/K تانبے کی توسیع اور تھرمل-سائیکل معاوضہ

لچکدار حصے کو عام طور پر ایک موٹی تانبے کی پلیٹ کے بجائے پتلی تانبے کے ورق کے ڈھیر کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔

 

تعمیر	مکینیکل رویہ	بجلی کا راستہ	عام درخواست پر غور کرنا
سخت C1100 کاپر بار	کم لچک	براہ راست موصل	فکسڈ جیومیٹری
پرتدار تانبے کے ورق کا ڈھیر	اعلی محوری لچک	متوازی ورق کے راستے	حرارتی حرکت
لٹ تانبے کا کنیکٹر	اعلی لچک	متعدد تار	متحرک تحریک
ڈفیوژن-ویلڈڈ کاپر شنٹ	بانڈڈ ٹرمینلز کے ساتھ لچکدار ورق سیکشن	بڑا-علاقہ میٹالرجیکل جوائنٹ	اعلی-موجودہ DC سسٹمز

 

فوائل اسٹیک پورے ٹرمینل ڈھانچے کو درست کرنے کی ضرورت کے بغیر موڑنے اور محوری حرکت کی اجازت دیتا ہے۔

ایک الیکٹرولائزر بس بار کے لیے، اس لیے توسیعی جوائنٹ کو اس کی برائے نام موجودہ درجہ بندی سے زیادہ سے متعین کیا جانا چاہیے۔ انجینئرنگ ڈرائنگ کی وضاحت ہونی چاہئے:

مسلسل کرنٹ
چوٹی کرنٹ
محیطی درجہ حرارت
موصل کا درجہ حرارت
متوقع تھرمل سائیکل
زیادہ سے زیادہ نقل و حرکت
کم از کم موڑ کا رداس
ٹرمینل-ہول جیومیٹری
بڑھتے ہوئے سمت
دستیاب انسٹالیشن لفافہ
مطلوبہ برقی مزاحمت یا وولٹیج ڈراپ

5000A+ موجودہ کثافت اور حرارت کی کھپت

5000 A پر، ایک لچکدار کنیکٹر میں موجودہ تقسیم کا انحصار موثر کوندکٹو کراس- سیکشن اور انٹرفیس جیومیٹری پر ہوتا ہے۔

تانبے کے ورق کی تہوں کی تعداد میں اضافہ دستیاب کوندکٹو ایریا کو بڑھاتا ہے۔ تاہم، صرف ورق کو شامل کرنا یکساں موجودہ تقسیم کی ضمانت نہیں دیتا۔

ٹرمینل کی منتقلی خاص طور پر اہم ہے۔ اگر کرنٹ کسی تنگ علاقے کے ذریعے ورق کے ڈھیر میں داخل ہوتا ہے تو، مقامی کرنٹ کی کثافت منتقلی کے علاقے کے قریب بڑھ سکتی ہے۔

اس وجہ سے، ٹرمینل کی چوڑائی، فوائل اوورلیپ، ویلڈ ایریا، اور بڑھتے ہوئے سوراخ کی جیومیٹری کا ایک ساتھ جائزہ لیا جانا چاہیے۔

 

ایک عملی ڈیزائن کا جائزہ لینا چاہئے:

موجودہ → ٹرمینل → بانڈڈ زون → فوائل اسٹیک → بانڈڈ زون → ٹرمینل

تنہائی میں فوائل سیکشن کا جائزہ لینے کے بجائے۔

 

5000A پر 20μΩ مزاحمت اور I²R نقصان

مشترکہ مزاحمت کا اثر زیادہ کرنٹ پر نمایاں ہو جاتا ہے۔

 

مشترکہ مزاحمت	5000A پر وولٹیج ڈراپ	5000A پر بجلی کا نقصان
5 μΩ	25 ایم وی	125 W
10 μΩ	50 ایم وی	250 W
20 μΩ	100 ایم وی	500 W
30 μΩ	150 ایم وی	750 W
50 μΩ	250 ایم وی	1,250 W

