Epoxy پاؤڈر موصلیت کے ساتھ کاپر بس بار
Epoxy پاؤڈر موصلیت کے ساتھ کاپر بس بار ایک جامع کنڈکٹیو انسولیٹنگ جزو ہے جو اعلی-کارکردگی والے ایپوکسی انسولیٹنگ پاؤڈر کی ایک تہہ سے یکساں طور پر ڈھانپ دیا جاتا ہے-معیاری تانبے کے مواد کی سطح پر الیکٹرو اسٹیٹک اسپرے یا فلوڈائزڈ بیڈ پروسیس کے ذریعے اور اعلی درجہ حرارت پر ٹھیک کیا جاتا ہے۔ یہ پروڈکٹ کوئی سادہ "کاپر بار + کوٹنگ" سپرپوزیشن نہیں ہے، لیکن موصلیت کی تہہ اور کاپر میٹرکس کے درمیان تقریباً کوئی انٹرفیس کے بغیر ایک مضبوط امتزاج بنانے کے لیے فزیکل اور کیمیکل انٹرفیس فیوژن ٹیکنالوجی کا استعمال کرتی ہے۔
- فاسٹ ڈیلیوری
- کوالٹی اشورینس
- 24/7 کسٹمر سروس
مصنوعات کا تعارف
Epoxy پاؤڈر موصلیت کے ساتھ کاپر بس بار وسط-سے-ہائی-الیکٹریکل انجینئرنگ، نئی توانائی کی معاونت، ریل نقل و حمل اور صنعتی آٹومیشن کے شعبوں میں پوزیشن میں ہے۔ یہ خاص طور پر ایپلی کیشن کے منظرناموں کے لیے موزوں ہے جن میں موصلیت کی قابل اعتمادی، کمپیکٹ ڈھانچہ اور طویل مدتی سروس کے استحکام کے سخت تقاضے ہوتے ہیں۔ یہ ڈھانچہ بنیادی طور پر روایتی موصلیت کے طریقوں کے چھپے ہوئے خطرات کو ختم کرتا ہے (مقامی خلاء، ہوا کی باقیات، عمر بڑھنے کا ڈھیلا پن، وغیرہ جو استعمال کے دوران ہو سکتا ہے)، اور برقی نظاموں کے لیے صحیح "مربوط موصلیت کا تحفظ" فراہم کرتا ہے۔
تفصیلی ڈسپلے
کونے کی کوریج
کوٹنگ کناروں اور چیمفرز پر کافی موٹائی کو برقرار رکھتی ہے، بغیر کسی کھلے ہوئے نیچے یا پتلے دھبوں کے، اور اس کی تصدیق ہائی-پریشر لیک ڈٹیکٹر سے ہوتی ہے۔ تانبے کی سلاخوں کے کناروں کو بالکل ٹھیک طور پر چیمفرڈ یا گول کیا جاتا ہے، جو نہ صرف پاؤڈر کو جذب کرنے میں سہولت فراہم کرتا ہے، بلکہ تیز کناروں کی وجہ سے انسٹالرز کو چوٹ لگنے کے خطرے کو بھی ختم کرتا ہے۔
01
سوراخ کی موصلیت
تنصیب کے سوراخ کی اندرونی دیوار کو بھی ایک موصلیت کی تہہ سے ڈھانپ دیا جاتا ہے تاکہ بولٹ کے گزرنے پر کریپج کے خطرے سے بچا جا سکے۔ اگر ڈیزائن کا تقاضا ہے کہ سوراخوں کو پینٹ نہ کیا جائے (اوور لیپنگ کنڈیکٹیو کنکشن کے لیے)، ہم چھڑکنے سے پہلے سوراخوں کو ماسک کر سکتے ہیں۔ بس بار انسولیشن پینٹ کے لیے کیو آر کوڈز کی لیزر مارکنگ یا سلک اسکرین پرنٹنگ۔
02
سطح کی حالت
روشن تانبے کی سطح کو بے نقاب کرنے کے لیے بولٹ کنکشن کے سوراخوں پر موصل کوٹنگ درست طریقے سے ہٹا دی جاتی ہے۔ کوٹنگ کی سطح ہموار اور یکساں ہے، بغیر کسی نقائص جیسے کہ سنتری کے چھلکے، سیگس، پارٹیکلز وغیرہ، اور رنگ کی مستقل مزاجی موصل کوٹنگ ٹن ٹھوس کاپر بسبار کنیکٹر کے لیے اچھی ہے۔
