ایلومینیم الائے ٹیوب بس بار انڈسٹری کے پیشہ ورانہ علم کا تعارف

Jun 04, 2026

ایلومینیم الائے ٹیوب بس بار جدید ہائی-وولٹیج اور الٹرا-ہائی-وولٹیج پاور ٹرانسمیشن اور ٹرانسفارمیشن سسٹم میں بنیادی کنڈکٹیو ساختی مواد ہے۔ یہ توانائی کی ایک نئی قسم ہے-بجلی کی بچت کرنے والا۔ اس کے کھوکھلے نلی نما مربوط ساختی ڈیزائن کے ساتھ، یہ روایتی کنڈکٹو بس بارز کی کارکردگی کی حدود کو مکمل طور پر توڑتا ہے اور مختلف بڑے اور درمیانے درجے کے سب اسٹیشنوں اور پاور ٹرانسمیشن پروجیکٹس کے لیے وسیع پیمانے پر موزوں ہے۔ یہ پروڈکٹ بنیادی طور پر LDRE rare ارتھ ایلومینیم الائے اور 6Z63 ہیٹ-ریزسٹنٹ ایلومینیم الائے کو کور بیس میٹریل کے طور پر استعمال کرتی ہے اور یہ انڈسٹری کی جدید ترین ہاٹ-ٹاپ کاسٹنگ سیملیس پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے ساتھ مربوط ہے۔ مجموعی ڈھانچہ گھنا اور یکساں ہے، جس میں کوئی فرق نہیں ہے، اور اس میں بہترین ساختی استحکام اور کنڈکٹیو مستقل مزاجی ہے۔ مصنوعات کی وضاحتیں ایک جامع رینج کا احاطہ کرتی ہیں، جس کا بیرونی قطر 60 ملی میٹر سے 300 ملی میٹر تک ہے، اور دیوار کی موٹائی 3 ملی میٹر سے 12 ملی میٹر تک قابل کنٹرول ہے۔ 15 میٹر تک کے پورے مربوط پائپ کو انجینئرنگ کی تعمیراتی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، جو سائٹ پر کٹے ہوئے جوڑوں کی تعداد کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے اور لائن سے رابطہ کی مزاحمت اور ممکنہ خرابیوں کو کم کر سکتا ہے۔ ایک اپ گریڈ کنڈکٹر میٹریل کے طور پر جو روایتی مستطیل، گرت-کی شکل والے بس بارز اور آؤٹ ڈور لچکدار کنڈکٹرز کی جگہ لے لیتا ہے، 6101 ایلومینیم بس بار میٹریل سسٹم سے اخذ کردہ پیرنٹ ٹیوب پروڈکٹ نے بیس میٹریل فارمولے کو مزید بہتر کیا ہے تاکہ طویل-ٹرم آپریٹنگ حالات} ہائی- ٹرانسمیشن پاور ٹرانسمیشن کے حالات کے مطابق ہو سکے۔

 

Aluminum Busbar Electrical Power Connector

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

مادی فوائد

 


