گھر / مصنوعات / دھات کی مہر لگانے کا حصہ / تانبے پر مہر لگانے کا حصہ / مواد

مصنوعات

بجلی کے کنکشن کے لیے کاپر سٹیمپنگ پارٹس

برقی رابطوں کے لیے تانبے کی مہر لگانے والے حصے درست اور موثر برقی رابطوں کو یقینی بناتے ہوئے مختلف ایپلی کیشنز میں قابل اعتماد برقی چالکتا قائم کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے عین مطابق انجنیئرڈ پرزے ہیں۔

انکوائری بھیجنے

فاسٹ ڈیلیوری
کوالٹی اشورینس
24/7 کسٹمر سروس

مصنوعات کا تعارف

copper stamping parts

اوپری علاج

اوپری علاج	تفصیل
الیکٹروپلاٹنگ	کسی اور دھات کی ایک پتلی تہہ (جیسے سونا، چاندی، یا ٹن) کو تانبے کی سطح پر الیکٹروپلیٹ کیا جاتا ہے تاکہ چالکتا، سنکنرن مزاحمت، اور سولڈریبلٹی کو بڑھایا جا سکے۔
بے حسی	تانبے کی سطح کو حفاظتی آکسائیڈ پرت بنانے کے لیے کیمیکلز سے ٹریٹ کیا جاتا ہے، برقی چالکتا کو برقرار رکھتے ہوئے سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔
ٹن چڑھانا	تانبے کی سطح پر ٹن کی ایک تہہ لگائی جاتی ہے، جو بہترین سولڈریبلٹی، سنکنرن مزاحمت، اور ایک روشن تکمیل پیش کرتی ہے۔
نکل چڑھانا	نکل چڑھانا برقی چالکتا کو برقرار رکھتے ہوئے پہننے کے خلاف مزاحمت اور سولڈر ایبلٹی میں اضافہ فراہم کرتا ہے۔
سلور چڑھانا	سلور چڑھانا اعلی برقی چالکتا، بہترین سنکنرن مزاحمت، اور آکسیڈیشن تحفظ فراہم کرتا ہے۔
کیمیکل کنورژن کوٹنگ	ایک کیمیائی عمل تانبے کی سطح پر حفاظتی کوٹنگ بناتا ہے، سنکنرن مزاحمت اور سولڈریبلٹی کو بڑھاتا ہے۔
انوڈائزنگ	انوڈائزنگ کا استعمال عام طور پر تانبے کے مرکب پر آکسائیڈ کی تہہ بنانے کے لیے کیا جاتا ہے، جو برقی خصوصیات کو برقرار رکھتے ہوئے پہننے اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔
سونے کی تہہ چڑھانا	گولڈ چڑھانا غیر معمولی برقی چالکتا، اور سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے، اور اکثر اعلی صحت سے متعلق برقی رابطوں میں استعمال ہوتا ہے۔

welding technolgoy

پروڈکٹ کا معائنہ

——

جہتی معائنہ:جہتی معائنہ میں درست آلات جیسے کیلیپرز، مائیکرو میٹرز، اور اونچائی گیجز کا استعمال کرتے ہوئے حصوں کے اہم جہتوں کی پیمائش شامل ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ پرزے مخصوص رواداری کو پورا کرتے ہیں اور مطلوبہ ایپلی کیشن میں صحیح طریقے سے فٹ ہوتے ہیں۔
پلنگ فورس ٹیسٹنگ:پلنگ فورس ٹیسٹنگ پروڈکٹ کے ذریعے بنائے گئے رابطوں کی طاقت کا اندازہ لگاتی ہے، جیسے ٹرمینلز اور کنیکٹر۔ کنکشن پر ایک کھینچنے والی قوت کا اطلاق ہوتا ہے، استعمال کے دوران حصہ کو ہونے والے تناؤ کی نقالی کرتے ہوئے۔ ٹیسٹ کنکشن کو توڑنے یا ڈھیلے کرنے کے لیے درکار قوت کی پیمائش کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ یہ مطلوبہ ایپلی کیشن کے مکینیکل مطالبات کو برداشت کر سکتا ہے۔
سولڈریبلٹی ٹیسٹنگ:پی سی بی اور سولڈرڈ کنکشن میں استعمال ہونے والی اس پروڈکٹ کے لیے سولڈر ایبلٹی ٹیسٹنگ ضروری ہے۔ یہ ٹیسٹ تانبے کی سطح کی سولڈر کو قبول کرنے کی صلاحیت کا اندازہ کرتا ہے، اسمبلی کے دوران مناسب اور قابل اعتماد سولڈرنگ کو یقینی بناتا ہے۔
سنکنرن مزاحمت کی جانچ:سنکنرن مزاحمت کی جانچ اس پروڈکٹ کی ماحولیاتی عوامل کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت کا اندازہ لگاتی ہے جو سنکنرن کا باعث بن سکتے ہیں، جیسے نمی یا کیمیکلز کی نمائش۔ وقت کے ساتھ ساتھ حصوں کی سنکنرن کے خلاف مزاحمت کا اندازہ لگانے کے لیے مختلف تیز رفتار عمر کے ٹیسٹ کیے جاتے ہیں۔
برقی چالکتا ٹیسٹنگ:برقی چالکتا کی جانچ سٹیمپنگ حصوں کی بجلی کو موثر طریقے سے چلانے کی صلاحیت کی پیمائش کرتی ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ پرزے کم برقی مزاحمت کو برقرار رکھتے ہیں اور قابل اعتماد برقی کنکشن فراہم کرتے ہیں۔
نمک سپرے ٹیسٹنگ:سالٹ سپرے ٹیسٹنگ ایک سنکنرن ٹیسٹ ہے جو تانبے کی مہر لگانے والے حصوں کو نمک کے دھند والے ماحول میں ظاہر کرتا ہے۔ یہ ٹیسٹ سخت حالات میں حصوں کی سنکنرن کے خلاف مزاحمت کا جائزہ لیتا ہے، ساحلی یا سمندری ماحول میں حالات کی نقل کرتا ہے۔
تھرمل کارکردگی کی جانچ:تھرمل کارکردگی کی جانچ درجہ حرارت کی مختلف حالتوں کے تحت تانبے کی مہر لگانے والے حصوں کے رویے کا اندازہ کرتی ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ پرزے اپنی برقی کارکردگی پر سمجھوتہ کیے بغیر تھرمل سائیکلنگ اور درجہ حرارت سے متعلق دیگر دباؤ کو سنبھال سکتے ہیں۔
ویلڈڈ کنکشن کے لیے پل ٹیسٹ:اس پروڈکٹ کے لیے جسے ویلڈ کیا جاتا ہے یا ایک ساتھ جوڑا جاتا ہے، ویلڈز کی طاقت کا اندازہ کرنے کے لیے ایک پل ٹیسٹ کیا جاتا ہے۔ ٹیسٹ ویلڈ پر کھینچنے والی قوت کا اطلاق کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ یہ درخواست کے مکینیکل مطالبات کو برداشت کر سکتا ہے۔