03
اوورلیپ سطح کا علاج
ان حصوں کے لیے جنہیں برقی اوورلیپ کے لیے تانبے کی بے نقاب سطحوں کی ضرورت ہوتی ہے،
جسے ٹن کیا جا سکتا ہے یا چاندی کا چڑھایا جا سکتا ہے- کسٹمر کی ضروریات کے مطابق رابطہ مزاحمت کو کم کرنے کے لیے۔ ہم عین مطابق ماسکنگ یا پوسٹ-کوٹنگ پروسیسنگ کا استعمال کر سکتے ہیں تاکہ انسولیٹنگ کوٹنگز بس بار کے لیے اوور لیپنگ سطح کی کنڈکٹیو کارکردگی اور رابطہ مزاحمت کی ضروریات کو یقینی بنایا جا سکے۔
04
پیداواری عمل
کاپر بار pretreatment
کٹنگ اور پنچنگ: ڈرائنگ کے سائز کے مطابق تانبے کی سلاخوں کو درست طریقے سے کاٹیں اور پنچ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ جہتی رواداری ±0.3 ملی میٹر کے اندر کنٹرول ہو۔ ڈیبرنگ اور چیمفرنگ: کونے کے تیز دھاروں کو ختم کرنے کے لیے تمام کناروں کو چیمفرنگ یا گول کرنا۔ کوٹنگ کے کونے کی کوریج کے اثر کو یقینی بنانے کے لیے یہ ایک اہم پری-عمل ہے۔ سطح کی صفائی اور کھردری: سطح پر آکسائیڈ کی تہہ اور تیل کے داغوں کو دور کرنے کے لیے سینڈبلاسٹنگ یا کیمیائی صفائی کا استعمال کریں، اور ساتھ ہی موصل کوٹنگ ٹن ٹھوس کاپر بسبار کنیکٹر کے لیے کوٹنگ کی چپکنے والی کوٹنگ کو بڑھانے کے لیے سطح کو اعتدال سے کچل دیں۔
پاؤڈر کوٹنگ
پہلے سے گرم کرنا: کاپر بار کو مقررہ درجہ حرارت پر یکساں طور پر گرم کریں (عام طور پر 180-220 ڈگری، پاؤڈر فارمولے کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے)۔ سپرے کوٹنگ یا ڈِپ کوٹنگ: پروڈکٹ کی شکل اور بیچ کی ضروریات پر منحصر ہے، خودکار سپرے کوٹنگ کے لیے الیکٹرو سٹیٹک سپرے گن کا استعمال کیا جاتا ہے، یا ڈِپ کوٹنگ کے لیے فلوائزڈ بیڈ استعمال کیا جاتا ہے۔ معیاری حصوں کے بڑے بیچوں کے لیے، خودکار سپرے لائنیں یکساں اور مستحکم کوٹنگ موٹائی کنٹرول حاصل کر سکتی ہیں۔ کیورنگ: ایک مستقل-درجہ حرارت خشک کرنے والی سرنگ میں کیورنگ کے عمل کو مکمل کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوٹنگ مکمل طور پر آپس میں جڑی ہوئی ہے اور بہترین مکینیکل اور برقی خصوصیات حاصل کرتی ہے۔
کھوج اور جانچ
