کاپر شیٹ سٹیمپنگ کے لیے مواد کا انتخاب: آپ کو کیا جاننے کی ضرورت ہے۔

کاپر شیٹ سٹیمپنگ سے مراد تانبے کی چادروں کو سٹیمپنگ کے سامان کے ذریعے مخصوص حصوں میں ڈھالنے اور مرنے کا عمل ہے۔ اس میں کاپر کی بہترین لچک اور چالکتا کو کاٹنا، موڑنے، کھینچنا اور تشکیل دینا شامل ہے۔ اس عمل میں مواد کا انتخاب مصنوعات کی کارکردگی، پیداواری کارکردگی اور لاگت کو براہ راست متاثر کرتا ہے، جس سے یہ تانبے کی چادر کی مہر لگانے کا ایک اہم پہلا قدم ہے۔
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. مواد کے انتخاب کے لیے بنیادی تحفظات

1.1 تانبے کے کھوٹ کی اقسام

خالص تانبا (T2، T3):اعلی چالکتا (98% IACS سے زیادہ یا اس کے برابر) لیکن کم طاقت، کم-دباؤ والے برقی اجزاء کے لیے موزوں۔​

پیتل (H62, H65):اچھی مشینی صلاحیت اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت، ان حصوں کے لیے مثالی جس میں فارمیبلٹی اور پائیداری دونوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

فاسفر کانسی (QSn6.5-0.1):اعلی لچک اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت، جو موسم بہار میں استعمال ہوتی ہے-جیسے اجزاء۔

 

1.2 موٹائی اور سختی

تانبے کی پٹی کے لیے موٹائی کی حدود (0.1mm-3.0mm) کا انتخاب حصہ کے سائز اور ساختی تقاضوں کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔ سختی کے درجات (نرم، آدھا-سخت، سخت) مہر لگانے میں دشواری کا تعین کرتے ہیں-نرم مواد پیچیدہ شکلوں کے مطابق ہوتا ہے، جبکہ سخت مواد اعلی طاقت والے حصوں کے لیے کام کرتا ہے۔​

 

1.3 سطح کا معیار

تانبے کی مہر والے اجزاء کے لیے کم سے کم آکسیکرن والی ہموار سطحیں یکساں مہر لگانے کو یقینی بناتی ہیں اور مرنے کے لباس کو کم کرتی ہیں۔ آکسائیڈ کی تہوں والے مواد کو مہر لگانے سے پہلے علاج کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

 

2. مصنوعات کی خصوصیات

2.1 اعلی صحت سے متعلق:کاپر سٹیمپنگ پرزے ±0.02 ملی میٹر کے اندر رواداری حاصل کرتے ہیں، سخت اسمبلی کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

 

2.2 بہترین چالکتا:تانبے کی پٹی پر مہر لگانے سے تانبے کی اصل چالکتا کا 90%+ برقرار رہتا ہے، جو برقی استعمال کے لیے اہم ہے۔

 

2.3 اچھی فارمیبلٹی:تانبے کی مہر والے اجزاء ایک مہر لگانے کے عمل میں پیچیدہ شکلیں (جیسے مڑے ہوئے رابطے) بنا سکتے ہیں، پیداواری مراحل کو کم کرتے ہیں۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. درخواست کے میدان
3.1 سوئچز
کاپر شیٹ سٹیمپنگ (اکثر H62 پیتل) رابطے کے ٹکڑے تیار کرتی ہے، چالکتا کا فائدہ اٹھاتی ہے اور سوئچز میں کرنٹ کی مستحکم ترسیل کو یقینی بنانے کے لیے لباس مزاحمت کرتی ہے۔

 

3.2 سرکٹ بریکرز
تانبے کی مہر لگانے والے حصےفاسفر کانسی سے بنے ہوئے ٹرگر اجزاء کے طور پر کام کرتے ہیں، اپنی لچک کا استعمال کرتے ہوئے موجودہ اوورلوڈز کا فوری جواب دیتے ہیں۔

 

3.3 رابطہ کرنے والے
تانبے کی پٹی سٹیمپنگ خالص تانبے سے اہم رابطہ پلیٹیں بناتی ہے، جو صنعتی رابطہ کاروں میں تیز دھاروں کو سنبھالنے کے لیے کم مزاحمت فراہم کرتی ہے۔