کاپر بس epoxy رال پاؤڈر کوٹنگ کے عمل اور موصل busbar تکنیکی وضاحت

 

تانبے کی پٹی کی تیاری: بنیادی مواد کے طور پر اعلی-کندکٹیویٹی تانبے کا استعمال کریں، اور اسے درست کاٹنے، موڑنے اور سوراخ کرنے کے عمل کے ذریعے مطلوبہ شکل میں پروسیس کریں۔ سطح کی صفائی: کوٹنگ کے چپکنے کو یقینی بنانے کے لیے تیل، جڑی ہوئی گندگی اور گڑھوں کو اچھی طرح سے ہٹانے کے لیے تانبے کی بس کی سطح کو گہرائی سے صاف کریں۔ ایریا پروٹیکشن: ان جگہوں کو ڈھانپنے کے لیے اعلی-درجہ حرارت مزاحم ٹیپ کا استعمال کریں جنہیں پاؤڈر کو لگنے سے روکنے کے لیے کوٹ کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ پہلے سے گرم کرنے کا علاج: کاپر بار کو 200-260 ڈگری پر پہلے سے گرم کریں تاکہ ایپوکسی رال پاؤڈر اور کاپر بار کے درمیان بانڈنگ کی مضبوطی کو بہتر بنایا جا سکے۔

 

پاؤڈر کوٹنگ: پہلے سے گرم کاپر بار کو ایک فلوائزڈ بیڈ میں ڈبو دیا جاتا ہے جس میں انسولیٹنگ پاؤڈر ہوتا ہے۔ وسرجن کا وقت عام طور پر 1–2 سیکنڈ ہوتا ہے، اور کوٹنگ کی موٹائی 300–400µm تک پہنچ سکتی ہے۔ ڈپنگ کے وقت کو بڑھا کر یا بار کی تعداد میں اضافہ کرکے موٹائی میں اضافہ کیا جاسکتا ہے۔ یہ عمل موصل کاپر بس بار کی پیداواری ضروریات کے لیے موزوں ہے۔ ماسکنگ ہٹانا: لگانے کے فوراً بعد، حفاظتی حرارت-مزاحم ٹیپ کو ہٹا دیں۔ پوسٹ-کیورنگ ٹریٹمنٹ: ورک پیس کے سائز اور محیطی درجہ حرارت کے مطابق، پوسٹ-کیورنگ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کی جاتی ہے کہ رال مکمل طور پر منسلک اور ٹھیک ہو جائے۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

مضبوط آسنجن: ایپوکسی رال سسٹم میں قطبی گروپس ہوتے ہیں جیسے ایکٹو ایپوکسی گروپس، ہائیڈروکسل گروپس اور ایتھر بانڈز۔ اس میں قطبی سبسٹریٹس جیسے دھاتوں کے ساتھ بہترین چپکنے والی ہے، اور کوٹنگ سخت ہے اور گرتی نہیں ہے۔ یکساں کوٹنگ: چاہے یہ سیدھی ہو یا خاص-شکل کی تانبے کی پٹی، اسے یکساں طور پر لیپت کیا جا سکتا ہے، موڑ پر جھریوں، بلبلوں یا پن ہولز کے بغیر، اور سطح بغیر تپش کے ہموار ہوتی ہے۔

 

بہترین حفاظتی کارکردگی: کوٹنگ مختلف کام کے حالات میں برقی حفاظت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے قابل اعتماد موصلیت اور حفاظتی کارکردگی فراہم کرتی ہے۔ یہ خصوصیت خاص طور پر بس بار انسولیشن پینٹ ایپلی کیشنز میں اہم ہے۔ اختیاری پوسٹ-پلیٹنگ ٹریٹمنٹ: استعمال کی ضروریات کے مطابق، کوٹنگ کے بعد ٹن چڑھانا، نکل چڑھانا یا سلور چڑھانا کوٹنگ کے بعد کیا جا سکتا ہے تاکہ کنڈکٹیو رابطے کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