کوٹنگ کی موٹائی کا پتہ لگانا: ملٹی-پوائنٹ کا پتہ لگانے کے لیے ایڈی کرنٹ موٹائی گیج کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ موٹائی یکساں ہے اور ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ پن ہول کا پتہ لگانا: کوٹنگ کو جامع طور پر اسکین کرنے کے لیے ایک ہائی-وولٹیج اسپارک لیک ڈیٹیکٹر کا استعمال کیا جاتا ہے۔ کوئی پن ہولز یا کمزور پوائنٹس موصلیت کی تہہ کی سالمیت کو یقینی بنانے کے لیے الارم کو متحرک کریں گے۔ آسنجن ٹیسٹ: متعلقہ معیارات کے مطابق کراس-ہیچ یا کھینچیں-آہسن ٹیسٹ کریں۔ وولٹیج کا مقابلہ کریں: الیکٹرک وہیکل بس بار کوٹنگ کے لیے کسٹمر کے لیے مطلوبہ وولٹیج کی سطح کے مطابق پاور فریکوئنسی وولٹیج یا بجلی کے تسلسل کو برداشت کرنے والے وولٹیج ٹیسٹ کا انعقاد کریں۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
غیر-معیاری حسب ضرورت صلاحیتیں۔
ہم معیاری تصریحات کو واحد رہنما کے طور پر نہیں لیتے ہیں، لیکن صارفین کی طرف سے فراہم کردہ ڈرائنگ، وولٹیج کی سطح، استعمال کے ماحول اور تنصیب کی ضروریات کی بنیاد پر کاپر بار کی کٹائی، پروسیسنگ، پینٹنگ سے لے کر ٹیسٹنگ تک مکمل-پروسیس حسب ضرورت خدمات فراہم کرتے ہیں۔
عمل کی سالمیت
ہم نہ صرف کوٹنگ پروسیسنگ کرتے ہیں بلکہ ہمارے پاس کاپر بس بارز (کاٹنا، پنچنگ، موڑنے، چیمفرنگ) کے لیے مکمل پروسیسنگ کی صلاحیتیں بھی ہیں، جس کا مطلب ہے کہ گاہک بس بار انسولیشن پینٹ کے لیے انٹرمیڈیٹ لنکس اور کوالٹی کوآرڈینیشن کے اخراجات کو کم کرتے ہوئے، ایک ہی سپلائر سے تیار بس بار حاصل کر سکتے ہیں۔
کوالٹی کنٹرول ٹریس ایبل ہے۔
مصنوعات کے ہر بیچ کے لیے کوٹنگ کی موٹائی کی رپورٹس، پن ہول کا پتہ لگانے کی رپورٹس، آسنجن ٹیسٹ کے ریکارڈ اور پریشر ٹیسٹ کے ریکارڈ فراہم کیے جا سکتے ہیں، اور Epoxy پاؤڈر کوٹنگ انسولیٹڈ کاپر بسبار کے لیے مستقبل کے حوالے کے لیے اہم اشیاء کے نمونے برقرار رکھے جا سکتے ہیں۔
انجینئرنگ کے تجربے کی حمایت
ہماری تکنیکی ٹیم کے پاس فیلڈ ایپلیکیشن کا بھرپور تجربہ ہے اور وہ صارفین کو ڈیزائن کے مرحلے کے دوران الیکٹریکل کلیئرنس، کوٹنگ کی موٹائی کے انتخاب، اوورلیپ سطح کے ڈیزائن وغیرہ کے بارے میں تجاویز فراہم کر سکتی ہے تاکہ صارفین کو Epoxy پاؤڈر کوٹڈ بسبار انسولیشن کے ڈیزائن کی خرابیوں سے بچنے میں مدد مل سکے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کیا epoxy پاؤڈر-موصل تانبے کی سلاخوں کو موڑا جا سکتا ہے؟