ایلومینیم کھوٹ پائپ بس بار کے لیے مواد کا انتخاب بنیادی طور پر ایلومینیم کھوٹ ہے۔ مرکب دھاتوں کی اس سیریز میں اچھی اخراج، ویلڈیبلٹی اور سنکنرن مزاحمت ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ حرارت کے علاج کے ذریعے مکینیکل خصوصیات اور برقی چالکتا کے درمیان توازن حاصل کرسکتا ہے اس کا کمپوزیشن ڈیزائن اعلی چالکتا کو یقینی بناتے ہوئے کافی مکینیکل طاقت فراہم کرتا ہے، اور ایسے مواقع کے لیے موزوں ہے جہاں موجودہ لے جانے کی صلاحیت کو ترجیح دی جاتی ہے۔ جب طویل-اسپین کے انتظامات کو سہارا دینے یا بڑے شارٹ-سرکٹ برقی قوتوں کو برداشت کرنے کے لیے زیادہ طاقت درکار ہوتی ہے، تو 6061 ایلومینیم بس بار اپنی زیادہ تناؤ اور پیداواری طاقت کی وجہ سے ایک مناسب انتخاب بن جاتا ہے۔ اس کی چالکتا 6101 سے تھوڑی کم ہے لیکن پھر بھی زیادہ تر سب اسٹیشن ایپلی کیشنز میں ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔ 6101 t61 ایلومینیم بس بار جس میں ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عین عمل سے گزرا ہے ٹھوس محلول ٹریٹمنٹ اور بعد میں مصنوعی عمر بڑھنے کے ذریعے T61 حالت - کی نمائندگی کرتا ہے، مضبوطی کا مرحلہ یکساں طور پر تیز ہوتا ہے، مواد کی مکینیکل خصوصیات چوٹیوں تک پہنچ جاتی ہیں اور چالکتا ایک قابل قبول حد میں برقرار رہتا ہے۔

 

پیچیدہ بس بار ڈھانچے کے لیے جو پتلی-دیواروں والی ٹیوبیں استعمال کرتی ہیں یا جن کو متعدد بار موڑنے کی ضرورت ہوتی ہے، آپ پروسیسنگ کے لیے اینیل شدہ-اسٹیٹ (O-اسٹیٹ) مواد کا انتخاب کر سکتے ہیں، اور پھر بننے کے بعد طاقت کو بحال کرنے کے لیے حرارت کا علاج کر سکتے ہیں۔ سنکنرن ماحول میں، ٹن چڑھایا ایلومینیم بس بار مؤثر طریقے سے ایلومینیم کی بنیاد کی سطح پر الیکٹروپلاٹنگ یا الیکٹرو لیس ٹن چڑھانے کے ذریعے ایلومینیم مواد کو براہ راست سنکنرن میڈیا کے سامنے آنے سے روکتا ہے۔ زیادہ اہم بات یہ ہے کہ جب ایلومینیم کنڈکٹر تانبے کے سامان کے ٹرمینل سے منسلک ہوتا ہے تو یہ ممکنہ فرق کی وجہ سے ہونے والے گالوانک سنکنرن کا مسئلہ حل کرتا ہے۔ ایک انٹرمیڈیٹ ٹرانزیشن میٹل کے طور پر، ٹن کی پرت میں ایلومینیم اور تانبے کے درمیان سنکنرن کی صلاحیت ہوتی ہے، جو انٹرفیس کے سنکنرن کی شرح کو نمایاں طور پر سست کر سکتی ہے۔

 

high quality material for Aluminum Busbar Electrical Power Connector

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

مینوفیکچرنگ کے عمل

 


ایلومینیم الائے ٹیوب بس سلاخوں کی تیاری انگوٹوں کی تیاری کے ساتھ شروع ہوتی ہے۔ ایلومینیم کے انگوٹ اور ماسٹر الائے جو کہ گریڈ کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں ان کو تناسب کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے اور گلایا جاتا ہے۔ ریفائننگ، ڈیگاسنگ اور سلیگ ہٹانے کے بعد، انہیں گرم ٹاپ کاسٹنگ کے عمل کے ذریعے بیلناکار انگوٹوں میں ڈالا جاتا ہے۔ ہاٹ ٹاپ کاسٹنگ ایک گھنے ڈھانچے، یکساں ساخت اور ہموار سطح کے ساتھ کاسٹ ڈھانچہ حاصل کر سکتی ہے، کاسٹنگ کے نقائص کو کم کر سکتی ہے جیسے چھیدوں اور علیحدگی، اور بعد کے اخراج کے عمل کے لیے کوالیفائیڈ خالی جگہیں فراہم کر سکتی ہے۔ پنڈ کو آرا کیا جاتا ہے، ہم آہنگ کیا جاتا ہے اور اینیل کیا جاتا ہے اور ایک بڑے ایکسٹروڈر کو بھیجا جاتا ہے۔ دوبارہ تشکیل دینے والے درجہ حرارت سے اوپر تک گرم ہونے کے بعد، یہ ایک اخراج ڈائی کے ذریعے کھوکھلی پائپ میں بنتا ہے۔ اخراج کے عمل کی وجہ سے کھردرے کے طور پر-کاسٹ گرینز ٹوٹ جاتے ہیں اور دوبارہ کرسٹلائز ہو جاتے ہیں، جس سے اخراج کی سمت کے ساتھ ترتیب شدہ فائبر کا ڈھانچہ بنتا ہے۔ اس لیے مواد کی مکینیکل خصوصیات میں نمایاں بہتری آئی ہے۔ اخراج شدہ پائپ کو ایلومینیم میٹرکس میں مضبوطی کے مرحلے کو ٹھوس تحلیل کرنے کے لیے تیز رفتار ٹھنڈک (پانی بجھانے یا ہوا بجھانے) کے بعد ایک مخصوص درجہ حرارت تک ہیٹنگ اور موصلیت سے گزرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور آخر میں T6 یا T6 کو مضبوط کرنے کے لیے منتشر کرنے کے لیے مصنوعی عمر رسیدگی اور مرحلہ وار T6 تک پہنچنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