 

یہ اقدار ظاہر کرتی ہیں کہ ڈیزائن کی تصدیق کے منصوبے میں رابطہ مزاحمت اور ویلڈ مزاحمت کو کیوں شامل کیا جانا چاہیے۔

 

20 μΩ سے 10 μΩ تک کمی صرف 50 mV کی پیمائش شدہ وولٹیج کی کمی کو کم نہیں کرتی ہے۔ 5000 A پر، یہ اس کنکشن پر تقریباً 250 W تک نظریاتی مزاحمتی نقصان کو بھی کم کرتا ہے۔

 

فیلڈ کی اصل کارکردگی کا انحصار کنڈکٹر کے درجہ حرارت، رابطے کے دباؤ، سطح کی حالت، کرنٹ ویوفارم، اور انسٹالیشن جیومیٹری پر بھی ہوتا ہے۔

 

بس بار ڈیزائن کی تفصیلات ڈاؤن لوڈ کریں۔

 

 

 

پتلی تانبے کے ورق اسمبلیوں کو روایتی مشینی تانبے کی سلاخوں سے مختلف جہتی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

اہم جہتیں مجموعی لمبائی اور چوڑائی تک محدود نہیں ہیں۔ ایک توسیعی کنیکٹر کے لیے، ورق کی موٹائی، اسٹیک کی اونچائی، ٹرمینل کا چپٹا پن، سوراخ کی پوزیشن، ویلڈ کی چوڑائی، اور مفت-لمبائی جیومیٹری سبھی تنصیب اور برقی کارکردگی کو متاثر کرتی ہیں۔

 

کاپر ٹرمینلز کے لیے ±0.01mm CMM معائنہ

درست ٹرمینل اجزاء کے لیے، منتخب کردہ طول و عرض کو ±0.01 ملی میٹر تک کنٹرول کیا جا سکتا ہے جہاں منظور شدہ ڈرائنگ اور مینوفیکچرنگ کی اہلیت کی ضرورت ہو۔

CMM معائنہ اس بات کی تصدیق کر سکتا ہے:

بڑھتے ہوئے سوراخ کی پوزیشن-
ٹرمینل کی چوڑائی
مجموعی لمبائی
متوازی
چپٹا پن
سوراخ-سے-کنارے کا فاصلہ
ویلڈیڈ ٹرمینل جیومیٹری
تشکیل شدہ پروفائل

 

معائنہ کی حکمت عملی کو بجلی کی تنصیب کو متاثر کرنے والے طول و عرض اور مکینیکل کلیئرنس کو متاثر کرنے والے طول و عرض کے درمیان فرق کرنا چاہیے۔

 

مثال کے طور پر، ایک بڑھتے ہوئے-ہول کی پوزیشنی رواداری براہ راست اسمبلی کی سیدھ پر اثر انداز ہو سکتی ہے، جبکہ ورق سے پاک-لمبائی کا طول و عرض دستیاب تھرمل حرکت کو متاثر کرتا ہے۔

 

C1100 کاپر اور C2680 پیتل: 100% IACS پر مواد کا انتخاب

تانبے اور پیتل کو قابل تبادلہ ٹرمینل مواد کے طور پر نہیں سمجھا جانا چاہئے۔
 

جائیداد	C1100 خالص تانبا	C2680 پیتل
برقی چالکتا	اعلی مناسب درجات 100% IACS تک پہنچ سکتے ہیں۔	C1100 سے کم
اہم فائدہ	کم برقی مزاحمت	اعلی مکینیکل طاقت اور تشکیل کا رویہ
ہائی-موجودہ کنڈکٹر	ترجیح دی گئی۔	درخواست-منحصر
تھرمل چالکتا	اعلی	زیریں
عام استعمال	بس بار، ورق، شنٹ	ٹرمینلز، ساختی برقی حصے
زیادہ-موجودہ نقصان	مساوی جیومیٹری کے لیے کم	مساوی جیومیٹری کے لیے اعلیٰ
مواد کا انتخاب ڈرائیور	برقی کارکردگی	مکینیکل / تشکیل کی ضروریات

