کم-وولٹیج بس بار سسٹم: بجلی کی تقسیم کے لیے بنیادی سامان

کم-وولٹیج بس بار بنیادی ڈھانچے کا سامان ہے جو بجلی کی تقسیم کے نظام میں برقی توانائی کو جمع کرنے اور تقسیم کرنے کے لیے ذمہ دار ہے۔ یہ 1,000 وولٹ اور اس سے نیچے کے کم وولٹیج پاور سسٹمز کے لیے مکمل طور پر ڈھال لیا گیا ہے، اور بڑے پیمانے پر صنعتی پیداوار، تجارتی عمارتوں، رہائشی عمارتوں اور مختلف عوامی پاور سپورٹنگ منظرناموں میں استعمال ہوتا ہے۔ گوانگ ڈونگ میں گھنی صنعتیں اور اعلی تجارتی اور اقتصادی سرگرمیاں ہیں۔ خطے کا مجموعی طور پر بجلی کا بوجھ بہت زیادہ ہے اور بجلی کے استعمال کے منظرنامے پیچیدہ اور متنوع ہیں۔ اس میں کم وولٹیج پاور ڈسٹری بیوشن آلات کے استحکام، حفاظت اور موافقت کے لیے بہت زیادہ تقاضے ہیں۔ اس نے کم وولٹیج والے بس باروں کو مقامی پاور انجینئرنگ کی تعمیر میں ایک انتہائی مقبول بنیادی بجلی کی تقسیم کا سامان بھی بنا دیا ہے۔ مختلف کم-وولٹیج کی تقسیم کی الماریاں اور ٹرمینل پاور آلات کے ساتھ ڈسٹری بیوشن ٹرانسفارمرز کو جوڑنے والے ایک کلیدی کیریئر کے طور پر، کم-وولٹیج بس بارز پاور ٹرانسمیشن کے راستوں کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتے ہیں، لائن ٹرانسمیشن کے نقصانات کو نمایاں طور پر کم کر سکتے ہیں، مجموعی طور پر پاور ڈسٹری بیوشن کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں، اور ایک ہی وقت میں پاور لائنز کو دوبارہ کنٹرول کرنے کے ساتھ ساتھ پاور لائنز کو دوبارہ کنٹرول کرنے اور پاور کنٹرول کے لیے بہت مشکل کام کر سکتے ہیں۔ دیکھ بھال کم وولٹیج کی تقسیم کے نظام کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے اعلی-معیاری برقی تانبے کی بس بارز بنیادی کلیدی اجزاء ہیں۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

کم-وولٹیج کا بس بار سسٹم عام طور پر چار بنیادی حصوں پر مشتمل ہوتا ہے: کنڈکٹر میٹریل، موصلیت کی تہہ، دھاتی شیل اور کنیکٹنگ پارٹس۔ کنڈکٹر میٹریل بس بار کا کنڈکٹیو کور ہے اور عام طور پر الیکٹرولائٹک کاپر یا ایلومینیم کھوٹ سے بنا ہوتا ہے۔ الیکٹریکل کاپر بس بار اور کیو بس بار تانبے سے بنی بس بار مصنوعات کی نمائندگی کرتے ہیں۔ تانبے کی برقی چالکتا IACS سے زیادہ سے زیادہ 98% یا اس سے زیادہ ہے، مزاحمتی صلاحیت کم ہے، اور یہ ایک ہی کراس-علاقے کے نیچے زیادہ کرنٹ لے سکتی ہے۔ تانبے میں بہترین لچک ہے اور اسے مختلف کراس-سیکشنل شکلوں میں پروسیس کیا جانا آسان ہے۔ الیکٹرولائٹک کاپر بس بار خاص طور پر ایک اعلی-پاکیزہ تانبے کی بس بار کا حوالہ دیتا ہے جو الیکٹرولیٹک ریفائننگ کے عمل سے تیار ہوتا ہے۔ اس میں کاپر کا مواد 99.95% سے کم نہیں ہے اور اس کی ناپاکی کا مواد انتہائی کم ہے۔ طویل مدتی توانائی سے چلنے والے آپریشن کے دوران یہ مقامی حد سے زیادہ گرمی یا الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کا شکار نہیں ہوتا ہے۔ اگرچہ ایلومینیم بس بارز قیمت میں کم اور وزن میں ہلکے ہوتے ہیں، لیکن ان کے لیے ایک ہی کرنٹ لے جانے کی گنجائش کے تحت ایک بڑے کراس-سیکشنل ایریا کی ضرورت ہوتی ہے، اور رابطے کی مزاحمت کو متاثر کرنے کے لیے ایلومینیم کی سطح پر ایک آکسائیڈ فلم آسانی سے بن جاتی ہے۔ لہذا، تانبے کے بس بار اب بھی ایسے منظرناموں میں پہلا انتخاب ہیں جن کے لیے اعلیٰ بھروسے کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

