دھاتی سٹیمپنگ حصہ

 

Xiamen Apollo میٹل سٹیمپنگ حصوں کی تحقیق، ترقی اور پیداوار پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔ اس کی اہم مصنوعات کی پیشکشیں شامل ہیں۔کاپر سٹیمپنگ پارٹس، پیتل سٹیمپنگ پارٹس، ایلومینیم الائے سٹیمپنگ پارٹس اور کاربن سٹیل سٹیمپنگ پارٹس. کمپنی کا سروس نیٹ ورک الیکٹرک پاور، نئی توانائی کی صنعتوں، ریل ٹرانزٹ سسٹم، صنعتی آلات کی تیاری، اور ڈیٹا سینٹر کے بنیادی ڈھانچے کے شعبوں تک پھیلا ہوا ہے۔ تین بنیادی مسابقتی فوائد- اعلی چالکتا، مضبوط سنکنرن مزاحمت، اور حسب ضرورت خدمت کی صلاحیتوں کا استعمال عالمی کلائنٹس کو مسلسل محفوظ، قابل بھروسہ، موثر، اور توانائی-بچانے والے برقی کنکشن سسٹم کے حل فراہم کرتا ہے۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. کاپر سٹیمپنگ حصہ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 مادی فوائد اور خصوصیات
اعلی چالکتا: 58 MS/m (ASTM B152) سے زیادہ یا اس کے برابر، الیکٹریکل کنیکٹرز، ٹرمینلز وغیرہ کے لیے موزوں۔
سنکنرن مزاحمت: قدرتی طور پر اینٹی-آکسیڈینٹ، مرطوب اور اعلی-درجہ حرارت کے ماحول کے مطابق۔
بہترین لچک: 0.1T کے کم از کم موڑنے والے رداس کے ساتھ پیچیدہ شکلوں پر کارروائی کر سکتے ہیں (T مواد کی موٹائی ہے)۔
ماحولیاتی تحفظ:100% ری سائیکل، RoHS/REACH معیارات کے مطابق۔

 

طول و عرض	صنعت کے مشترکہ حصے	تانبے کی مہر لگانے والے حصے(T2 آکسیجن-مفت تانبا)	ٹیسٹ کی بنیاد/مظاہرے کا طریقہ
مادی پاکیزگی	تانبے کا مواد 98.5% (T3 گریڈ)	99.95% آکسیجن-مفت تانبا (SGS کمپوزیشن رپورٹ کے ساتھ)	ناپاک تانبے کے انگوٹوں کے آکسیکرن کی شرح کا موازنہ (-سائٹ پر نمک سپرے ٹیسٹ)
چالکتا	88% IACS	98.5% IACS (ایڈی کرنٹ چالکتا میٹر سے ماپا جاتا ہے)	ملٹی میٹر مزاحمتی پیمائش: تانبے کے پرزے پیتل کے پرزوں سے 25% کم ہیں۔
مہر لگانے کی درستگی	رواداری ± 0.05 ملی میٹر	رواداری ±0.02 ملی میٹر (IT9 گریڈ، تین- کوآرڈینیٹ رپورٹ کے ساتھ)	نمونے کے سوراخ کے وقفے کی مستقل مزاجی کی سائٹ پر-مائیکرومیٹر کی پیمائش
سطح کا علاج	کوئی/پتلی ٹن چڑھانا (1-2μm)	سلور چڑھانا 3μm/ٹن چڑھانا 5μm (کوٹنگ موٹائی گیج کے ساتھ)	نمک کے اسپرے میں 96 گھنٹے تک کوئی زنگ نہیں پڑتا (ASTM B117 سرٹیفیکیشن)
برر کنٹرول	گڑ کی اونچائی> 0.05 ملی میٹر	Burr 0.02mm سے کم یا اس کے برابر (مائکروسکوپ 100x مشاہدہ)	نمونے کے کنارے کو چھو: کوئی کاٹنے کا احساس نہیں۔

 

1.2 تکنیکی پیرامیٹرز
موٹائی کی حد: 0.1mm–5.0mm
رواداری کی درستگی: ±0.02 ملی میٹر (ٹھیک مہر لگانے کا عمل)
سطح کا علاج: اختیاری ٹننگ، غیر فعال ہونا، پالش کرنا

 

