پیویسی گرمی سکڑ آستین کے جامع صنعت کے علم کا تجزیہ

PVC ہیٹ-سکڑنے کے قابل آستین ایک ہیٹ-سکڑنے کے قابل موصل آستین ہے جو بنیادی مواد کے طور پر پولی ونائل کلورائد سے بنی ہے، کراس-شعاعوں سے جڑی ہوئی ہے اور پھیلی ہوئی اور شکل دی گئی ہے۔ اس کا تکنیکی اصول مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران پولیمر مواد - کے "لچکدار میموری" کے اثر پر مبنی ہے، باہر نکالے گئے PVC پائپوں کو کراس-ہائی-توانائی کی شعاعوں سے جوڑا جاتا ہے تاکہ تین جہتی نیٹ ورک کا ڈھانچہ بنایا جا سکے، اور پھر مواد کو گرم کیا جاتا ہے اور تیز رفتار سے ٹھنڈا ہونے کے ساتھ ساتھ اعلیٰ لچکدار حالت کے لیے ٹھنڈا ہونا ضروری ہے شکل جب صارف اسے استعمال کرتا ہے، آستین کو 98 ڈگری سے اوپر گرم کیا جاتا ہے، اور پولیمر مالیکیولر چینز ریڈی ایشن کراس{10}}جوڑنے سے پہلے مستحکم حالت میں واپس آجاتی ہیں۔

 

آستین یکساں طور پر سکڑ جاتی ہے اور محفوظ چیز کو مضبوطی سے لپیٹ دیتی ہے۔ بس بار کی موصلیت کی ایپلی کیشنز میں، اپنی مرضی کے مطابق بس بار انسولیٹنگ ٹیوب کو خصوصی-شکل والے بس باروں کی مکمل کوریج موصلیت حاصل کرنے کے لیے تانبے کے بار کی چوڑائی، موٹائی اور موڑنے والی شکل کے مطابق غیر معیاری سائز میں اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ ایسی ایپلی کیشنز کے لیے جن کے لیے زیادہ مکینیکل طاقت اور درجہ حرارت کی وسیع رینج کی ضرورت ہوتی ہے، ٹھوس موصلیت والی نلیاں بسبار لچک کو برقرار رکھتے ہوئے زیادہ پنکچر مزاحمت فراہم کرنے کے لیے ایک ڈبل-دیوار کی ساخت یا مضبوط PVC فارمولہ استعمال کرتی ہے۔ روایتی انسولیٹنگ ٹیپ ریپنگ یا ڈپنگ کے عمل کے مقابلے میں، گرمی سکڑنے والی آستینوں میں تیز تنصیب، کوئی سالوینٹ بخارات، یکساں موٹائی، اور بار بار گرم کرنے سے مرمت کی جا سکتی ہے۔ وہ خاص طور پر سائٹ پر -کی تعمیر اور بیچ پری فیبریکیشن کے لیے موزوں ہیں۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PVC ہیٹ سکڑنے والی نلیاں کے اہم کارکردگی کے پیرامیٹرز متعدد جہتوں کا احاطہ کرتے ہیں جیسے برقی موصلیت، تھرمل خصوصیات، شعلہ ریٹارڈنٹ گریڈ اور کیمیائی سنکنرن مزاحمت۔ برقی کارکردگی کے لحاظ سے، بشنگ کا معیار برداشت کرنے والی وولٹیج کی سطح 600V ہے، موصلیت کی مزاحمت 10^10Ω سے کم نہیں ہے، اور ڈائی الیکٹرک طاقت 15kV/mm سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے، جو کم-وولٹیج پاور ڈسٹری بیوشن اور برقی آلات کی روایتی موصلیت کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔ تھرمل کارکردگی کے لحاظ سے، فارمولے کے فرق کی بنیاد پر، مصنوعات کو درجہ حرارت کی تین سطحوں میں تقسیم کیا گیا ہے: 85 ڈگری، 105 ڈگری اور 125 ڈگری۔ آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد -5 ڈگری سے 105 ڈگری پر محیط ہے، جس کا مطلب ہے کہ اسے عام طور پر سرد علاقوں میں بیرونی الماریوں میں اور اعلی-درجہ حرارت والے ماحول میں صنعتی آلات کے اندر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ شعلہ ریٹارڈنٹ کارکردگی UL VW-1 کی سطح تک پہنچ جاتی ہے، یعنی عمودی جلنے والے ٹیسٹ میں شعلہ خود بجھ جاتا ہے، اور ٹپکنے والا مواد نیچے کی روئی کو نہیں بھڑکاتا ہے۔