پروڈکٹ ایپلی کیشنز

درخواست	تفصیل
الیکٹریکل کنیکٹرز	کاپر سٹیمپنگ پارٹس برقی کنیکٹرز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، مختلف آلات اور سسٹمز میں محفوظ اور موثر برقی رابطوں کو یقینی بناتے ہیں۔
پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز (PCBs)	یہ پرزے PCBs کے ضروری اجزاء ہیں، جو الیکٹرانک اجزاء کے لیے کنیکٹر کے طور پر کام کرتے ہیں، بشمول ریزسٹر، کیپسیٹرز، اور مربوط سرکٹس۔
سوئچ اور ریلے	کاپر سٹیمپنگ حصوں کو سوئچ اور ریلے میں استعمال کیا جاتا ہے تاکہ سرکٹس اور آلات کو کنٹرول کرنے کے لئے برقی کنکشن قائم کیا جا سکے.
الیکٹریکل ٹرمینلز	وہ تاروں اور کیبلز کے لیے ٹرمینلز کے طور پر کام کرتے ہیں، جس سے بجلی کے کنڈکٹرز کے درمیان قابل اعتماد کنکشن ہوتے ہیں۔
فیوز ہولڈرز	فیوز ہولڈرز میں کاپر سٹیمپنگ پرزے استعمال کیے جاتے ہیں تاکہ موثر برقی رابطوں کو یقینی بنایا جا سکے اور سرکٹس کو زیادہ کرنٹ سے بچایا جا سکے۔
بیٹری کے رابطے	بیٹری کے کمپارٹمنٹس میں، یہ پرزے بیٹریوں اور آلات کے درمیان روابط پیدا کرتے ہیں، مناسب بجلی کی فراہمی کو یقینی بناتے ہیں۔
آٹوموٹو الیکٹرانکس	کاپر سٹیمپنگ پرزے مختلف آٹوموٹو الیکٹرانک سسٹمز میں اہم کردار ادا کرتے ہیں، بشمول سینسر، اگنیشن سسٹم، اور انفوٹینمنٹ۔
ٹیلی کمیونیکیشن کا سامان	ان کا استعمال ٹیلی کمیونیکیشن آلات جیسے راؤٹرز، سوئچز اور نیٹ ورک ڈیوائسز میں قابل اعتماد برقی رابطوں کو برقرار رکھنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
طبی آلات	یہ پرزے طبی آلات جیسے کہ تشخیصی آلات اور مریض کی نگرانی کے نظام میں استعمال ہوتے ہیں، عین مطابق برقی رابطوں کو یقینی بناتے ہیں۔
صارفین کے لیے برقی آلات	کنزیومر الیکٹرانکس میں، جیسے اسمارٹ فونز، لیپ ٹاپس، اور گیمنگ کنسولز، کاپر اسٹیمپنگ پارٹس کمپیکٹ ڈیوائسز میں برقی رابطوں کو فعال کرتے ہیں۔
صنعتی کنٹرول سسٹمز	صنعتی ترتیبات میں محفوظ برقی کنکشن قائم کرنے کے لیے کاپر سٹیمپنگ پرزے کنٹرول سسٹمز، PLCs اور آٹومیشن آلات میں استعمال کیے جاتے ہیں۔

application

معیار کی یقین دہانی

——

ہم ہمیشہ معیار کو اولیت دیتے ہیں اور سختی سے ISO9001 اور IATF16949 سرٹیفیکیشن کے معیارات پر عمل کرتے ہیں۔ متعدد معیار کے معائنہ کے طریقہ کار کے ذریعے، ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہر پروڈکٹ اعلی معیار پر پورا اترتا ہے اور قابل اعتماد کوالٹی اشورینس فراہم کرتا ہے۔

certificates