1.3 پیداواری عمل
1. پریزین بلیننگ → 2. ملٹی-سٹیشن مسلسل سٹیمپنگ → 3. ڈیبرنگ → 4. الیکٹروپلاٹنگ/سرفیس ٹریٹمنٹ → 5. مکمل معائنہ (CCD سائز کا پتہ لگانا + چالکتا ٹیسٹ)

 

1.4 مخصوص ایپلی کیشنز
الیکٹرانکس کی صنعت: بیٹری کنیکٹر، ریلے شریپنل
توانائی کا میدان: شمسی پینل کوندکٹو پرزے، ٹرانسفارمر کے اجزاء
توسیعی قدر: سازوسامان کے مزاحمتی نقصان کو کم کریں اور توانائی کی کارکردگی کو 10%-15% تک بہتر بنائیں۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. پیتل سٹیمپنگ حصہ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 مادی فوائد اور خصوصیات
اعلی طاقت اور پہننے کی مزاحمت: سختی HRB 60-100 (ASTM B36)، اعلی تعدد رگڑ کے منظرناموں کے لیے موزوں۔
سنکنرن مزاحمت: نمکین پانی اور کمزور تیزابی ماحول کے خلاف مزاحم، 10 سال سے زیادہ کی خدمت زندگی کے ساتھ۔
بہترین پروسیسنگ کی کارکردگی: ثانوی پروسیسنگ کو موڑنے اور گھسائی کرنے کے لئے موزوں، مضبوط مطابقت کے ساتھ.

 

2.2 تکنیکی پیرامیٹرز
مواد کے درجات:H62, H65, C3604 (ماحول دوست تیز-پیتل کاٹنا)
موٹائی کی حد: 0.3mm–8.0mm
سطح کی کھردری: Ra 0.8μm سے کم یا اس کے برابر (آئینہ چمکانے کا عمل)

 

2.3 پیداواری عمل
پیداواری عمل (12 درستگی کے مراحل)
(1) خام مال سے پہلے علاج: تانبے کی پٹی لگانے کی درستگی 0.02mm/m
(2) ہائی-اسپیڈ سٹیمپنگ: 800-ٹن سرو پنچ پریس کا استعمال کریں (پروڈکشن سائیکل 1200 بار فی منٹ)
(3) مسلسل ڈائی پروسیسنگ: 5-اسٹیشن پروگریسو ڈائی ڈھانچہ استعمال کریں۔
(4) ڈیبرنگ: مکمل طور پر خودکار مقناطیسی پیسنا (Ra 0.8μm سے کم یا اس کے برابر)
(5) طول و عرض کا پتہ لگانا: تین-کوآرڈینیٹ ماپنے والے آلے سے لیس ہے
(6) سطح کا علاج: اختیاری ٹن چڑھانا/نکل چڑھانا (موٹائی 3-5μm)
(7) پیکیجنگ پروٹیکشن: اینٹی-آکسیڈیشن ویکیوم پیکیجنگ (ISTA 3A معیار کے مطابق)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.4 مخصوص ایپلی کیشنز
ہارڈ ویئر کے لوازمات: تالے کے حصے، باتھ روم والوز
آٹوموٹو پارٹس: آئل سرکٹ کنیکٹر، سینسر ہاؤسنگ
توسیعی قدر: فروخت کے بعد دیکھ بھال کی شرح کو کم کریں- اور کسٹمر سپلائی چین کے اخراجات کو کم کریں۔

 

3. ایلومینیم مرکب سٹیمپنگ حصہ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 مادی فوائد اور خصوصیات
ہلکا پھلکا: کثافت 2.7g/cm³، اسٹیل سے 60% سے زیادہ ہلکا۔
اعلی طاقت: تناؤ کی طاقت 300MPa (6061-T6 حالت) سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔
اچھی گرمی کی کھپت: تھرمل چالکتا 160W/m·K، گرمی کی کھپت کے آلات کے لیے موزوں۔

 

3.2 تکنیکی پیرامیٹرز
مواد کے درجات: 5052، 6061، 7075
انوڈائزنگ موٹائی: 5-25μm (سنکنرن مزاحمت کی سطح 9)
ہموار پن: 0.1mm/m² سے کم یا اس کے برابر

 