 

کیمیائی مزاحمت کے لحاظ سے، پیویسی گرمی سکڑنے والی آستینوں میں تیزاب، الکلیس، کیمیائی ری ایجنٹس اور معدنی تیل کے خلاف اچھی مزاحمت ہوتی ہے، اور ان میں سوجن یا داغ لگنے کا خطرہ نہیں ہوتا ہے۔ Copper Busbar PVC Insulated (PVC Insulated Copper Busbar) گرمی سکڑنے والی آستینوں کو موصلیت کی تہہ کے طور پر استعمال کرتے وقت، آستینوں کے سکڑنے کے تناسب پر خصوصی توجہ دینے کی ضرورت ہے - عام وضاحتیں شامل ہیں 2:1، 3:1 یا حتیٰ کہ 4:1۔ مثال کے طور پر، 3:1 کے سکڑنے کے تناسب اور 30mm کے اصل اندرونی قطر کے ساتھ ایک آستین گرم اور سکڑنے کے بعد 10mm کے بیرونی قطر کے ساتھ تانبے کی بس بار کو مضبوطی سے لپیٹ سکتی ہے۔ سکڑنے کی یہ اعلی شرح آستینوں کی ایک ہی تصریح کی اجازت دیتی ہے کہ وہ ایک مخصوص رینج کے اندر مختلف سائز کے بس بار کو ڈھانپ سکیں، جو مواد کے معیاری انتظام کے لیے موزوں ہے۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PVC ہیٹ کی پیداوار اور مینوفیکچرنگ-سکڑنے کے قابل آستینوں میں متعدد پروسیس لنکس شامل ہیں جیسے کہ خام مال کی کمپاؤنڈنگ، ایکسٹروشن مولڈنگ، شعاع ریزی کراس-جوڑنا، توسیع اور شکل دینا، پرنٹنگ اور کٹنگ، اور معیار کا معائنہ۔ حتمی مصنوعات کی کارکردگی کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے ہر لنک کو قطعی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ پہلا مرحلہ خام مال کی کمپاؤنڈنگ ہے - PVC رال، ہیٹ سٹیبلائزر، پلاسٹکائزر، شعلہ ریٹارڈنٹ، چکنا کرنے والا اور کلر ماسٹر بیچ کو فارمولے کے تناسب کے مطابق ایک ہائی-مکسر میں ڈالا جاتا ہے، ایک مخصوص درجہ حرارت پر ہلایا جاتا ہے اور یکساں طور پر ملایا جاتا ہے، اور پھر پہلے سے{6} یا اندرونی طور پر مائل پلاسٹائز کیا جاتا ہے۔ یکساں دانے دار مواد بنانے کے لیے جڑواں-اسکرو ایکسٹروڈر۔

 

دوسرا مرحلہ ایکسٹروشن مولڈنگ ہے - مخلوط مواد کو سنگل-اسکرو ایکسٹروڈر میں شامل کیا جاتا ہے، 160-190 ڈگری درجہ حرارت کی حد میں پگھلا کر پلاسٹکائز کیا جاتا ہے، ایک ٹیوب میں رنگ ڈائی کے ذریعے نکالا جاتا ہے، ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور پانی میں بنایا جاتا ہے-اور ٹینک کو مسلسل ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ یہ لنک براہ راست کیسنگ کے ابتدائی سائز اور سطح کی تکمیل کا تعین کرتا ہے۔ تیسرا مرحلہ شعاع ریزی کراس-جوڑنا - باہر نکالا ہوا PVC پائپ ایک الیکٹران ایکسلریٹر کے ذریعے اعلی-انرجی الیکٹران بیم کے ساتھ شعاع کرتا ہے، جس سے PVC مالیکیولر چینز کے درمیان کراس-لنکنگ ری ایکشن ہوتا ہے جس سے تین-جہتی نیٹ ورک ڈھانچہ بنتا ہے۔ شعاع ریزی کی خوراک کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے - اگر خوراک بہت کم ہے، کراس- لنکنگ کی ڈگری ناکافی ہوگی اور کیسنگ کا لچکدار میموری اثر واضح نہیں ہوگا۔ اگر خوراک بہت زیادہ ہے تو، مواد کو گلے لگ سکتا ہے. تابکاری کے کراس لنکنگ کے بعد، درجہ حرارت کی مزاحمت کی سطح اور سانچے کی مکینیکل طاقت نمایاں طور پر بہتر ہوتی ہے۔