 

5000A+ موجودہ راستے کے لیے، C1100 عام طور پر ابتدائی مواد ہوتا ہے جب برقی چالکتا ڈیزائن پر حاوی ہوتی ہے۔ پیتل پر غور کیا جا سکتا ہے جہاں ٹرمینل کی سختی، لباس مزاحمت، یا تشکیل کی ضروریات اس کے استعمال کا جواز پیش کرتی ہیں۔

 

حتمی انتخاب گاہک کی برقی، مکینیکل اور ماحولیاتی ضروریات پر مبنی ہونا چاہیے۔

 

موصل ہائی-موجودہ اسمبلیوں کے لیے 15kV/mm ڈائی الیکٹرک تقاضے

جہاں لچکدار تانبے کا کنیکٹر ایک موصل دیوار کے اندر نصب کیا جاتا ہے، موصلیت کا تانبے کے کنڈکٹر سے الگ سے جائزہ لیا جانا چاہیے۔

ممکنہ موصلیت کے نظام میں شامل ہیں:

ایپوکسی پاؤڈر کوٹنگ
پرتدار پولیمر موصلیت
پی ای ٹی فلم
پولیمائڈ فلم
PVC یا دیگر ایپلیکیشن-مخصوص موصل مواد

 

متعلقہ ڈائی الیکٹرک تصریح کو صرف مادی نام سے فرض کرنے کی بجائے ٹیسٹ کی ضرورت کے طور پر بیان کیا جانا چاہیے۔

 

Where specified, dielectric breakdown strength may be evaluated against requirements such as >15 kV/mm، موصلیت کی موٹائی، کری پیج کی دوری، کلیئرنس، اور ماحولیاتی عمر کے ساتھ۔

 

ہائی-وولٹیج الیکٹرولائزر آلات کے لیے، ڈائی الیکٹرک قابلیت کے دوران مکمل اسمبلی-نہ صرف کوٹنگ میٹریل- پر غور کیا جانا چاہیے۔

 

 

 

الیکٹرولائزر ریکٹیفائرز، ہائیڈروجن پروڈکشن سسٹمز اور بھاری پگھلانے والے آلات شاذ و نادر ہی ایک جیسے بس بار کے لفافے بانٹتے ہیں۔ اس لیے ایک لچکدار کنیکٹر کو آفسیٹ ٹرمینلز، غیر مساوی ٹرمینل چوڑائی، قدموں والے ورق کے ڈھیر، زاویہ سے بڑھنے والی سطحوں، یا غیر متناسب توسیعی حصوں کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

 

انجینئرنگ کا عمل کسٹمر کے ڈرائنگ اور انسٹالیشن لفافے سے شروع ہونا چاہیے بجائے اس کے کہ ایپلیکیشن کو معیاری کنیکٹر جیومیٹری میں مجبور کیا جائے۔

 

آفسیٹ اور غیر متناسب کاپر شنٹ کے لیے 5000A+ DFM جائزہ

ایک DFM جائزہ کو جانچنا چاہئے:

موجودہ-داخلے کی سمت
ٹرمینل رابطہ علاقہ
سوراخ قطر اور پوزیشنی رواداری
ورق-پرت کی گنتی
ورق کی چوڑائی
لچکدار مفت لمبائی
مطلوبہ حرکت
موڑ کی سمت
ٹرمینل آفسیٹ
ویلڈڈ-علاقے کے طول و عرض
تنصیب کی منظوری

ضرورت سے زیادہ مکینیکل تناؤ پیدا کرتے ہوئے ایک غیر متناسب ڈیزائن برقی طور پر قابل قبول ہوسکتا ہے اگر غیر جانبدار حرکت کا محور خراب پوزیشن میں ہو۔

اس وجہ سے، مکینیکل سفر اور برقی کرنٹ کی تقسیم کا ایک ساتھ جائزہ لیا جانا چاہیے۔

 