تھرموسیٹنگ پولیمر کے طور پر، ایپوکسی رال میں اچھی میکانی طاقت اور تھرمل استحکام ہے۔ عام خصوصیات میں شامل ہیں: 100MPa تک تناؤ کی طاقت، حرارت کی خرابی کا درجہ حرارت 150 ڈگری سے زیادہ، اور اعلی-درجہ حرارت کے آپریٹنگ ماحول کو برداشت کرنے کی صلاحیت؛ یہ کیمیائی طور پر مزاحم اور تیزابی بارش اور صنعتی آلودگیوں کے خلاف مزاحم بھی ہے۔ موصلیت کی ایپلی کیشنز میں، 2–3 ملی میٹر کی عام موٹائی کے ساتھ، یکساں کوریج حاصل کرنے کے لیے ایپوکسی رال کی کوٹنگز کو اسپرے یا ڈبویا جا سکتا ہے، جس سے ایک ہوا-گیپ-مفت موصلی رکاوٹ بنتی ہے۔ گرم اور مرطوب حالات میں، اس کی موصلیت کی مزاحمت 10¹³Ω·m تک پہنچ سکتی ہے، جو قومی معیار کی ضروریات سے کہیں زیادہ ہے۔ Epoxy پاؤڈر لیپت Busbar موصلیت اوپر کی کارکردگی کے فوائد کی بنیاد پر مختلف پاور ڈسٹری بیوشن سسٹمز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

epoxy رال نلی نما بسبار انتہائی کنڈکٹیو تانبے یا ایلومینیم کو مرکزی کنڈکٹر کے طور پر استعمال کرتا ہے، اور ایک سیملیس ٹیوبلر ڈھانچہ بنانے کے لیے ایپوکسی رال کی موصلیت والی کوٹنگ سے ڈھکا ہوا ہے۔ Epoxy رال میں بہترین ڈائی الیکٹرک طاقت (عام طور پر 100kV/mm سے زیادہ) اور کیمیائی مزاحمت ہے، جو آرک ڈسچارج اور شارٹ سرکٹ کے خطرے کو مؤثر طریقے سے روک سکتی ہے۔ اس کا کم پانی جذب (0.5% سے کم) مرطوب ماحول میں موصلیت کے استحکام کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔ نلی نما ڈھانچہ یکساں الیکٹرک فیلڈ ڈسٹری بیوشن حاصل کر سکتا ہے اور جزوی خارج ہونے والے مادہ کو کم کر سکتا ہے، اور ہائی-وولٹیج پاور ٹرانسمیشن اور ڈسٹری بیوشن فیلڈز کے لیے موزوں ہے۔ روایتی کیبلز کے مقابلے میں، ایپوکسی رال نلی نما بس بار میں کرنٹ لے جانے کی زیادہ صلاحیت (5000A تک) اور طویل سروس لائف (اوسط 30 سال سے زیادہ) ہوتی ہے۔ اس ٹیکنالوجی میں موصلیت اور پائیداری کی اعلی ضروریات کے ساتھ منظرناموں کے لیے بھی اچھی موافقت ہے، جیسے الیکٹرک وہیکل بس بار کوٹنگ۔

 

 

ہماری کمپنی کی پیداوار میں مہارت ہےایپوکسی سپرے کاپر بس بارسیریز کے پروڈکٹس، کاپر بار پاؤڈر کوٹنگ سے لے کر الیکٹروپلاٹنگ پروسیسنگ تک بس بار کی موصلیت کا احاطہ کرتی ہیں۔ تمام پروڈکٹس صنعتی معیارات کی سختی سے تعمیل کرتے ہیں، اور کسٹمر کی ضروریات کے مطابق مختلف موصلیت کی موٹائی، چڑھانے کی اقسام اور خصوصی-شکل والے بس بار کے ساتھ حسب ضرورت حل فراہم کیے جا سکتے ہیں۔ اگر آپ کو مزید معلومات درکار ہوں تو تفصیلات کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