اعلی پیوریٹی ایلومینا پریسجن ایڈوانسڈ سیرامک ​​میٹالائزیشن پارٹس کی پیداواری عمل کا تجزیہ

ہائی پیوریٹی ایلومینا پریسجن ایڈوانسڈ سیرامک ​​میٹالائزیشن پارٹس درست پروڈکٹس ہیں جو مولڈنگ اور سنٹرنگ کے ذریعے ہائی-پیوریٹی پاؤڈر کو ہائی-کثافت سیرامک ​​میٹرکس میں بنا کر، پھر سطح کو دھاتی پیسٹ سے کوٹنگ کرتے ہیں اور سیرامک ​​اور دھات کے درمیان مضبوط بانڈ حاصل کرنے کے لیے اسے دوسری بار سنٹر کرتے ہیں۔ یہ حصے بڑے پیمانے پر سیمی کنڈکٹر آلات، ویکیوم الیکٹرانکس، طبی آلات اور توانائی کے نئے شعبوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ بنیادی پیداوار کے عمل کے چھ مراحل درج ذیل ہیں۔

 

 

الٹرا فائن -99.5%~99.99% کی پاکیزگی کے ساتھ Al₂O₃ پاؤڈر کا انتخاب کیا جاتا ہے، اور مائکرو کریکس اور چھیدوں سے بچنے کے لیے غیر نامیاتی اور نامیاتی نجاست کو ہٹا دیا جاتا ہے۔ سنٹرنگ ایڈز کی ٹریس مقدار (جیسے میگنیشیم آکسائیڈ اور سلکان ڈائی آکسائیڈ) کو شامل کیا جاتا ہے، اور مرکب نینو-ایک نامیاتی سالوینٹ میں مل جاتا ہے۔ اس کے بعد، بائنڈر اور ڈسپرسنٹ کو شامل کیا جاتا ہے، اور اچھی بہاؤ کی صلاحیت اور یکساں ذرہ سائز کے ساتھ پاؤڈر حاصل کرنے کے لیے مرکب کو دانے دار سپرے-کیا جاتا ہے۔ یہ مرحلہ بعد میں سیرامک ​​میٹالائزیشن کے لیے ایک اعلی-کوالٹی میٹرکس مواد فراہم کرتا ہے۔

 

 

مولڈنگ کے عمل کو اجزاء کی پیچیدگی اور درستگی کی ضروریات کی بنیاد پر منتخب کیا جانا چاہئے: خشک دبانے یا کولڈ آئسوسٹیٹک پریسنگ (سی آئی پی) سادہ بلاکس یا نلی نما حصوں کے لیے موزوں ہے۔ انجیکشن مولڈنگ یا کاسٹنگ بے ترتیب شکل والے حصوں، پتلی چادروں، یا پیچیدہ مائیکرو چینل اجزاء کے لیے موزوں ہے۔ مولڈنگ کے بعد سبز جسم کو sintering اخترتی کو کم کرنے کے لئے یکساں کثافت کو برقرار رکھنا چاہئے۔ نلی نما پروڈکٹس جیسے میٹالائزڈ سیریبرل انسولیٹنگ ٹیوبوں کے لیے، آئسوسٹیٹک دبانے کا استعمال اکثر دیوار کی موٹائی کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔

 

 

گرین باڈی کو ڈیبائنڈنگ فرنس میں رکھا جاتا ہے اور نامیاتی بائنڈر (بائنڈر ہٹانے) کو مکمل طور پر ہٹانے کے لیے آہستہ آہستہ 400 ڈگری –600 ڈگری پر گرم کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد اسے حفاظتی ماحول کی بھٹی یا ویکیوم سنٹرنگ فرنس میں 1500 ڈگری –1700 ڈگری پر گرم کیا جاتا ہے، جہاں جوہری بازی پاؤڈر کے ذرات کو ایک اعلی-کثافت، اعلی-طاقت، اور غیر-غیر محفوظ سیرامک ​​میٹرکس میں فیوز کرتی ہے۔ sintered سیرامک ​​بعد میں میٹالائزڈ سیرامکس کے لیے ایک گھنے انٹرفیس فراہم کرتا ہے۔

 

 

