ملٹی لیئر تانبے نے لچکدار بس بار صنعت کے علم کو ناکام بنا دیا

چونکہ جدید بجلی کے نظام اعلی کثافت ، اعلی طاقت اور چھوٹے جہتوں کی طرف تیار ہوتے ہیں ، ملٹی لیئر تانبے کے ورق لچکدار بسبار ، رابطے اور بجلی کی ترسیل کے بنیادی اجزاء کے طور پر ، آہستہ آہستہ روایتی کیبلز اور سخت بسباروں کی جگہ لے رہے ہیں ، جو نئی توانائی کی گاڑیاں ، توانائی کے ذخیرہ کرنے والے نظام ، اور صنعتی کنورٹرز جیسے شعبوں میں ایک کلیدی تکنیکی حل بن رہے ہیں۔ تانبے کی ورق اور ردوبدل موصلیت کی پرتوں کی متعدد پرتوں کے عین مطابق ٹکڑے ٹکڑے کے ذریعے ، وہ اعلی چالکتا ، لچکدار تنصیب ، اور گرمی کی کھپت کو بہتر بنانے کے ٹرپل فوائد حاصل کرتے ہیں ، بجلی کے رابطوں کی کارکردگی اور وشوسنییتا معیارات کی نئی وضاحت کرتے ہیں۔ مندرجہ ذیل مادی ٹکنالوجی ، کارکردگی کی منطق ، اطلاق کے منظرناموں ، مینوفیکچرنگ کے معیارات ، اور مستقبل کے رجحانات کے نقطہ نظر سے صنعت کے اہم علم اور تکنیکی جھلکیاں تجزیہ کرتی ہیں۔

تانبے پر ٹکڑے ٹکڑے کرنے والے ورق بسبار کے لئے مادی انتخاب کے لئے برقی چالکتا ، مکینیکل لچک ، اور ماحولیاتی مزاحمت کے متوازن توازن کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے کثیر پرتوں والا فنکشنل جامع نظام تشکیل ہوتا ہے۔ بنیادی کوندکٹو پرت اعلی طہارت الیکٹرویلیٹک تانبے کے ورق (99.98 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر) کا استعمال کرتی ہے ، جو 98 ٪ IACs سے زیادہ چالکتا کو حاصل کرتی ہے ، جو کم امپیڈنس ٹرانسمیشن کی بنیاد فراہم کرتی ہے۔ 200a میں ، 0.3 ملی میٹر موٹی تانبے کی ورق پرت کی مزاحمت 0.05men/m کے اندر اندر کنٹرول کی جاتی ہے ، جس سے روایتی کیبلز کے مقابلے میں جلد کے اثرات کے نقصانات کو 40 ٪ تک کم کیا جاتا ہے۔

تانبے کی ورق کی موٹائی کی درجہ بندی (0.05 ملی میٹر -0.5 ملی میٹر) منظر نامے سے متعلق مخصوص ڈیزائن کی عکاسی کرتی ہے:الٹرا پتلی 0.05-0.1 ملی میٹر تانبے کا ورق فولڈنگ ڈھانچے کے لئے موزوں ہے جس میں انتہائی اعلی لچک کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے پاور بیٹری ماڈیولز میں مڑے ہوئے رابطے) ؛ جبکہ گاڑھا 0.3-0.5 ملی میٹر تانبے کی ورق اعلی طاقت والے ایپلی کیشنز (جیسے فوٹو وولٹک انورٹرز کے ڈی سی سائیڈ کنیکشن) میں استعمال ہوتا ہے ، جس سے کراس سیکشنل ایریا میں اضافہ کرکے موجودہ لے جانے کی صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔

