تانبے کے ورق نرم کنکشن کی صنعت کے علم کا Panoramic تجزیہ

تانبے کے ورق کا نرم کنکشن ایک اعلی-موجودہ لچکدار کنڈکٹیو کنکشن ہے جو اعلیٰ-پاکیزہ تانبے کے ورق کی متعدد تہوں سے بنا ہوا ہے جو سپر امپوزڈ اور ویلڈیڈ ہیں۔ اس کی بنیادی خصوصیت یہ ہے کہ اس میں اعلی چالکتا اور بہترین لچک دونوں ہیں۔ یہ پروڈکٹ پریشر ویلڈنگ ٹیکنالوجی (بنیادی طور پر پولیمر ڈفیوژن ویلڈنگ) کا استعمال کرتی ہے تاکہ تانبے کے ورق کی متعدد تہوں کے سروں کو ایک میں فیوز کیا جاسکے، جبکہ درمیانی حصہ تہہ دار اور آزاد رہتا ہے، دونوں سروں پر سختی اور درمیان میں لچک کے ساتھ ایک منفرد ڈھانچہ تشکیل دیتا ہے۔ روایتی کاپر بس ہارڈ کنکشنز کے مقابلے میں، تانبے کے ورق کے نرم کنکشن آلات کے آپریشن کے دوران کمپن، تھرمل توسیع اور سنکچن کو مؤثر طریقے سے جذب کر سکتے ہیں، اور تنصیب کی غلطیوں کی وجہ سے ہونے والی نسبتاً نقل مکانی، ضرورت سے زیادہ مکینیکل تناؤ کی وجہ سے کنکشن ٹرمینلز کو ٹوٹنے یا ڈھیلے ہونے سے روک سکتے ہیں۔ پریس ویلڈڈ کاپر فوائل لچکدار بس بار لچکدار ایک ٹھوس-ریاست ویلڈنگ کے عمل کے ذریعے تانبے کے ورق کی متعدد تہوں کے درمیان ایٹمک-سطح کے بندھن پر زور دیتا ہے۔ ویلڈنگ کے علاقے میں گھنے ڈھانچہ ہے، کوئی آکسیکرن شامل نہیں ہے، اور ویلڈنگ کی طرف سے کوندکٹو کارکردگی تقریباً متاثر نہیں ہوتی ہے۔ مزاحمتی ویلڈنگ کے آلات میں، لچکدار کاپر بس بار برائے مزاحمتی ویلڈر کا استعمال ٹرانسفارمر سیکنڈری اور ویلڈنگ الیکٹروڈ کو جوڑنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ اس کا لچکدار ڈھانچہ الیکٹروڈ بازو کو آزادانہ طور پر ایک مخصوص رینج کے اندر کھلنے کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے، جبکہ تھکاوٹ کے فریکچر کے بغیر فی سیکنڈ درجنوں اثر دھاروں کو برداشت کرتا ہے۔ عام پروڈکٹ کے نام کے طور پر، Copper Foil Flexible Connection کچھ amps سے لے کر ہزاروں amps تک مختلف کرنٹ-کا احاطہ کرتا ہے۔ مختلف جگہ لے آؤٹ کی ضروریات کو اپنانے کے لیے شکل کو لکیری، U-شکل، Z-شکل، یا L-شکل کے طور پر ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

تانبے کے ورق کے نرم کنکشن کا بنیادی بنیادی مواد زیادہ ہے-پاکیزہ تانبے کا ٹیپ (گریڈ T2 یا TU1)۔ تانبے کا مواد 99.95٪ سے کم نہیں ہے، اور کل ناپاک مواد کو 0.05٪ کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ T2 تانبے میں آکسیجن کا مواد عام طور پر 0.01% سے کم ہوتا ہے، جب کہ TU1 آکسیجن{10}}مفت تانبے میں، یہ 0.002% سے بھی کم ہو سکتا ہے۔ ایک تانبے کے ورق کی موٹائی 0.03 ملی میٹر سے لے کر 1.00 ملی میٹر تک ہوتی ہے، جسے لچک کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے اور پروڈکٹ کی موجودہ لے جانے کی صلاحیت - پتلی تانبے کے ورق (0.03-0.10 ملی میٹر) زیادہ لچک فراہم کرتی ہے اور ایسے حالات کے لیے موزوں ہے جن میں بار بار موڑنے کی ضرورت ہوتی ہے؛ موٹے تانبے کا ورق (0.20-1.00mm) ایسے منظرناموں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جن کے لیے زیادہ مکینیکل طاقت اور کم ڈھیر کی ضرورت ہوتی ہے۔ سطح کے علاج کے لحاظ سے، آخری رابطے کی سطحیں ضرورت کے مطابق ٹن، چاندی یا نکل چڑھایا جا سکتی ہیں۔