 

چوتھا مرحلہ شعاع ریزی اور کراس- کے بعد کیسنگ کی توسیع اور شکل بنانا ہے- کو توسیع کی پیداوار لائن میں مسلسل فیڈ کیا جاتا ہے۔ سب سے پہلے، کیسنگ کو ایک ہیٹنگ ڈیوائس (انفراریڈ ہیٹنگ یا گرم ایئر ہیٹنگ) کے ذریعے مواد کی اعلی لچکدار حالت (تقریباً 120-150 ڈگری) پر گرم کیا جاتا ہے، اور پھر توسیعی مولڈ یا ہوا کے دباؤ کے فرق کا استعمال کیسنگ کو ڈیزائن کردہ اندرونی قطر تک پھیلانے کے لیے کیا جاتا ہے (عام طور پر 2-) ​​حتمی پروڈکٹ کے قطر کے 4 گنا میں۔ اس کے بعد، کیسنگ کو تیزی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور ایک کولنگ واٹر ٹینک یا ایئر کولنگ سسٹم کے ذریعے شکل دی جاتی ہے تاکہ کیسنگ کو پھیلی ہوئی حالت میں رکھا جا سکے۔ Heat Shrink Tubing BusBar میں بڑے-قطر کی مصنوعات کے لیے، توسیع کے عمل کو ٹیوب کی دیوار کے غیر مساوی پتلا ہونے سے بچنے کے لیے ایک قدم-بائی-قطر کی توسیع کا طریقہ اختیار کرنے کی ضرورت ہے۔ پانچواں مرحلہ پرنٹنگ اور کٹنگ ہے - تھرمل ٹرانسفر پرنٹر یا روٹری پرنٹر کا استعمال کرتے ہوئے کیسنگ کی سطح پر شناختی معلومات کو مسلسل پرنٹ کریں۔ پرنٹنگ سیاہی گرمی سے مزاحم اور سالوینٹس سے مزاحم ہونی چاہیے۔ پھر اسے گاہک کی مطلوبہ لمبائی کے مطابق قطعی طور پر کاٹا جاتا ہے، اور کٹی ہوئی سطح ہموار اور گڑبڑ سے پاک ہونی چاہیے۔ حسب ضرورت بس بار انسولیٹنگ ٹیوب کے لیے، ثانوی پروسیسنگ جیسے چیمفرنگ، ڈرلنگ یا پریفارمنگ بھی ضروری ہے۔

 

