سولر پی وی انورٹرز کے لیے فیوز بلیڈ رابطہ: مینوفیکچرنگ کے معیارات اور الیکٹروپلاٹنگ

1500V DC فوٹوولٹک انورٹرز میں استعمال ہونے والے فیوز بلیڈ کانٹیکٹ کو مسلسل کرنٹ لوڈنگ اور تھرمل سائیکلنگ کے دوران کم رابطے کی مزاحمت، مستحکم مکینیکل مصروفیت اور سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھنا چاہیے۔ خریداری کے لیے، اہم عوامل ہیں تانبے کا مواد، 3-6 ملی میٹر سٹیمپنگ کی درستگی، گڑ کا کنٹرول، سلور-پلیٹنگ کی موٹائی اور برقی معائنہ۔

 

 

فوٹو وولٹک فیوز کانٹیکٹ بلیڈ فیوز لنک اور فیوز ہولڈر کے درمیان کنڈکٹیو انٹرفیس بناتا ہے۔ 1500V DC سسٹم میں، یہ مسلسل کرنٹ رکھتا ہے اور اسے فیوز آپریشن سے پہلے اور اس کے دوران مستحکم برقی اور مکینیکل کارکردگی کو برقرار رکھنا چاہیے۔

 

اہم ضروریات کم رابطہ مزاحمت، مستحکم بلیڈ کے طول و عرض، کافی مکینیکل برقرار اور سنکنرن-سطح کا علاج ہیں۔ یہاں تک کہ کنکشن کی مزاحمت میں تھوڑا سا اضافہ بھی اہم حرارت پیدا کر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، 300 A پر، ایک اضافی 0.5 mΩ P=I²R کے مطابق 45 W حرارت پیدا کرتا ہے۔ لہذا، رابطہ مزاحمت ایک فعال پیرامیٹر ہے جسے پیداوار اور توثیق کے دوران کنٹرول کیا جانا چاہئے.

 

 

اعلی-موجودہ فیوز رابطے عام طور پر تانبے یا تانبے کے مرکب سے تیار کیے جاتے ہیں۔ C1100 خالص تانبا اس وقت موزوں ہے جب برقی چالکتا بنیادی ضرورت ہو، جب کہ تانبے کے مرکب پر غور کیا جا سکتا ہے جب زیادہ مکینیکل طاقت درکار ہو۔

 

3-6 ملی میٹر کاپر کا استعمال کرتے ہوئے ہائی کرنٹ فیوز ٹرمینل سٹیمپنگ کے عمل کے لیے، ڈائی کلیئرنس، فیڈنگ کی درستگی اور آلے کی حالت کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ ضرورت سے زیادہ گڑبڑ یا خرابی فیوز-ہولڈر داخل کرنے، رابطہ کے دباؤ اور طویل-برقی کارکردگی کو متاثر کر سکتی ہے۔

 

مینوفیکچرنگ آئٹم	مین کنٹرول پوائنٹ
تانبے کا مواد	گریڈ اور موٹائی
مہر لگانا	طول و عرض، ہمواری اور تشکیل کی درستگی
گڑ	فنکشنل-ایج برر کنٹرول
ٹولنگ	ڈائی کلیئرنس اور پہننا
معائنہ	سی ایم ایم یا آپٹیکل پیمائش

 

پروگریسو اسٹیمپنگ حصہ جیومیٹری کو برقرار رکھتے ہوئے حجم کی پیداوار کے لیے پنچنگ اور فارمنگ آپریشنز کو مربوط کر سکتی ہے۔

 

فیوز بلیڈ سے رابطہ انجینئرنگ کی تشخیص کی درخواست کریں۔

 

 

کاپر اعلی برقی چالکتا فراہم کرتا ہے لیکن نمی، ہوا اور بلند درجہ حرارت کے سامنے آنے پر آکسائڈائز کر سکتا ہے۔ اس لیے فیوز بلیڈ رابطہ فراہم کنندہ کا انتخاب کرتے وقت سطح کا علاج ایک اہم خیال ہے۔

 

سلور چڑھانا ایک conductive سطح فراہم کر سکتا ہے اور تانبے کی سطح کے آکسیکرن کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ حصولی کی تفصیلات میں چڑھانا مواد، کم از کم موٹائی، فنکشنل چڑھانا ایریا اور معائنہ کا طریقہ بیان کرنا چاہیے۔