 

ایک درست پیمائش کرنے والے عنصر کے طور پر، لیمینیٹڈ کاپر فوائل شنٹ میں تانبے کے ورق کی مزاحمت کی یکسانیت کے لیے انتہائی زیادہ تقاضے ہوتے ہیں۔ یہ عام طور پر TU1 آکسیجن-مفت تانبے کا استعمال کرتا ہے اور مواد کے ہر بیچ کی چالکتا کے اتار چڑھاؤ کی حد کو ±0.5% IACS کے اندر سختی سے کنٹرول کرتا ہے۔ لچکدار پاؤچ بیٹری کنکشن کے منظرناموں کے لیے، لچکدار پیکیجنگ بیٹری کنیکٹرز کے لیے نکل کاپر فوائل کی پٹی الیکٹروپلاٹنگ یا رولنگ کمپوزٹ عمل کے ذریعے تانبے کے ورق کے سبسٹریٹ پر نکل کی تہہ بناتی ہے۔ نکل کی پرت کی موٹائی عام طور پر 1-3 μm ہوتی ہے۔ استعمال کے دوران الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کی وجہ سے رابطے کی مزاحمت میں غیر معمولی اضافے کو روکنے کے لیے اس کا کام تانبے اور ایلومینیم کے درمیان ایک عبوری رکاوٹ پرت کے طور پر کام کرنا ہے۔ اس کے علاوہ، نئی توانائی کی گاڑیوں کے لیے لیمینیٹڈ لچکدار بس بار میں استعمال ہونے والے تانبے کے ورق کے مواد کو لازمی طور پر RoHS ماحولیاتی تحفظ کے تقاضوں کو پورا کرنا چاہیے اور اس میں نقصان دہ مادے جیسے کہ سیسہ، مرکری، کیڈمیم، اور ہیکساویلنٹ کرومیم شامل نہیں ہونا چاہیے۔ EU کو برآمد کی جانے والی مصنوعات کو ایک اضافی REACH تعمیل بیان فراہم کرنا ضروری ہے۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

تانبے کے ورق کے نرم رابطوں کی بنیادی مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی پولیمر ڈفیوژن ویلڈنگ ہے (جسے مالیکیولر ڈفیوژن ویلڈنگ یا ایٹم ڈفیوژن پروسیس بھی کہا جاتا ہے)۔ یہ عمل کم وولٹیج اور مضبوط کرنٹ کا استعمال کرتا ہے تاکہ ویلڈنگ کے علاقے میں ہائی-درجہ حرارت جول ہیٹ پیدا ہو سکے (عام درجہ حرارت کی حد 700-900 ڈگری ہے)، اور بڑے-ٹنج پریشر (پروڈکٹ کراس- سیکشن پر منحصر ہے، تانبے پر کئی ٹن تک)، اس کی تکمیل ہوتی ہے۔ ملٹی-پرت تانبے کے ورق کے رابطے کی سطح باہمی طور پر پھیلانے اور دوبارہ ترتیب دینے کے لیے کافی توانائی حاصل کرتی ہے، اس طرح سالڈ اسٹیٹ ویلڈنگ حاصل ہوتی ہے۔ فیوژن ویلڈنگ کے برعکس، تانبے کی ورق بازی ویلڈنگ کے عمل کے دوران مائع مرحلے کی منتقلی سے نہیں گزرتی ہے۔ لہذا، ویلڈنگ کے علاقے میں دانے ٹھیک ہیں، کوئی معدنیات سے متعلق نقائص نہیں ہیں، اور بنیادی مواد کی conductive خصوصیات مشکل سے متاثر ہوتے ہیں. لیمینیٹڈ لچکدار کاپر فوائل ٹیپ کی تیاری کے لیے، ڈفیوژن ویلڈنگ کا عمل انتہائی پتلے تانبے کے ورق (0.05mm) کے درمیان یکساں بانڈنگ حاصل کر سکتا ہے، اور ویلڈنگ کی تہہ میں کوئی بلبلے نہیں ہوتے اور نہ ہی کوئی آکسیڈیشن شامل ہوتی ہے۔