موصلیت کے مواد کا انتخاب درجہ حرارت کی مزاحمت اور موصلیت کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے:پولیمائڈ (پی آئی) فلم -60 ڈگری سے 200 ڈگری تک درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتی ہے ، جس سے یہ نئی توانائی کی گاڑیوں کے انجن ٹوکری کے ماحول کے ل suitable موزوں ہے۔ پالئیےسٹر (پی ای ٹی) فلم نسبتا low کم لاگت اور محیطی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز (جیسے توانائی کے ذخیرہ کرنے والی کابینہ میں داخلی رابطے) کے لئے موزوں ہے ، جس میں 10⁴ω ・ سینٹی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر موصلیت کی مزاحمت ہوتی ہے۔ ہائی وولٹیج ایپلی کیشنز (1000V سے اوپر) کے لئے ، ایک میکا جامع موصلیت پرت استعمال کی جاتی ہے ، جس میں خرابی کی طاقت 30KV/ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر اور UL 94 V-0 شعلہ ریٹارڈنٹ سرٹیفیکیشن کے ساتھ ہے۔ چپکنے والی پرت ایک ترمیم شدہ ایپوسی رال کا استعمال کرتی ہے ، جس میں تانبے کی ورق اور موصلیت کی پرت کے درمیان 1.5n/ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر کے چھلکے کی طاقت 150 ڈگری گرم ، شہوت انگیز دباؤ کے عمل کے دوران حاصل کی جاتی ہے ، جس سے طویل مدتی کمپن کے حالات کے تحت تعی .ن کے خلاف مزاحمت کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔

پریس ویلڈیڈ لچکدار تانبے کے کنکشن کا پرفارمنس پیرامیٹر ڈیزائن بجلی کی ضروریات ، تنصیب کی جگہ ، اور بجلی کے نظام کے ماحولیاتی حالات سے قریب سے جڑا ہوا ہے ، جس کے نتیجے میں عین مطابق تکنیکی نقشہ سازی ہوتی ہے۔ موجودہ لے جانے کی گنجائش کے حساب کتاب کے لئے تانبے کی ورق کی تہوں ، موٹائی ، اور گرمی کی کھپت کے حالات کی تعداد پر ایک جامع غور کرنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر 0.3 ملی میٹر کے تانبے کے ورق کو لے کر ، ایک ہی پرت میں موجودہ اٹھانے کی گنجائش تقریبا 80 80A (25 ڈگری پر) ہوتی ہے ، جبکہ پانچ پرتوں کا جامع ڈھانچہ جبری ہوا کولنگ کے تحت 450a لے جاسکتا ہے ، اور نئی توانائی گاڑی موٹر کنٹرولرز کی موجودہ ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ موجودہ لے جانے کی گنجائش کا درجہ حرارت کے گتانک (موجودہ لے جانے کی گنجائش میں درجہ حرارت میں ہر 1 ڈگری اضافے کے لئے 0.3 فیصد کمی واقع ہوتی ہے) کو نظام کے ڈیزائن میں شامل کیا جانا چاہئے ، اور 20 ٪ فالتو صلاحیت کو 85 ڈگری ماحول کے لئے مخصوص کیا جانا چاہئے۔

لچکدار اشارے کی مقداری تعریف اطلاق کے منظرناموں میں اختلافات کی عکاسی کرتی ہے:کم سے کم موڑ کے رداس کو تانبے کی ورق کی موٹائی (0.3 ملی میٹر پرتدار لچکدار لچکدار بسبار میں 1.5 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر کا موڑ رداس ہوتا ہے) کو 90 ڈگری یا اس سے بھی 180 ڈگری فولڈنگ کو پاور بیٹری پیک کی محدود جگہ کے اندر کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ متحرک موڑنے والی زندگی (100،000 سائیکلوں سے زیادہ یا اس کے برابر) منظرناموں کے لئے ماپا جاتا ہے جس میں بار بار حرکت کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے صنعتی روبوٹ میں جوڑ)۔ تھکاوٹ کی جانچ سے تصدیق ہوتی ہے کہ تانبے کی ورق شگاف سے پاک ہے اور موصلیت کی پرت برقرار ہے۔

وولٹیج مزاحمت اور موصلیت کی کارکردگی کا درجہ بند ڈیزائن مختلف منظرناموں کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔کم وولٹیج منظرنامے (600V سے کم یا اس کے برابر) سنگل پرت پی آئی موصلیت (0.05 ملی میٹر موٹائی) کا استعمال کرتے ہیں ، جو 1500V پاور فریکوئنسی سے گزرتے ہیں وولٹیج ٹیسٹ کا مقابلہ کرتے ہیں۔ ہائی وولٹیج کے منظرنامے (1000V-3000V) ڈبل پرت کی موصلیت (کل موٹائی 0.12 ملی میٹر) کا استعمال کرتے ہیں ، جو 5000V کا مقابلہ کرنے والے وولٹیج ٹیسٹ سے گزرتا ہے اور اس میں 10μA سے کم یا اس کے برابر رساو ہوتا ہے ، جس سے بجلی کی گاڑی کے اعلی وولٹیج سرکٹس کی حفاظت کی ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے۔