ڈائی رائوٹنگ اور ±0.01 ملی میٹر ٹرمینل پوزیشن کنٹرول میں-

جہاں تانبے کے ٹرمینلز میں معاون دھاتی اجزاء شامل ہوتے ہیں، وہاں ڈائی ریوٹنگ، سٹیمپنگ، یا سیکنڈری فارمنگ کو مینوفیکچرنگ روٹ میں ضم کیا جا سکتا ہے۔

عام عمل کے کنٹرول میں شامل ہیں:

ترقی پسند مہر لگانا یا خالی کرنا
Burr-اونچائی کنٹرول
تشکیل
جہاں قابل اطلاق ہو وہاں ڈائی riveting میں-
تانبے کے ورق کی تیاری
بازی ویلڈنگ
ٹرمینل کی تشکیل
سطح کا علاج یا موصلیت
سی ایم ایم معائنہ
الیکٹریکل اور مکینیکل تصدیق

درست مہر والے اجزاء کے لیے، ٹولنگ کے لباس کو صرف ایک معمولی مولڈ-زندگی کے بیان پر انحصار کرنے کی بجائے اہم جہتوں کے خلاف مانیٹر کیا جانا چاہیے۔

 

حجم کی پیداوار کے لیے PPAP لیول 3 اور IATF 16949 دستاویزات

آٹوموٹیو یا آٹوموٹیو-ماخوذ پروجیکٹس کے لیے، PPAP دستاویزات میں شامل ہوسکتا ہے:

ڈیزائن ریکارڈز
انجینئرنگ تبدیلی کی دستاویزات
عمل کے بہاؤ کا خاکہ
پی ایف ایم ای اے
کنٹرول پلان
پیمائش کے نظام کا تجزیہ
جہتی نتائج
مواد اور کارکردگی کے ٹیسٹ کے نتائج
ابتدائی عمل کا مطالعہ
نمونہ پیداوار حصوں
ظاہری منظوری جہاں قابل اطلاق ہو۔
پارٹ جمع کرانے کا وارنٹ

PPAP لیول 3 عام طور پر اس وقت استعمال ہوتا ہے جب گاہک کی طرف سے مکمل جمع کرانے کے پیکج کی درخواست کی جاتی ہے۔

صنعتی الیکٹرولائزر اور سمیلٹنگ ایپلی کیشنز کے لیے، دستاویزات کو آٹوموٹیو پی پی اے پی ڈھانچے کو خود بخود لاگو کرنے کے بجائے صارف کے معیار کے معاہدے کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

 

مفت DFM تشخیص اور اقتباس کی درخواست کریں۔

 

 

اعلی-موجودہ توسیعی جوڑوں کی توثیق ایپلی کیشن کے حقیقی برقی اور مکینیکل ناکامی کے طریقوں کے مطابق کی جانی چاہیے۔

معائنہ کے منصوبے میں تانبے کے مواد اور تیار کنیکٹر دونوں کا احاطہ کرنا چاہیے۔

 

5000A+ برقی مزاحمت اور درجہ حرارت-بڑھتی توثیق

پیداوار کی توثیق کے پروگرام میں شامل ہوسکتا ہے:

 

ٹیسٹ	انجینئرنگ کا مقصد
ڈی سی مزاحمت	کنڈکٹر اور مشترکہ مزاحمت کی تصدیق کریں۔
وولٹیج-ڈراپ پیمائش	مخصوص کرنٹ کے تحت برقی نقصان کا اندازہ کریں۔
درجہ حرارت میں اضافہ- ٹیسٹ	تھرمل کارکردگی کا اندازہ کریں۔
تھرمل سائیکلنگ	مکینیکل معاوضے کی تصدیق کریں۔
ویلڈ کی سالمیت کا معائنہ	بانڈڈ-علاقے کے تسلسل کی تصدیق کریں۔
جہتی معائنہ	ڈرائنگ کی تعمیل کی تصدیق کریں۔
سی ایم ایم پیمائش	تنقیدی جیومیٹری کی تصدیق کریں۔
موصلیت مزاحمت	برقی تنہائی کی تصدیق کریں۔
ڈائی الیکٹرک برداشت کرنا	موصلیت کے نظام کی تصدیق کریں۔
ماحولیاتی جانچ	مخصوص آپریٹنگ حالات کا اندازہ کریں