ایک اور عام عمل ہے چاندی-بیسڈ بریزنگ - چاندی-تانبے-فاسفورس یا سلور-تانبے-ٹن سولڈر کا استعمال کرتے ہوئے جس میں چاندی کی مقدار 15%-45% ہے تاکہ تانبے کے ورقوں کے درمیان خلا کو پُر کیا جا سکے اور تانبے کی روشنی کے درجہ حرارت سے کم درجہ حرارت پر کنکشن کو مکمل کیا جا سکے۔ بریزنگ کے عمل میں ورک پیس کی سطح کی صفائی کے لیے بہت زیادہ تقاضے ہوتے ہیں۔ ویلڈنگ سے پہلے آکسائیڈ کی تہہ کو ہٹانے کے لیے اسے اچار یا الٹراسونک طور پر صاف کرنے کی ضرورت ہے، اور سنکنرن کو روکنے کے لیے ویلڈنگ کے بعد بقایا بہاؤ کو ہٹانے کی ضرورت ہے۔ اصل پیداوار میں، عمل کا انتخاب بنیادی طور پر پروڈکٹ کے سائز پر منحصر ہوتا ہے: جب پروڈکٹ کی چوڑائی 90 ملی میٹر سے زیادہ ہو اور موٹائی 60 ملی میٹر سے زیادہ ہو، تو رابطے کی سطح کی چپٹی کو یقینی بنانے کے لیے، تانبے کی پلیٹ کے پریشر ویلڈنگ کا عمل (موٹائی تقریباً 1 ملی میٹر) عام طور پر رابطے کی سطح پر استعمال ہوتی ہے۔ جب چوڑائی 140 ملی میٹر سے زیادہ ہو اور موٹائی 130 ملی میٹر سے زیادہ ہو، کیونکہ ڈفیوژن ویلڈنگ کا سامان یکساں درجہ حرارت اور دباؤ کی تقسیم فراہم نہیں کر سکتا، بریزنگ کا عمل اکثر استعمال ہوتا ہے۔ کاپر فوائل کے لچکدار کنکشن کے لیے، ویلڈنگ مکمل ہونے کے بعد، پروسیسنگ کے بعد کے عمل جیسے فلیش کو ہٹانے کے لیے پالش کرنا، باقیات کو ہٹانے کے لیے صفائی، خشک کرنا، اور لمبائی میں شکل دینا عام طور پر درکار ہوتا ہے۔ مختلف موصلیت اور تحفظ کی سطح کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے موصل آستینیں (جیسے پی وی سی ہیٹ سکڑنے والی ٹیوبیں یا سلیکون ربڑ کی ٹیوبیں) کو مکمل یا جزوی طور پر ڈھانپا جا سکتا ہے۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

تانبے کے ورق کے نرم کنکشن کو بنیادی طور پر دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: پریشر ویلڈنگ نرم کنکشن اور بریزنگ نرم کنکشن ان کے ویلڈنگ کے عمل کے مطابق۔ پریشر ویلڈنگ کے نرم کنکشن پولیمر ڈفیوژن ویلڈنگ سے بنتے ہیں، اور استعمال ہونے والے تانبے کے ورق کی موٹائی زیادہ تر 0.05- 0.3 ملی میٹر ہوتی ہے۔ ویلڈنگ زون اور لچکدار زون کے درمیان منتقلی قدرتی ہے اور معتدل موٹائی کے ساتھ روایتی مصنوعات کے لیے موزوں ہے۔ بریزنگ نرم کنکشن الٹرا-بڑے کراس-حصوں یا خاص شکلوں والی مصنوعات کے لیے موزوں ہیں۔ لچکدار کنڈکٹیو کنکشن کے وسیع تر زمرے میں، تانبے کے ورق کے نرم کنکشن کوپر کی چوٹی کے نرم کنکشنز اور تانبے کے پھنسے ہوئے تار کے نرم کنکشن کے ساتھ جوڑ دیا جاتا ہے۔ تینوں کے درمیان بنیادی فرق ظاہری شکل، ساخت اور لچکدار کارکردگی ہیں لٹ نرم کنکشن موڑنے کی زندگی اور کمپن مزاحمت میں زیادہ فوائد ہیں.