پائپ بس کی سلاخوں کے لیے جن کو موڑنے یا گھونسنے کی ضرورت ہوتی ہے، انہیں عمر بڑھنے سے پہلے نرم T4 یا O حالت میں پروسیس کیا جانا چاہیے، اور پھر پروسیسنگ مکمل ہونے کے بعد عمر رسیدہ ہونا چاہیے۔ تیار شدہ مصنوعات کی پروسیسنگ کے عمل میں، پائپوں کو لمبائی میں کاٹا جاتا ہے، آخر میں ملڈ، چیمفرڈ، اور کنیکٹنگ ہولز کو کسٹمر کی ڈرائنگ کے مطابق ڈرل کیا جاتا ہے۔ سوراخ کی پوزیشن کی درستگی براہ راست سائٹ کی تنصیب کی کارکردگی کو- متاثر کرتی ہے۔ ٹن چڑھایا ایلومینیم بس سلاخوں کے لیے، سطح پر آکسائیڈ فلم اور تیل کے داغوں کو دور کرنے کے لیے ٹن چڑھانے سے پہلے ان کو اچھی طرح سے گریز اور اچار میں ڈالنا چاہیے، اس کے بعد زنک کو درمیانی منتقلی کی تہہ کے طور پر ڈبونا، اور آخر میں ٹن آئنوں پر مشتمل پلیٹنگ محلول میں الیکٹروپلیٹ یا کیمیائی چڑھانا۔ چڑھانے کے بعد، خالص پانی کی صفائی اور خشک کرنے کی ضرورت ہے، اور porosity ٹیسٹ معیار کے مطابق کیا جاتا ہے. کنکشن ٹکنالوجی کے لحاظ سے، دستی آرگن آرک ویلڈنگ (ٹنگسٹن انرٹ گیس شیلڈ ویلڈنگ) عام طور پر پائپ بس بار کے درمیان کنکشن یا پائپ بس بار اور دیگر ہارڈ ویئر کے درمیان کنکشن کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

 

ویلڈنگ کے دوران، ویلڈنگ کرنٹ، آرگن گیس کے بہاؤ اور فلر وائر کی ساخت کو سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ ویلڈنگ کے بعد، ویلڈ کے اندرونی معیار کو جانچنے کے لیے ریڈیوگرافک خامی کا پتہ لگانا ضروری ہے۔ سیل کنکشن کے لیے ایلومینیم بس بارز میں پریسیژن سٹیمپنگ، CNC موڑنے اور لیزر کٹنگ جیسے عمل بھی شامل ہوتے ہیں۔ حتمی مصنوعات کو فیکٹری چھوڑنے سے پہلے رابطہ مزاحمت کی جانچ اور موصلیت کو وولٹیج کی جانچ سے گزرنا ہوگا۔ کوالٹی ٹریکنگ اور کوالٹی میں بہتری کی سہولت فراہم کرنے کے لیے مینوفیکچرنگ کے پورے عمل میں تمام کلیدی عملوں کے لیے قابل شناخت ریکارڈ رکھے جاتے ہیں، بشمول خام مال کے فرنس بیچ نمبرز، ہیٹ ٹریٹمنٹ کروز، ڈائمینشنل انسپکشن ڈیٹا اور خامیوں کی نشاندہی کی رپورٹس۔