سنٹرڈ ہائی-پیوریٹی ایلومینا میں انتہائی سختی ہوتی ہے، جس میں پلانر پیسنے، اندرونی اور بیرونی سلنڈرکل پیسنے، اور مائکرون- یا یہاں تک کہ نینو میٹر-سطح کی جہتی رواداری اور سطح کی کھردری کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ہیرے کے اوزار کی ضرورت ہوتی ہے۔ خصوصی ڈھانچے (جیسے پرفوریشنز اور چیمفرز) کے لیے الٹراسونک یا لیزر ڈرلنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ مرحلہ ایلومینا سیرامک ​​حصوں کے لیے درستگی کی مشینی کا مخصوص ہے، براہ راست حتمی اسمبلی کی درستگی کا تعین کرتا ہے۔

 

سرفیس میٹالائزیشن سیرامک-سے-میٹل بانڈنگ کو حاصل کرنے کا بنیادی عمل ہے۔ سب سے پہلے، مولیبڈینم-مینگنیج (Mo-Mn) جیسا کنڈکٹیو پیسٹ تیار کیا جاتا ہے، اور ریفریکٹری میٹل پاؤڈر کو یکساں ہونے تک اضافی اشیاء کے ساتھ مل کر گیند-بنایا جاتا ہے۔ اس کے بعد، پیسٹ کو سیرامک ​​سطحوں پر لگایا جاتا ہے تاکہ اسکرین پرنٹنگ یا صحت سے متعلق ڈسپنسنگ کا استعمال کرتے ہوئے بانڈ کیا جائے۔ آخر میں، sintering ایک ہائیڈروجن یا حفاظتی ماحول کی بھٹی میں 1300 ڈگری –1500 ڈگری پر کی جاتی ہے، جس سے دھات کی تہہ سیرامک ​​اناج کی حدود میں داخل ہو جاتی ہے، جس سے ایک مضبوط مکینیکل اور کیمیائی بانڈ کی تہہ بنتی ہے، جس کے نتیجے میں دھاتی سیرامک ​​جزو ہوتا ہے۔

 

 

سنکنرن مزاحمت اور بریزنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے نکل کو دھاتی تہہ (یا بعد میں سونے/چاندی کی چڑھانا) پر الیکٹروپلیٹ کیا جاتا ہے۔ الٹرا-ہائی ویکیوم ہیلیم ماس اسپیکٹومیٹری لیک کا پتہ لگانے، جہتی معائنہ، اور چپکنے اور ٹینسائل ٹیسٹنگ کی جاتی ہے تاکہ انتہائی ضروری آپریٹنگ حالات میں سروس کے معیارات کی تعمیل کو یقینی بنایا جا سکے۔ حتمی مصنوعات، جیسے میٹالائزڈ سیرامک ​​ہاؤسنگ فار پاور سیمی کنڈکٹرز اور ایچ وی ڈی سی کونٹیکٹر سیرامک ​​انکلوژرز، کو مندرجہ بالا تمام ٹیسٹ پاس کرنا ضروری ہے۔

 

 

کی پیداوار کے عملہائی پیوریٹی ایلومینا پریسجن ایڈوانسڈ سیرامک ​​میٹالائزیشن پارٹسچھ بڑے مراحل کا احاطہ کرتا ہے: پاؤڈر پروسیسنگ، تشکیل، sintering، صحت سے متعلق مشینی، میٹالائزیشن، اور الیکٹروپلاٹنگ ٹیسٹنگ۔ ان میں، سیرامک ​​میٹالائزیشن ٹیکنالوجی کا استحکام براہ راست پروڈکٹ کی سگ ماہی کی طاقت اور ہوا کی تنگی کا تعین کرتا ہے، جو اسے سیمی کنڈکٹرز اور ہائی-وولٹیج ڈی سی کانٹیکٹرز جیسے شعبوں میں ایک ناقابل تبدیلی کلیدی عمل بناتا ہے۔

 

 

اگر آپ کو ہائی پیوریٹی ایلومینا پریسجن ایڈوانسڈ سیرامک ​​میٹالائزیشن پارٹس کی مصنوعات کے لیے کوئی ضرورت ہے، یا اگر آپ پروسیس موافقت کی تفصیلات کے بارے میں پوچھنا چاہتے ہیں، تو براہ کرم پیشہ ورانہ حل کے لیے ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں۔