3.3 پیداواری عمل
1. مسلسل ڈائی ہائی-اسپیڈ سٹیمپنگ → 2. CNC فنشنگ → 3. انوڈائزنگ/سینڈ بلاسٹنگ → 4. تین-کوآرڈینیٹ کا پتہ لگانا (درستگی ±0.005 ملی میٹر)

 

3.4 مخصوص ایپلی کیشنز

 

درخواست کے علاقے	مصنوعات کی مثالیں۔	کلیدی پیرامیٹر کی ضروریات	حل
نئی توانائی کی گاڑیاں	بیٹری ٹرے بریکٹ	ٹورسنل سختی 8000N·m/rad سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔	ملٹی-دشاتمک کمک پسلیاں مربوط مولڈنگ
کنزیومر الیکٹرانکس	موبائل فون درمیانی فریم	چپٹا پن 0.05 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے۔	کثیر-مرحلہ پروگریسو ڈائی پروسیس
صنعتی سامان	ہائیڈرولک والو جسم	کمپریسیو طاقت 20MPa	6061-T6 گرمی کے علاج کو مضبوط بنانا

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. کاربن سٹیل سٹیمپنگ حصہ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 مادی فوائد اور خصوصیات
اعلی-قیمت کی کارکردگی:قیمت سٹینلیس سٹیل کا 1/3 ہے، بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔
سایڈست طاقت: اختیاری مواد میں SPCC (نرم حالت)، S45C (بجھنے والی حالت) وغیرہ شامل ہیں۔
سطح کے مختلف علاج، جیسے الیکٹروگلوانائزنگ، فاسفیٹنگ، اور ڈیکرومیٹ کوٹنگ، دستیاب ہیں۔

 

4.2 تکنیکی پیرامیٹرز
موٹائی کی حد: 0.5mm–12.0mm
کوٹنگ کی موٹائی: 8-15μm (نمک سپرے ٹیسٹ 720 گھنٹے سے زیادہ یا اس کے برابر)
چھدرن کی درستگی: ±0.05 ملی میٹر (ترقی پسند مرنے کا عمل)

 

آئٹم	پیرامیٹر کی حد	ٹیسٹ کا معیار
موٹائی کی رواداری	±0.03mm (t 3mm سے کم یا اس کے برابر)	GB/T 708-2019
چپٹا پن	0.1mm/100mm سے کم یا برابر	دین 876
سختی	HV 180-550 (اپنی مرضی کے مطابق)	ASTM E10
کوٹنگ آسنجن	کراس-ٹیسٹ 0 لیول گر-آف	آئی ایس او 2409

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3 پیداواری عمل
خام مال کا معائنہ: اسپیکٹومیٹر + سختی ٹیسٹر ٹیسٹنگ، JIS G3141/GB/T 912 معیارات کے مطابق
ہائی-اسپیڈ سٹیمپنگ: 200-1600 ٹن سروو پنچ (جاپان AIDA/جرمنی شولر)، رواداری ±0.02mm
لیزر ٹرمنگ: TRUMPF لیزر کٹنگ مشین، 25μm سے کم یا اس کے برابر کھردری کاٹ
مسلسل ڈائی پروگریسو: ملٹی-اسٹیشن ڈائی 90% پروسیس آٹومیشن حاصل کرتی ہے، 99.3% سے زیادہ یا اس کے برابر پیداوار
ہیٹ ٹریٹمنٹ کو مضبوط بنانا: میش بیلٹ فرنس کاربرائزنگ اور کونچنگ، سطح کی سختی HRC 40-55، کور سختی کو برقرار رکھتا ہے
100% مکمل معائنہ: CCD بصری نظام + تین- کوآرڈینیٹ پیمائش (درستگی 0.005 ملی میٹر)

 

4.4 مخصوص درخواست
صنعتی سامان: کیبنٹ بریکٹ، ٹرانسمیشن گیئرز
تعمیراتی میدان: اسٹیل ڈھانچہ کنیکٹر
توسیعی قدر: غیر-معیاری تخصیص کی حمایت کریں، سنگل بیچ کی پیداواری صلاحیت 500,000 ٹکڑوں/ماہ تک پہنچ جاتی ہے۔

 

 