 

مصنوعات کی تفصیلات سے درست موجودہ، ٹیسٹ کی مدت، اور قبولیت کی حدیں قائم کی جانی چاہئیں۔

 

5000A مسلسل کرنٹ اور تھرمل-سائیکل ٹیسٹنگ

ایک اعلی-موجودہ توسیع کنیکٹر کے لیے، ایک مفید توثیق کی ترتیب یہ ہے:

ابتدائی مزاحمت → کنٹرول کرنٹ لوڈنگ → درجہ حرارت استحکام → شٹ ڈاؤن → کولنگ → تھرمل سائیکل → حتمی مزاحمت

ابتدائی اور پوسٹ کے درمیان موازنہ{0}}ٹیسٹ مزاحمت انحطاط کو ظاہر کر سکتا ہے جس کا ایک جہتی معائنہ نہیں کر سکتا۔

ایک ایسا کنیکٹر جو جہتی طور پر قابل قبول رہتا ہے لیکن انٹرفیس کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے طویل- دورانیہ کے آپریشن کے دوران تھرمل فیل پوائنٹ بن سکتا ہے۔
 

موصلیت کے انتخاب کے لیے EN 45545 اور UL 94 V-0

نقل و حمل یا منسلک برقی نظاموں میں نصب آلات کے لیے، موصلیت کے تقاضوں میں مخصوص شعلے-ریٹاڈیننسی یا دھواں/زہریلے معیارات شامل ہو سکتے ہیں۔

حتمی درخواست پر منحصر ہے، وضاحتیں حوالہ دے سکتی ہیں:

UL 94 V-0
EN 45545
ڈائی الیکٹرک ضروریات کو برداشت کرتا ہے۔
موصلیت مزاحمت
کریپج اور کلیئرنس
درجہ حرارت کی کلاس
کیمیائی مزاحمت
ماحولیاتی بڑھاپا

ان معیارات کو آلات کے زمرے اور منزل کی منڈی کے مطابق تفویض کیا جانا چاہیے۔ اکیلے مواد کا سرٹیفکیٹ تیار شدہ اسمبلی کی تعمیل کو قائم نہیں کرتا ہے۔

 

 

صحیح تعمیر کا انحصار موجودہ، حرکت، درجہ حرارت، تنصیب جیومیٹری، اور توثیق کی ضروریات پر ہے۔

 

ضرورت	تجویز کردہ انجینئرنگ سمت
5000A+ مسلسل DC	ملٹی-پرت C1100 تانبے کا ورق
ہائی تھرمل تحریک	لمبا لچکدار مفت سیکشن
محدود تنصیب کی جگہ	کومپیکٹ ملٹی-پرت فوائل جیومیٹری
کم برقی مزاحمت	اعلی-کندکٹیویٹی کاپر اور بڑا بانڈڈ ایریا
بار بار تھرمل سائیکلنگ	کنٹرول تحریک کے ساتھ لچکدار ورق اسٹیک
آفسیٹ بڑھتے ہوئے پوائنٹس	تشکیل شدہ/غیر متناسب ٹرمینل جیومیٹری
ہائی-وولٹیج انکلوژر	وضاحت شدہ موصلیت، کریپج اور کلیئرنس
آٹوموٹو کوالٹی سسٹم	IATF 16949 / PPAP لیول 3 جیسا کہ بیان کیا گیا ہے۔
صحت سے متعلق ٹرمینل جیومیٹری	سی ایم ایم معائنہ
فلکس-مفت تانبے میں شامل ہونا	مالیکیولر ڈفیوژن ویلڈنگ
سنکنرن تحفظ	ایپلیکیشن-مخصوص سطح کا علاج
زیادہ مکینیکل بوجھ	ٹرمینل جیومیٹری اور ویلڈ ایریا کی اصلاح