 

سطح کا علاج	بنیادی مقصد
ننگا تانبا	اعلی چالکتا
ٹن چڑھانا	آکسیکرن تحفظ اور سولڈر ایبلٹی
سلور چڑھانا	کوندکٹاوی رابطہ سطح اور آکسیکرن مزاحمت ۔
نکل + چاندی	رکاوٹ تحفظ اور conductive سطح

 

پلیٹنگ کی موٹائی کو متعین فنکشنل مقامات پر تصدیق کرنی چاہیے۔ رابطے کی مزاحمت کو کنٹرول شدہ رابطہ قوت اور ٹیسٹ کے حالات کے تحت بھی ماپا جانا چاہئے۔

 

مقصد صرف کم ابتدائی مزاحمت حاصل کرنا نہیں ہے، بلکہ تھرمل سائیکلنگ، ماحولیاتی نمائش اور مکینیکل اسمبلی کے بعد مستحکم برقی کارکردگی کو برقرار رکھنا ہے۔

 

 

فوٹو وولٹک فیوز کانٹیکٹ بلیڈ کے لیے، جہتی معائنہ اور برقی جانچ براہ راست درخواست کی ضروریات سے منسلک ہونی چاہیے۔

 

کلیدی کنٹرولز میں تانبے کے مواد کی تصدیق، سٹیمپنگ کے طول و عرض، گڑ کا معائنہ، سلور-پلیٹنگ کی موٹائی، رابطہ مزاحمت، درجہ حرارت-بڑھتی کارکردگی اور مکینیکل برقرار رکھنا شامل ہیں۔

 

CMM معائنہ بلیڈ کی چوڑائی، بڑھتے ہوئے سوراخ کی پوزیشن اور مجموعی جیومیٹری کی تصدیق کر سکتا ہے، جب کہ آپٹیکل معائنہ burrs اور کنارے کی خرابی کی شناخت کر سکتا ہے۔

 

فیوز نائف کانٹیکٹس سپلائر کا انتخاب کرتے وقت، پروکیورمنٹ کو مکمل مینوفیکچرنگ چین کا جائزہ لینا چاہیے نہ کہ صرف تیار شدہ اجزاء کی:

 

تانبے کا مواد → پریسجن سٹیمپنگ → سطح کا علاج → الیکٹریکل معائنہ → حتمی کوالٹی کنٹرول

 

یہ عمل کا سلسلہ اس بات کا تعین کرتا ہے کہ آیا فیوز رابطہ حجم کی پیداوار کے دوران مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے۔

 

 

منظوری دینے سے پہلے aفیوز بلیڈ رابطہسپلائر، پروکیورمنٹ اور انجینئرنگ ٹیموں کو تصدیق کرنی چاہیے:

 

• تانبے کا درجہ اور موٹائی۔
• اہم سٹیمپنگ کے طول و عرض اور burr کی حدود۔
• چڑھانا مواد اور کم از کم موٹائی.
• رابطہ مزاحمت اور درجہ حرارت-بڑھنے کی ضروریات۔
• CMM یا مساوی جہتی معائنہ کی صلاحیت۔
• مواد اور پیداوار-لاٹ ٹریس ایبلٹی۔
• معیاری دستاویزات اور پی پی اے پی کی اہلیت جہاں ضرورت ہو۔

 

1500V DC فوٹوولٹک فیوز ایپلی کیشنز کے لیے، چاقو کے رابطے کی وشوسنییتا مکمل مینوفیکچرنگ چین پر منحصر ہے۔ مستحکم تانبے کا مواد، درست اسٹیمپنگ، کنٹرول شدہ الیکٹروپلاٹنگ اور برقی معائنہ مسلسل اعلی-موجودہ فیوز رابطہ کارکردگی کی بنیاد فراہم کرتے ہیں۔

 

 

اگر آپ 1500V DC PV ایپلی کیشنز کے لیے اعلی-موجودہ فیوز نائف کانٹیکٹس حاصل کر رہے ہیں، تو ہم آپ کی ڈرائنگ، میٹریل، پلیٹنگ اور پروڈکشن کی ضروریات کا جائزہ لے سکتے ہیں اور انجینئرنگ-کی بنیاد پر مینوفیکچرنگ حل فراہم کر سکتے ہیں۔