لچکدار تانبے کے بسبار پرتدار ورقوں کے کنیکٹر کے لئے کارکردگی کی ضروریات مختلف ایپلی کیشنز میں نمایاں طور پر مختلف ہوتی ہیں ، جس سے مصنوعات کی ٹیکنالوجی کی بہتر تکرار ہوتی ہے۔ نئے انرجی گاڑیوں کے شعبے میں ، بنیادی ضروریات "اعلی طاقت + کمپن مزاحمت" ہیں۔ پاور بیٹری پیک کے اندر ماڈیول رابطوں میں 3-5 پرتوں کے تانبے کے ورق کی ساخت (کل موٹائی 1-1.5 ملی میٹر) کا استعمال کرنا چاہئے ، جس میں موجودہ لے جانے کی گنجائش 300A سے زیادہ یا اس کے برابر ہے اور 10-2000Hz سے کمپن ٹیسٹ میں 5 ٪ سے کم یا اس کے برابر رکاوٹ کے اتار چڑھاو کا استعمال کرنا چاہئے۔ ایج راؤنڈنگ (0.5 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر) اور تقویت شدہ موصلیت کے ذریعے ، ناکامی کی شرح کو کم کرکے 0.001 ٪/سال تک کم کیا جاسکتا ہے۔ موٹر کنٹرولر اور ہائی وولٹیج پاور ڈسٹری بیوشن یونٹ (PDU) کے مابین رابطوں میں 200 ڈگری سے متعلق PI موصلیت کی پرت کی ضرورت ہوتی ہے ، جس میں شیلڈنگ ڈیزائن (ایلومینیم ورق + گراؤنڈ ٹرمینل) کے ساتھ مل کر 30 ڈی بی سے زیادہ برقی مقناطیسی مداخلت کو کم کیا جاسکتا ہے۔

انرجی اسٹوریج سسٹم "اعلی کثافت + لمبی زندگی" پر مرکوز ہے۔ کنٹینرائزڈ انرجی اسٹوریج کیبینٹوں میں تانبے کی ورق بس باریں 10 سے زیادہ پرتوں کے ساتھ تانبے کے ورق جامع ڈھانچے کا استعمال کرتی ہیں ، جو روایتی تانبے کے بسباروں کے مقابلے میں 50 ٪ تنصیب کی جگہ کی بچت کرنے کے قابل ہیں۔ ماڈیولر ڈیزائن (لمبائی 200 ملی میٹر سے 1000 ملی میٹر تک) فوری پلگ ان اور پلگ آؤٹ بحالی کی اجازت دیتا ہے ، جس سے ڈاؤن ٹائم کو ایک گھنٹہ سے بھی کم وقت تک کم کیا جاتا ہے۔ گھریلو توانائی کے ذخیرہ کرنے کا سامان ہلکے وزن کے ڈیزائن (0.8 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) کا استعمال کرتا ہے ، جو فاسد تنصیب کی جگہوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لچکدار پیش کرتا ہے۔ موصلیت کی پرت کی نمی اور گرمی کی مزاحمت (85 ڈگری /85 ٪ RH ، 1000 گھنٹے) ساحلی ماحول میں وشوسنییتا کو یقینی بناتی ہے۔ صنعتی آٹومیشن منظرناموں کی بنیادی ضروریات "لچکدار وائرنگ + تیل کی مزاحمت" ہیں۔ روبوٹ بازو کے جوڑ الٹرا پتلی 0.1 ملی میٹر تانبے کے ورق کا استعمال کرتے ہیں ، جس سے 360 ڈگری گردش (موڑنے والا رداس 1 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) کو قابل بناتا ہے۔ ہائیڈرولک سیال ماحول میں موصلیت کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے سطح کو تیل سے مزاحم کوٹنگ (فلورو کاربن رال) کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کے سازوسامان میں اعلی موجودہ سرکٹس میں ٹن پلیٹنگ (5μm موٹائی سے زیادہ یا اس کے برابر) کی ضرورت ہوتی ہےتانبے کے ورق کنیکٹرسطح پر پلگ ان اور پلگنگ رابطے کی مزاحمت کو کم کرنے اور آکسیکرن کے بغیر 1،000 ہاٹ پلگ سائیکلوں کا مقابلہ کرنے کے لئے سطح۔