 

اس لیے لچکدار تانبے کے توسیعی جوائنٹ کو ایک مکمل الیکٹرو-مکینیکل جزو کے طور پر بیان کیا جانا چاہیے، نہ کہ صرف لچکدار تانبے کے ٹکڑے کے طور پر۔

 

 

درست DFM تشخیص کے لیے، خریداری پیکج کو فراہم کرنا چاہیے:

 

شرح شدہ مسلسل کرنٹ
زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ کرنٹ
ڈی سی یا اے سی کی درخواست
آپریٹنگ وولٹیج
محیطی درجہ حرارت
زیادہ سے زیادہ موصل کا درجہ حرارت
تھرمل-سائیکل رینج
مطلوبہ حرکت
کنیکٹر مفت لمبائی
ٹرمینل کے طول و عرض
سوراخ پیٹرن
تانبے کا درجہ
ورق کی موٹائی
موصلیت کی ضرورت
سطح-علاج کی ضرورت
برقی مزاحمت کا ہدف
درجہ حرارت-بڑھنے کی حد
مقدار اور سالانہ طلب
مطلوبہ معائنہ کا معیار
پی پی اے پی کی ضرورت
پیکیجنگ کی ضروریات

 

ابتدائی تیاری کے جائزے کے لیے ایک ڈرائنگ، STEP فائل، یا 2D جہتی ڈرائنگ کافی ہے۔

 

5000 A سے اوپر کی ایپلی کیشنز کے لیے، کنیکٹر کا مکمل موجودہ راستے کے حصے کے طور پر جائزہ لیا جانا چاہیے۔ بس بار جیومیٹری، ٹرمینل انٹرفیس، بڑھتے ہوئے ہارڈویئر، اور ٹھنڈک کے حالات مادی طور پر ماپا مزاحمت اور درجہ حرارت میں اضافے کو تبدیل کر سکتے ہیں۔

 

 

5000A+ لچکدار تانبے کے توسیعی جوائنٹ کو کوٹ کرنے کے لیے کونسی معلومات درکار ہیں؟

درجہ بند کرنٹ، وولٹیج، کاپر گریڈ، ورق کی موٹائی، ٹرمینل کے طول و عرض، بڑھتے ہوئے سوراخ کا نمونہ، تھرمل حرکت، درجہ حرارت کی حد، موصلیت کی ضروریات، اور سالانہ مقدار فراہم کریں۔ ایک 2D ڈرائنگ یا STEP فائل زیادہ درست DFM جائزہ کو قابل بناتی ہے۔

 

کر سکتے ہیں 0.1mmتانبے کے ورق کو ڈفیوژن ویلڈیڈ کیا جائے۔سولڈر یا بریزنگ فلوکس کے بغیر؟

جی ہاں اسٹیک شدہ 0.1 ملی میٹر تانبے کے ورقوں کو کنٹرول شدہ مالیکیولر ڈفیوژن ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے جوڑا جا سکتا ہے۔ یہ عمل روایتی سولڈر یا فلوکس پرت کے بغیر میٹالرجیکل بانڈ بنانے کے لیے دباؤ اور تھرمل توانائی کا استعمال کرتا ہے۔

 

کیا PPAP لیول 3 کے ساتھ حسب ضرورت-شکل کے تانبے کے توسیعی جوڑوں کو فراہم کیا جا سکتا ہے؟

جی ہاں جب گاہک کی ضرورت ہو، پیداوار کو پی پی اے پی لیول 3 دستاویزات کے ارد گرد منظم کیا جا سکتا ہے، جس میں جہتی نتائج، مواد کے ریکارڈ، عمل کا بہاؤ، پی ایف ایم ای اے، کنٹرول پلان، اور کارکردگی کی توثیق کا ڈیٹا شامل ہے۔