1. گروپ کی طاقت: تعاون کے لیے ایک مضبوط بنیاد
فنڈز اور پیداواری صلاحیت: 120 ملین یوآن کا رجسٹرڈ سرمایہ، 3 بڑے پیداواری اڈے (Xiamen/Ningbo)، 8,000 ٹن دھاتی پرزوں کی سالانہ کل پیداواری صلاحیت، آلات کے استعمال کی شرح 92%، 100،000+ بیچ آرڈرز کی مستحکم ترسیل کو یقینی بنانا
صنعت کی توجہ: نئی توانائی کی گہرائی سے کاشت کریں (سالانہ آمدنی 120 ملین، جو کہ 60% ہے)، کم-وولٹیج الیکٹریکل (سالانہ 80 ملین کی آمدنی، 40% کے حساب سے)، صارفین کی دوبارہ خریداری کی شرح 85%

 

2. عالمی سروس: صفر-وقت کا فرق رسپانس نیٹ ورک
لوکلائزیشن لے آؤٹ: یورپ (اسپین)، مشرق وسطیٰ (ایران)، جنوب مشرقی ایشیاء (ہندوستان/ملائیشیا)، اور شمال مشرقی ایشیاء (جاپان) میں 4 علاقائی شاخیں۔
سروس کا وقت: مفت نمونے 1-2 دن میں فراہم کیے جاتے ہیں (روایتی ماڈل)، نئے مولڈ کے نمونے 20-30 دنوں میں فراہم کیے جاتے ہیں (سچوں سمیت، صنعت کی اوسط 45 دن ہے)، بڑے پیمانے پر پیداوار کی ترسیل کا وقت 15-20 دن ہے (ادائیگی کے بعد)

 

3. تکنیکی رکاوٹیں: لیڈر کی طرف سے لاگت میں کمی کی صلاحیتیں۔
ٹیم جینز: بنیادی ریڑھ کی ہڈی Xiamen Hongfa (دنیا کا نمبر ایک ریلے) سے آتا ہے، جس میں بجلی کی صنعت میں 30 سال کا تجربہ ہے، اور اصل "لاگت میں کمی کے حل کی لائبریری" (جیسے کہ رابطہ چاقو کے وزن میں 15 فیصد کمی، مضبوطی برقرار رکھنے کے ساتھ، DFMEA رپورٹ منسلک ہے)، جس سے مواد/عمل کی اوسطاً %2-8 صارف کی لاگت کم ہوتی ہے۔
مکمل عمل کی کوریج (7 بنیادی عمل + 3 لچکدار ٹیکنالوجیز):

▶ تشکیل کا عمل: کولڈ ہیڈنگ (سلور رابطہ ±0.01 ملی میٹر)، سٹیمپنگ (بس بار فلیٹنس 0.05 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر)، اسٹریچنگ (لیتھیم بیٹری شیل کی گہرائی-سے-قطر کا تناسب 3:1)
▶ کنکشن کا عمل: لیزر ویلڈنگ (پگھلنے کی گہرائی 0.8-2 ملی میٹر)، مزاحمتی ویلڈنگ (ریلے کور ویلڈنگ کی طاقت 80MPa سے زیادہ یا اس کے برابر)، ویکیوم ڈفیوژن ویلڈنگ (آکسیڈیشن کے بغیر درست حصے)
▶ سطح کا علاج: سلور چڑھانا 3μm (یکسانیت ±10%)، گولڈ چڑھانا 0.8μm (نمک کا سپرے 72h)، RoHS/ہالوجن-مفت حسب ضرورت کو سپورٹ کریں
▶ لچکدار پیداوار: لیزر کٹنگ/CNC کا عمل، مولڈ کھولے بغیر 50 ٹکڑوں یا اس سے زیادہ کے چھوٹے بیچز، اور پروفنگ کی لاگت روایتی مولڈ اوپننگ سے 70% کم ہے۔

 

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: کسٹم میٹل اسٹیمپنگ پارٹس، میٹل اسٹیمپنگ پارٹس مینوفیکچرر، پریسجن میٹل اسٹیمپنگ، OEM اسٹیمپڈ پرزے، کسٹم اسٹیمپڈ میٹل پارٹس، شیٹ میٹل اسٹیمپنگ پارٹس، آٹوموٹو اسٹیمپنگ پارٹس، ای وی میٹل اسٹیمپنگ پرزے، انڈسٹریل میٹل اسٹیمپنگ پارٹس، پریسجن اسٹیمپنگ مینوفیکچرر