آخری مرحلہ معیار کا معائنہ ہے - مصنوعات کے ہر بیچ کو ظاہری معائنہ، جہتی پیمائش، سکڑنے کی کارکردگی کا ٹیسٹ، دباؤ کے خلاف مزاحمت کا ٹیسٹ اور شعلہ retardant ٹیسٹ سے گزرنا چاہیے۔ اہل مصنوعات کو نردجیکرن کے مطابق پیک اور ذخیرہ کیا جاتا ہے۔ EV بیٹری کنیکٹرز اور بیٹری ٹرمینل بس بار میں استعمال ہونے والی جھاڑیوں کے لیے، 200 ڈگری/30 منٹ پر اضافی تھرمل جھٹکا ٹیسٹ اور 500 گھنٹوں کے لیے غیر جانبدار سالٹ سپرے ٹیسٹ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ گاڑی کے سخت ماحول میں طویل مدتی اعتبار کی تصدیق کی جا سکے۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PVC ہیٹ-سکڑنے کے قابل آستین اور ان کا اطلاق بس بار کی موصلیت کا احاطہ کرتا ہے بجلی کی تقسیم، نئی توانائی کی گاڑیاں، الیکٹرانک آلات، ریل ٹرانزٹ اور دیگر صنعتوں میں۔ کم-وولٹیج کی تقسیم کی الماریاں میں، حسب ضرورت بس بار انسولیٹنگ ٹیوب کا استعمال مرکزی بس بار اور برانچ بس بار کو لپیٹنے کے لیے کیا جاتا ہے، روایتی فیز پارٹیشنز کی جگہ لے لی جاتی ہے، تاکہ کابینہ میں مراحل کے درمیان فاصلے کو مزید کم کیا جا سکے، اس طرح کیبنٹ کا حجم کم ہوتا ہے اور دھاتی مواد کی قیمت کم ہوتی ہے۔ نئی انرجی گاڑیوں کے میدان میں، EV بیٹری کنیکٹرز اور بیٹری ٹرمینل بس بار بڑے پیمانے پر حرارت-سکڑنے والی آستین کو موصلیت کی تہہ کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔ بیٹری پیک کی اندرونی جگہ کمپیکٹ ہے، اور کاپر بار کنکشن ٹرمینلز شکل میں بے ترتیب ہیں۔ گرمی-سکڑنے والی آستینیں کنیکٹر کے پلگنگ اور ان پلگنگ آپریشن کو متاثر کیے بغیر پیچیدہ شکل میں قریب سے فٹ ہو سکتی ہیں۔ ایک ہی وقت میں، شعلہ ریٹارڈنٹ درجہ بندی (UL VW-1) اور حرارت سکڑنے والی آستین کی الیکٹرولائٹ سنکنرن مزاحمت اسے بیٹری پیک کے اندر کیمیائی ماحول کے مطابق ڈھالنے کے قابل بناتی ہے۔

 

الیکٹرانک ٹرانسفارمرز اور موٹر لیڈز میں، ملحقہ پنوں کے درمیان شارٹ سرکٹ کو روکنے کے لیے سولڈر جوائنٹس اور پنوں کو لپیٹنے کے لیے پتلی-قطر کی PVC ہیٹ شرک ٹیوبیں استعمال کی جاتی ہیں، اور نمبروں کو تار کے استعمال کی شناخت کے طور پر پرنٹ کیا جا سکتا ہے۔ گھریلو آلات کی صنعت میں، ہیٹ سکڑنے والی نلیاں بجلی کی تاروں کے داخلی دروازے پر موصلیت کو مضبوط بنانے، اندرونی وائرنگ ہارنیسز کے لیے بنڈل کی حفاظت، اور دھاتی کے کناروں پر کٹی ہوئی تاروں سے بچانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ اس کے علاوہ، ریل ٹرانزٹ گاڑیوں کی معاون پاور سپلائی کیبنٹ میں، سالڈ انسولیشن ٹیوبنگ بس بار کو EN 45545-2 آگ سے تحفظ کے معیار کو پورا کرنے کی ضرورت ہے۔ کم-دھواں ہیلوجن-آزاد شعلہ-رٹارڈنٹ فارمولہ کے ساتھ حرارت-سکڑنے کے قابل مواد کو منتخب کرکے تعمیل حاصل کی جاسکتی ہے۔ آؤٹ ڈور فوٹو وولٹک انورٹر کے اندر موجود DC بس بار کے لیے، گرمی-سکیڑ آستین موصلیت کی اضافی پرت فراہم کرتی ہے۔ جب انورٹر کسی خرابی کی وجہ سے اندرونی قوس پیدا کرتا ہے، تو ہیٹ سکڑنے والی آستین فالٹ کے پھیلاؤ میں تاخیر کے لیے پہلی رکاوٹ کے طور پر کام کر سکتی ہے۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ہم نہ صرف معیاری تصریحات کے ساتھ اسٹاک پروڈکٹس فراہم کرتے ہیں، بلکہ ہم آپ کے کاپر بار موڑنے والے خاکے کے مطابق پہلے سے تیار شدہ کیسنگز پر بھی کارروائی کر سکتے ہیں۔ پہنچنے کے بعد، انہیں سائٹ پر کٹنگ اور پوزیشننگ کی ضرورت کے بغیر براہ راست داخل اور گرم کیا جا سکتا ہے۔ جمع کرانے میں خوش آمدیدپیویسی موصلیت کے ساتھ بس بارڈرائنگ یا نمونے کے طول و عرض۔ ہمارے انجینئرز کیسنگ سلیکشن پلان فراہم کریں گے اور تصدیق کے لیے نمونے بھیجیں گے۔