موصلیت کا استعمال کنڈکٹرز کے درمیان یا کنڈکٹرز اور انکلوژرز کے درمیان برقی شارٹس کو روکنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ عام موصلیت کے مواد میں پولی وینیل کلورائڈ (PVC) اور کراس-لنکڈ پولیتھیلین (XLPE) شامل ہیں۔ پیویسی موصلیت کی پرت میں اچھی لچک اور سنکنرن مزاحمت ہے، اور عام ماحول کے لئے موزوں ہے؛ XLPE میں درجہ حرارت کی مزاحمت کی سطح زیادہ ہے (طویل مدتی آپریٹنگ درجہ حرارت 90 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے، اور قابل اجازت شارٹ-سرکٹ درجہ حرارت 250 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے)، اور اس میں کم ڈائی الیکٹرک نقصان ہوتا ہے، جو اسے زیادہ کرنٹ یا زیادہ درجہ حرارت کے حالات کے لیے موزوں بناتا ہے۔ آگ-مزاحم بسبار کے لیے، موصلیت میں شعلے کے حالات میں برقی سالمیت کو برقرار رکھنے کی صلاحیت بھی ہونی چاہیے۔ شیل زیادہ تر جستی سٹیل کی پلیٹ، ایلومینیم کھوٹ یا سٹینلیس سٹیل سے بنا ہوتا ہے، جو مکینیکل تحفظ، سپورٹ اور فکسشن اور معاون حرارت کی کھپت کا کردار ادا کرتا ہے۔ شیل کے تحفظ کی سطح کو استعمال کے ماحول کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے - IP40 اندرونی خشک جگہوں پر استعمال کیا جا سکتا ہے، اور IP54 یا اس سے اوپر کی مرطوب یا گرد آلود جگہوں پر ضرورت ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، شیل بھی گراؤنڈ تحفظ کا کام سنبھالتا ہے. پوری بس ڈکٹ کا شیل مسلسل برقی راستہ بنانا چاہیے اور گراؤنڈنگ سسٹم سے قابل اعتماد طریقے سے جڑا ہونا چاہیے۔

 

کنکشن کے اجزاء میں پلگ-بکس، کہنی، ٹیز، کراس، بریکٹ اور دوربین کے جوڑ وغیرہ شامل ہیں، جو بس بار کے اسٹیئرنگ، برانچنگ، فکسنگ اور درجہ حرارت کے معاوضے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ پلگ ان باکس-بس سسٹم اور ٹرمینل لوڈ کے درمیان انٹرفیس ہے۔ برانچ لائن کو اوورلوڈ اور شارٹ سرکٹ سے بچانے کے لیے یہ سرکٹ بریکر یا فیوز سے لیس ہے۔ ایکسپینشن جوائنٹ درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی وجہ سے بس بار کے تھرمل توسیع اور سکڑاؤ کی تلافی کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ عام طور پر ہر 30-40 میٹر پر سیدھی لائن میں نصب کیا جاتا ہے۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

