دھاتی پیتل ریلے کے لیے دبایا گیا۔

 

 

دھاتی پیتل ریلے کے لئے دبایا عام طور پر کے ساتھ تیار کر رہے ہیںاعلی صحت سے متعلق اور اعلی وشوسنییتا کے معیارمختلف کام کرنے والے ماحول میں ریلے کی قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے۔ پیتل کی بہترین برقی چالکتا، سنکنرن مزاحمت، اور اعلی مکینیکل طاقت اسے ریلے کے اجزاء کے لیے ایک مثالی مواد بناتی ہے، جو طویل مدتی برقی اور مکینیکل دباؤ کو برداشت کرنے کے قابل ہے۔

 

1. پروڈکٹ کے ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق، مناسب موٹائی اور ساخت کے پیتل کے مواد کو منتخب کریں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ مواد میں بہترین لچک اور چالکتا ہے۔ مواد عام طور پر چادروں یا کنڈلیوں کی شکل میں فراہم کیا جاتا ہے اور پیداواری ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اسے قطعی طور پر کاٹا جاتا ہے۔
2. سٹیمپنگ مشین کے ذریعے پیتل کی چادروں کو مخصوص شکلوں اور سائزوں میں پنچ کرنے کے لیے ہائی پریزیشن سٹیمپنگ ڈیز کا استعمال کریں۔ اس عمل کو درست کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ ہر حصے کی جہتی رواداری ڈیزائن کی حد کے اندر ہے جبکہ سطح کی تکمیل اور گڑ سے پاک کناروں کو یقینی بناتا ہے۔ مہر لگانے کے عمل میں عام طور پر پیچیدہ ہندسی شکلوں کو حاصل کرنے کے لیے متعدد عمل شامل ہوتے ہیں جیسے چھدرن، تراشنا، موڑنے وغیرہ۔
3. ضروریات کے مطابق، سٹیمپنگ حصوں کو ان کی میکانی خصوصیات اور ساختی استحکام کو بہتر بنانے کے لئے گرمی کا علاج کیا جاتا ہے. گرمی کا علاج پیتل کی سختی اور لچک کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے، ریلے میں اس کی استحکام اور وشوسنییتا کو بڑھاتا ہے۔
4. ریلے میٹل براس سٹیمپنگ کی سنکنرن مزاحمت اور چالکتا کو بہتر بنانے کے لیے، سطح کا علاج جیسے الیکٹروپلاٹنگ، اسپرے، یا آکسیڈیشن عام طور پر کی جاتی ہے۔ الیکٹروپلاٹنگ پرت نکل، ٹن، یا چاندی کی ہو سکتی ہے، درخواست کی ضروریات پر منحصر ہے، آکسیکرن کو روکنے اور رابطے کی مزاحمت کو کم کرنے کے لیے۔
5. پروسیسنگ کے بعد، ہر ریلے پیتل کی سٹیمپنگ کا سختی سے معائنہ کیا جائے گا تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ معائنہ کے مواد میں جہتی معائنہ، سطح ختم معائنہ، چالکتا ٹیسٹ، اور میکانی طاقت ٹیسٹ شامل ہیں. مصنوعات کے لیے درستگی کے تقاضے بہت زیادہ ہیں کیونکہ ان کا سائز اور شکل براہ راست ریلے کی مجموعی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔
6. آخر میں، اہل مصنوعات کو گاہک کی ضروریات کے مطابق پیک کیا جائے گا، عام طور پر جھٹکا مزاحم اور نمی پروف پیکیجنگ مواد کے ساتھ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ نقل و حمل کے دوران مصنوعات کو نقصان نہ پہنچے۔

 

 

 

پہلے معیار
ہم اعلی درجے کے پیتل کے مواد کے استعمال پر اصرار کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ریلے براس سٹیمپنگ برقی اور مکینیکل کارکردگی میں بہترین معیارات پر پورا اترتے ہیں۔
صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ
برسوں کی تکنیکی بارش کے ساتھ، ہمارا سٹیمپنگ کا عمل انتہائی سخت کسٹمر کے معیارات پر پورا اترنے کے لیے پیچیدہ شکلوں اور درست سائز کے ساتھ درست طریقے سے پیتل کی مہریں تیار کر سکتا ہے۔
بین الاقوامی معیارات
پیداوار کے ہر مرحلے پر، ہم اس بات کو یقینی بنانے کے لیے سخت کوالٹی کنٹرول کے عمل کو نافذ کرتے ہیں کہ تمام مصنوعات بین الاقوامی معیار کے معیار پر پورا اترتی ہیں۔
کارکردگی میں اضافہ
پروڈکٹ کی حفاظتی کارکردگی کو بڑھانے اور اس کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے، کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق مختلف سطح کے علاج کی ٹیکنالوجی فراہم کریں۔
فکر سے پاک سپورٹ
ہم تیز رسپانس تکنیکی مدد اور فروخت کے بعد کامل سروس فراہم کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ صارفین ہماری مصنوعات استعمال کرتے وقت بہترین کارکردگی اور پریشانی سے پاک تجربہ حاصل کر سکیں۔

 

 

ہمارے بہت سے معروف ریلے مینوفیکچررز کے ساتھ طویل مدتی تعاون پر مبنی تعلقات ہیں، اور ہمارے صارفین پوری دنیا میں ہیں۔ ہمارے پاس متعدد بین الاقوامی سرٹیفیکیشنز ہیں، جیسےISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشن اور RoHS ماحولیاتی سرٹیفیکیشن،اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ہماری مصنوعات مختلف مارکیٹوں میں سخت معیارات اور ریگولیٹری تقاضوں کو پورا کرتی ہیں۔