A: ہاں۔ ہمارے موصلیت پاؤڈر فارمولے کو خاص طور پر لچک کی ایک خاص حد فراہم کرنے کے لیے تبدیل کیا گیا ہے۔ پہلے سے تیار شدہ سیدھی قطاروں کے لیے، سپرے کی موصلیت کے بعد چھوٹے زاویہ موڑنا عام طور پر کوٹنگ کے ٹوٹنے کا سبب نہیں بنتا ہے۔ تاہم، بڑے زاویوں یا پیچیدہ موڑنے کے لیے، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ پہلے موڑنے والی پروسیسنگ انجام دیں اور پھر بہترین اثر کو یقینی بنانے کے لیے موصلیت کا چھڑکاؤ کریں۔
س: گرمی سکڑنے والی نلیاں کے مقابلے ایپوکسی پاؤڈر کوٹنگ کی درجہ حرارت کی مزاحمت کیسے ہے؟
A: Epoxy پاؤڈر بہترین درجہ حرارت کے استحکام کے ساتھ ایک تھرموسیٹنگ مواد ہے۔ یہ نہ صرف اعلی-درجہ حرارت والے ماحول میں تھرموپلاسٹک مواد کی طرح نرم اور بہتا نہیں ہے، بلکہ یہ زیادہ وقت تک آپریٹنگ درجہ حرارت کو بھی برداشت کر سکتا ہے، اور یہ اب بھی کم-درجہ حرارت والے ماحول میں اثر مزاحمت کو برقرار رکھتا ہے۔ اس کی جامع موسم کی مزاحمت عام گرمی سکڑنے والی آستین سے کہیں بہتر ہے۔
سوال: اگر کنکشن والے حصے کو خصوصی علاج کی ضرورت ہو تو کیا ہوگا؟
A: ہم گاہک کی CAD ڈرائنگ کی بنیاد پر پیداوار کے مرحلے کے دوران ٹن-پلیٹیڈ، سلور-پلٹیڈ یا ننگے تانبے کے کنکشن والے علاقوں کو درست طریقے سے محفوظ کر سکتے ہیں، آپ کو سائٹ پر ثانوی سٹرپنگ کرنے کی ضرورت کو ختم کرتے ہوئے، تعمیراتی کارکردگی اور رابطے کی سطح کی زیادہ سے زیادہ بھروسے کو یقینی بنا کر۔
سوال: کیا پاؤڈر-لیپت موصل بس بار بیرونی استعمال کے لیے موزوں ہیں؟
A: معیاری پاؤڈر انڈور یا عام صنعتی ماحول کے لیے موزوں ہے۔ بیرونی نمائش، مضبوط بالائے بنفشی شعاعوں، ساحلی زیادہ نمک کے اسپرے یا کیمیائی طور پر سنکنرن ماحول کے لیے، ہم کام کے متعلقہ حالات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے موسم-مزاحم یا اینٹی-سنکنرن بہتر پاؤڈر فراہم کر سکتے ہیں۔
ہم سے رابطہ کریں۔
ہم کے لئے ایک مکمل مربوط پیداوار لائن ہےEpoxy پاؤڈر موصلیت کے ساتھ کاپر بس بار. ہم ڈرائنگ سے لے کر تیار شدہ مصنوعات تک اپنی مرضی کے مطابق آرڈرز پر مکمل کارروائی کر سکتے ہیں، اور کوٹنگ کی موٹائی، پن ہول کا پتہ لگانے اور پریشر ٹیسٹنگ پر مکمل رپورٹس فراہم کر سکتے ہیں۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم کو پروجیکٹ ڈرائنگ یا تکنیکی تقاضے بھیجنے کے لیے آپ کا خیرمقدم ہے، اور ہم آپ کو پیشہ ورانہ عمل کی تجاویز اور پروجیکٹ کے درست کوٹیشن فراہم کریں گے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: epoxy پاؤڈر موصلیت کے ساتھ کاپر بس بار، چین، مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