 

Production Process of Aluminum Busbar Electrical Power Connector

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

درخواست کے منظرنامے۔

 


روایتی سب سٹیشنوں میں، ایلومینیم الائے ٹیوب بس بار بنیادی طور پر آنے والی اور باہر جانے والی لائن سائیڈز پر کراس-لائن کنکشن کے طور پر اور ڈسٹری بیوشن ڈیوائسز میں خلیجوں کے درمیان مین بس بار کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ اس کے نلی نما ڈھانچے میں ہوا کے خلاف مزاحمت اور خود-صفائی کی کارکردگی اچھی ہے، اور سطح دھول اور پانی کے جمع ہونے کا خطرہ نہیں رکھتی ہے، جس سے آلودگی کی وجہ سے سطح کے اخراج کا خطرہ کم ہوتا ہے۔ گیس-موصل دھات-بند سوئچ گیئر اور اوور ہیڈ لائنوں کے درمیان عبوری کنکشن میں، ٹیوب بس بار کو اکثر توسیعی جوڑوں کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ آلات کے انٹرفیس کی اونچائی اور زاویہ کے انحراف کی تلافی کی جاسکے۔ بڑے-اسپین بس پلوں کی ترتیب کے لیے، اسپین کی لمبائی، مختصر-سرکٹ الیکٹرو ڈائنامک فورس اور خود-وزن کی کمی کی بنیاد پر مکینیکل کیلیبریشن کرنے کی ضرورت ہے، اور اگر ضروری ہو تو درمیان میں ستون کے انسولیٹر نصب کیے جائیں۔ بیٹری انرجی سٹوریج سسٹم اور الیکٹرک گاڑی کے بیٹری پیک میں، سیل کنکشن کے لیے ایلومینیم بس بارز سیریز یا متوازی مربع کیس سیلز کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ روایتی تانبے کی بس کی سلاخوں کے مقابلے میں، ایلومینیم بس کی سلاخوں میں واضح وزن اور لاگت کے فوائد ہوتے ہیں، لیکن ایلومینیم اور تانبے یا ایلومینیم اور نکل کے درمیان رابطے کی سطح کے علاج پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ 6101 ایلومینیم بس بار کا استعمال کرتے ہوئے بیٹری کور کنکشن کی قطاروں کے لیے، رابطہ کا علاقہ عام طور پر نکل-پلیٹڈ یا ٹن-پلیٹڈ ہوتا ہے، اور مستحکم رابطہ مزاحمت حاصل کرنے کے لیے بولٹ ٹائٹننگ ٹارک کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔

 

Application scenarios of Aluminum Busbar Electrical Power Connector

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ہم سے رابطہ کریں

 

 

ہم معیاری تیار شدہ مصنوعات کی فراہمی اور انجینئرنگ اپنی مرضی کے مطابق پیداواری خدمات فراہم کر سکتے ہیں۔ مستحکم بیچ کے معیار اور پختہ انجینئرنگ موافقت کے تجربے کے ساتھ، ہم انتہائی قابل اعتماد فراہم کرتے ہیں۔ایلومینیم بسبار الیکٹریکل پاور کنیکٹرمختلف ملکی اور غیر ملکی بجلی کے تعمیراتی منصوبوں اور صنعتی بجلی کی تقسیم کے منصوبوں کے مجموعی حل۔

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

شاید آپ یہ بھی پسند کریں