لیمینیٹڈ کاپر فوائل شنٹ درست موجودہ پیمائش کے میدان میں تانبے کے ورق کے نرم کنکشن کا ایک عام استعمال ہے۔ پرتدار تانبے کے ورق کے کراس-سیکشنل ایریا اور لمبائی کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے سے، یہ ریٹیڈ کرنٹ کے تحت ایک مستحکم ملی وولٹ-لیول وولٹیج گرا سکتا ہے، اور بڑے DC کرنٹ کی پیمائش اور نگرانی کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ نئی انرجی گاڑیوں کے میدان میں، نئی انرجی گاڑیوں کے لیے لیمینیٹڈ لچکدار بس بار بڑے پیمانے پر بیٹری پیک کے اندر بیٹری ماڈیولز، بیٹری پیک اور ہائی وولٹیج ڈسٹری بیوشن بکس کے درمیان مین سرکٹ کنکشنز، اور موٹر کنٹرولرز اور ڈی سی سپورٹ کیپسیٹرز کے درمیان لچکدار کراس اوور کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس کا لچکدار ڈھانچہ چارج اور ڈسچارج سائیکل کے دوران بیٹریوں کی وجہ سے موٹائی کی تبدیلیوں اور کمپن کی نقل مکانی کو جذب کر سکتا ہے، اور سخت کنکشن کی وجہ سے ٹرمینل کے کریکنگ یا بڑھے ہوئے رابطے کی مزاحمت سے بچ سکتا ہے۔ انرجی سٹوریج سسٹمز میں، کاپر فوائل نرم کنکشن بیٹری کلسٹرز اور بیٹری کلسٹرز سے انرجی سٹوریج کنورٹرز تک پاور ٹرانسمیشن کے درمیان متوازی کنکشن کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ اس کی کم مزاحمتی خصوصیات سسٹم کے نقصانات کو کم کرنے اور توانائی کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہیں۔

اس کے علاوہ، جوہری مقناطیسی گونج والے آلات میں، لچکدار تانبے کے لیمینیٹڈ فوائل کنیکٹرز کو درست ٹھنڈک کے لیے 0.02 ملی میٹر کی چپٹی ضرورت کو پورا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے - تانبے کے ورق کی اعلی تھرمل چالکتا کولڈ ہیڈ سے پیدا ہونے والے کم درجہ حرارت کو امیجنگ ایریا میں لے جاتی ہے۔ ریل ٹرانزٹ کے میدان میں، مضبوط تانبے کے ورق کے نرم کنکشن کو اعلیٰ-لیول کے وائبریشن امپیکٹ ٹیسٹ پاس کرنے کی ضرورت ہوتی ہے اور ٹرین کرشن کنورٹرز کے مین سرکٹ کنکشن کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ صنعتیں جیسے کیمیکل انڈسٹری، الیکٹرولائٹک سمیلٹنگ، الیکٹرک لوکوموٹیوز، اور سمندر میں جانے والے بحری جہاز بھی بڑی تعداد میں تانبے کے ورق کے نرم کنکشن کا استعمال کرتے ہیں تاکہ ریکٹیفائر کیبینٹ اور الیکٹرولائٹک سیلز کے درمیان لچکدار منتقلی کے لیے، آلات کی تنصیب کی غلطیوں کی تلافی اور تھرمل توسیعی نقل مکانی کو جذب کرنے کے لیے۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ہم اس بات کی ضمانت دیتے ہیں کہ ہر پروڈکٹ میں مستحکم مزاحمت، اچھی لچک، سنکنرن مزاحمت اور کمپن مزاحمت ہے، اور یہ مختلف معیاری اور غیر-معیاری حسب ضرورت کی ضروریات کو پوری طرح پورا کر سکتی ہے۔موصلیت کے ساتھ لچکدار کاپر فوائل پرتدار کنیکٹرمصنوعات بالغ بیچ کی ترسیل کی صلاحیتوں اور انجینئرنگ کے معاون تجربے پر بھروسہ کرتے ہوئے، ہم مختلف انجینئرنگ پروکیورمنٹ صارفین کے لیے لاگت-مؤثر اور انتہائی موافقت پذیر لچکدار کنکشن کے مجموعی حل فراہم کر سکتے ہیں۔