کم وولٹیج بس بارز کی تیاری میں متعدد لنکس شامل ہوتے ہیں جیسے کنڈکٹر پروسیسنگ، موصلیت کا علاج، شیل مولڈنگ، اور فائنل اسمبلی ٹیسٹنگ۔ اس کے عمل کی سطح براہ راست موجودہ لے جانے کی صلاحیت، درجہ حرارت میں اضافے کی خصوصیات اور مصنوعات کی سروس لائف کا تعین کرتی ہے۔ کنڈکٹر پروسیسنگ ٹیکنالوجی: کاپر بس بار کا بنیادی خام مال ایک الیکٹرولائٹک کاپر پلیٹ ہے، جسے کاسٹنگ، ہاٹ رولنگ، کولڈ ڈرائنگ اور دیگر عمل کے ذریعے مطلوبہ کراس-سیکشنل شکل (مستطیل، ٹریپیزائڈل یا L-شکل) میں بنایا جاتا ہے۔ تانبے کی بس بار اور تانبے کی بس بار کا موڑنا اصل انجینئرنگ میں تانبے کی بس باروں کے موڑنے کے عمل کی نمائندگی کرتا ہے -، بس باروں کو اکثر رکاوٹوں کو نظرانداز کرنے یا عمارت کے ڈھانچے کے ساتھ موڑنے کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے لیے تانبے کے مواد کی اچھی لچک کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ اسے موڑنے والی مشین کے عین مطابق زاویہ پر بغیر کسی شگاف یا کراس کے موڑا جا سکے۔ موڑنے کا رداس عام طور پر تانبے کی بار کی موٹائی سے 2-3 گنا سے کم نہیں ہوتا ہے، اور موڑنے والے زاویہ کی غلطی کو ±1 ڈگری کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ جھکی ہوئی بس بار کو بصری طور پر معائنہ کرنے کی ضرورت ہے (کوئی جھریاں نہیں، کوئی دراڑ نہیں) اور مزاحمت کی جانچ کی ضرورت ہے (مڑ پر مزاحمت میں اضافہ اصل قدر کے 3% سے زیادہ نہیں ہے)۔

 

تانبے کے بس باروں کے لیے جنہیں سطح کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے، ٹن چڑھانا یا سلور چڑھانا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ٹن چڑھانا پرت تانبے کی سطح کے آکسیکرن کو روک سکتی ہے اور رابطے کی مزاحمت کو کم کر سکتی ہے، جس سے یہ روایتی بجلی کی تقسیم کے منظرناموں کے لیے موزوں ہے۔ سلور پلیٹنگ میں رابطے کی مزاحمت کم ہوتی ہے اور پہننے کی بہتر مزاحمت ہوتی ہے اور یہ اکثر کنکشن والے حصوں میں زیادہ کرنٹ یا بار بار پلگنگ اور ان پلگنگ کے ساتھ استعمال ہوتی ہے۔ موصلیت کے علاج کا عمل: گھنے بسباروں کے لیے، کنڈکٹر کوٹنگ کی موصلیت کی پرت عام طور پر الیکٹرو اسٹاٹک پاؤڈر چھڑکنے یا گرمی سکڑنے کے قابل آستین کا عمل ہے۔ الیکٹرو اسٹیٹک پاؤڈر چھڑکنے میں، ایپوکسی رال پاؤڈر کو کنڈکٹر کی سطح پر الیکٹرو اسٹاٹک طور پر جذب کیا جاتا ہے اور یکساں موصلیت کی تہہ میں مضبوط کرنے کے لیے اعلی درجہ حرارت پر پکایا جاتا ہے۔ موٹائی کو 0.1- 0.2 ملی میٹر کے درمیان کنٹرول کیا جاتا ہے اور اسے برداشت کرنے والا وولٹیج ٹیسٹ پاس کرنا چاہیے (بغیر کسی خرابی کے 1 منٹ کے لیے پاور فریکوئنسی 3750V)۔ حرارت سکڑنے والا کیسنگ ایک کراس-لنکڈ پولی اولفن کیسنگ ہے جو کنڈکٹر پر رکھا جاتا ہے۔ گرم کرنے کے بعد، سانچے کو کنڈکٹر کی سطح سے مضبوطی سے جوڑا جاتا ہے۔ یہ خاص-شکل والے کراس-حصوں والے موصل کی موصلیت کے لیے موزوں ہے۔

 

شیل بنانے کا عمل: بس بار شیل جستی سٹیل پلیٹوں کی CNC سٹیمپنگ، موڑنے اور ویلڈنگ سے بنتا ہے۔ کلیدی جہتی رواداری کو ±0.5mm کے اندر کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے تاکہ ملٹی-سیکشن بس بارز کے درمیان کنکشن کی درستگی کو یقینی بنایا جا سکے۔ ویلڈنگ کاربن ڈائی آکسائیڈ گیس-شیلڈ ویلڈنگ یا مزاحمتی ویلڈنگ کا استعمال کرتی ہے۔ ویلڈنگ سیون مسلسل، چھیدوں سے پاک اور پالش ہونی چاہیے۔ خول کی سطح کو مزید الیکٹرو سٹیٹیکل طور پر اسپرے کیا جا سکتا ہے (رنگ عام طور پر RAL7035 ہلکا گرے ہوتا ہے) جس کی کوٹنگ موٹائی 60-80μm ہوتی ہے اور نمک کے سپرے ٹیسٹ کی برداشت 500 گھنٹے سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتی ہے۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

صنعتی پلانٹس: خودکار پروڈکشن لائنوں، الیکٹروپلاٹنگ آلات، ہائی-پاور موٹرز وغیرہ کے لیے بیک بون پاور سپلائی فراہم کریں۔ چونکہ صنعتی بوجھ میں بار بار شروع ہونے اور رکنے اور بڑے انرش کرنٹ کی خصوصیات ہوتی ہیں، اس لیے بس بار کو مضبوط متحرک اور تھرمل استحکام برداشت کرنے کی صلاحیتوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ قسم کا انتخاب کرتے وقت مختصر-سرکٹ موجودہ چوٹی کی قیمت کا حساب لگانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ بس بار کا مختصر-وقت برداشت کرنٹ (Icw) زیادہ سے زیادہ شارٹ-سرکٹ موجودہ چوٹی کی قدر سے کم نہیں ہے جو سسٹم میں ہو سکتی ہے۔

 

کمرشل کمپلیکس: شاپنگ مالز، دفتری عمارتیں، ہسپتال اور دیگر عمارتوں میں بجلی کی کثافت اور بہت سی منزلیں ہیں۔ بس بار سسٹم عمودی ٹرنک لائن کے طور پر کام کرتا ہے اور ہر منزل پر پاور ڈسٹری بیوشن شافٹ سے گزرتا ہے، اور پھر خانوں میں پلگ- کے ذریعے برانچ سرکٹ پاور سپلائی کی طرف لے جاتا ہے۔ اس طرح کے منظرناموں میں آگ سے بچاؤ کی کارکردگی اور بس باروں کی تنصیب میں آسانی کے لیے زیادہ تقاضے ہوتے ہیں۔ گھنے بس باروں کو ترجیح دی جانی چاہئے اور انہیں آگ سے لیس-مزاحمتی خصوصیات سے لیس کیا جانا چاہئے۔ ڈیٹا سینٹر: سرور کیبنٹس میں پاور سپلائی کی وشوسنییتا کے لیے بہت زیادہ تقاضے ہوتے ہیں، اور کیبنٹ لے آؤٹ کو کثرت سے ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈیٹا سینٹر پاور ڈسٹری بیوشن بس کی ایک شکل کے طور پر، کاپر پاور بار عام طور پر کابینہ کے اوپر نصب کیا جاتا ہے اور لچکدار ایڈجسٹمنٹ اور گرم-تبدیلی کے قابل دیکھ بھال حاصل کرنے کے لیے یونٹ میں ایک متحرک پلگ-کے ذریعے ہر کابینہ کو بجلی فراہم کرتا ہے۔ اس قسم کی بس بار میں کم رکاوٹ، کم ہارمونکس، اعلی تحفظ کی سطح (ڈسٹ پروف) اور ذہین نگرانی کے افعال کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

عوامی سہولیات: سب وے اسٹیشنز، ہوائی اڈے، اسٹیڈیم اور دیگر پرہجوم مقامات پر بجلی کی تقسیم کے نظام کے لیے سخت حفاظتی تقاضے ہوتے ہیں۔ بس بار سسٹم کو قومی لازمی پروڈکٹ سرٹیفیکیشن (CCC) اور متعلقہ آگ سے تحفظ اور زلزلہ مزاحمتی سرٹیفیکیشن پاس کرنا چاہیے۔ گراؤنڈنگ پروٹیکشن کے لحاظ سے، الگ تھلگ گراؤنڈ بس بار اور ٹیلی کام گراؤنڈ بس بار اس طرح کے منظرناموں میں واضح اطلاق کی قدر رکھتے ہیں - سابقہ ​​طبی آلات یا درست آلات کی آزاد گراؤنڈنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور مؤخر الذکر بجلی سے تحفظ اور مواصلاتی آلات کے کمروں کی کام کرنے والی گراؤنڈنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ہماری کمپنی تحقیق اور ترقی پر توجہ مرکوز کرتی ہے، مختلف اعلی-معیار کے تانبے کے بس باروں کی پروسیسنگ اور حسب ضرورت پیداوار اورکم وولٹیج بس بارمعاون مصنوعات. ہم کئی سالوں سے پاور ڈسٹری بیوشن سپورٹنگ پروڈکٹس کے شعبے میں گہرائی سے شامل ہیں اور مختلف پاور پروجیکٹس کے لیے محفوظ، مستحکم اور اعلی-معیاری کاپر بس بار سپورٹنگ سلوشن فراہم کرتے ہیں۔