نئی انرجی گاڑیوں کے لیے ہلکے ایلومینیم کھوٹ کی ترقی کی موجودہ صورتحال

 

نئی توانائی کی گاڑیوں کے ہلکے وزن کے لیے تکنیکی طریقے

 

اس وقت، ہلکی وزن والی نئی توانائی والی گاڑیوں کے لیے تین اہم تکنیکی طریقے ہیں:
① ہلکا پھلکا مواد، بنیادی طور پر اعلی طاقت والے اسٹیل، ایلومینیم مرکب، میگنیشیم مرکب، ٹائٹینیم مرکب اور جامع مواد کا استعمال کرتے ہوئے؛
② ساختی ہلکا پھلکا، بنیادی طور پر سائز اور شکل، ٹوپولوجی، وغیرہ کو بہتر بنانا؛
③ پروسیس ہلکا پھلکا، بنیادی طور پر جدید مینوفیکچرنگ پروسیس جیسے ہائیڈرولک بنانے کا عمل، لیزر سپلائینگ بنانے کا عمل وغیرہ۔

 

نئی توانائی کی گاڑیوں کے لیے ہلکے وزن والے ایلومینیم کھوٹ کے مواد کے فوائد

 

موجودہ ہلکے وزن والے مواد میں سے، ایلومینیم کے مرکب میں اعلی طاقت والے اسٹیل کے مقابلے زیادہ طاقت ہوتی ہے، گاڑی کے جسم کے وزن کو سب سے زیادہ حد تک کم کر سکتے ہیں، وزن میں کمی کے اچھے اثرات ہوتے ہیں، اور مضبوط سنکنرن مزاحمت، کم ری سائیکلنگ کی دشواری، اعلی ری سائیکلنگ کی شرح ہوتی ہے۔ ، اور سبز ماحولیاتی تحفظ کے فوائد ہیں، جو آٹوموٹیو انڈسٹری چین میں ایلومینیم کے وسائل کی ری سائیکلنگ اور دوبارہ استعمال کا احساس کر سکتے ہیں۔ میگنیشیم مرکب کے مقابلے میں، ایلومینیم مرکب زیادہ طاقت رکھتے ہیں اور اس پر عملدرآمد کرنا آسان ہے، اور موجودہ میگنیشیم مرکب بنیادی طور پر Mg-AI مرکب ہیں، اور براہ راست ایلومینیم مرکب استعمال کرنے والی نئی توانائی کی گاڑیوں کی قیمت کم ہے؛ ٹائٹینیم مرکب کے مقابلے میں، ایلومینیم مرکب میں پروسیسنگ پیرامیٹرز کے لئے نسبتا کم حساسیت ہے.

 

لہذا ایلومینیم مرکب کے استعمال میں زیادہ لاگت کا فائدہ ہے: پلاسٹک اور کاربن ریشوں جیسے مرکب مواد کے مقابلے میں، ایلومینیم مرکب دھاتوں میں حقیقی تحقیق اور ترقی اور جامع مواد کے استعمال کی کم سطح کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال کے امکانات زیادہ ہوتے ہیں، جو بڑے پیمانے پر پیدا نہیں ہو سکتا۔ اس لیے، ایلومینیم الائے فی الحال نئی انرجی گاڑیوں کے لیے ترجیحی ہلکا پھلکا مواد بن چکے ہیں، جبکہ نئی توانائی والی گاڑیوں کے معیار، حفاظت اور معیشت کو یقینی بناتے ہوئے، گاڑی کے وزن کو کم کرتے ہیں اور گاڑی کی کروز رینج میں اضافہ کرتے ہیں۔

 

 

نئی توانائی کی گاڑیوں کے لیے ایلومینیم کھوٹ کی ٹیکنالوجی بنانا

 

نئی توانائی کی گاڑیوں کے لیے ایلومینیم مرکب بنانے والی ٹیکنالوجی بنیادی طور پر کاسٹنگ بنانے والی ٹیکنالوجی اور نیم ٹھوس بنانے والی ٹیکنالوجی پر مبنی ہے۔ اس کے علاوہ، ایکسٹروشن فارمنگ، فورجنگ فارمنگ، وغیرہ ہیں۔ کاسٹنگ فارمنگ ٹیکنالوجی ایلومینیم کے مرکب کی نئی توانائی کے لیے سب سے اہم فارمنگ ٹیکنالوجی ہے، جس میں پریشر کاسٹنگ، ایکسٹروشن کاسٹنگ، پریزیشن کاسٹنگ وغیرہ شامل ہیں۔ کاسٹنگ بنانے والی ٹکنالوجی میں سکریپ کی شرح کم ہے، اعلی تشکیل دینے والی جہتی درستگی، اور اچھی تشکیل کا معیار ہے، اور سب سے زیادہ استعمال کیا جاتا ہے۔ نیم ٹھوس بنانے والی ٹیکنالوجی ایک نئی تشکیل دینے والی ٹیکنالوجی ہے۔ جب ایلومینیم مرکب ٹھوس اور مائع کے درمیان نیم گھلنشیل حالت میں ہوتا ہے، تو یہ بہتر بھرنے کو حاصل کر سکتا ہے۔ جب یہ اس کے مطابق بنتا ہے، تو یہ تشکیل کی درستگی کو بہتر بنا سکتا ہے اور بہتر بنانے والے اثرات حاصل کر سکتا ہے۔ تاہم، اس ٹیکنالوجی کو ابھی تک پختہ طور پر لاگو نہیں کیا گیا ہے اور اسے بڑے پیمانے پر ایلومینیم مرکب مصنوعات بنانے کے لیے استعمال نہیں کیا جا سکتا ہے۔

 

ہلکی وزن والی نئی توانائی والی گاڑیوں میں ایلومینیم مرکب کی درجہ بندی

 

نئی انرجی گاڑیوں میں استعمال ہونے والے ایلومینیم کے مرکب بنیادی طور پر کاسٹ ایلومینیم کے مرکب، درست شکل والے ایلومینیم مرکب، فومڈ ایلومینیم مواد، اور ایلومینیم پر مبنی جامع مواد میں تقسیم ہوتے ہیں۔ کاسٹ ایلومینیم مرکب کی تشکیل کا معیار مستحکم اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔ آٹوموبائل میں ایلومینیم کی 77 فیصد مصنوعات کاسٹ ایلومینیم مرکبات ہیں۔ چونکہ یہ کاسٹنگ کی شکل میں بنتا ہے، اس لیے یہ وسیع پیمانے پر پیچیدہ نئی توانائی گاڑی کے اجزاء جیسے پہیے اور بریک ڈسکس میں استعمال ہوتا ہے۔ خراب شدہ ایلومینیم مرکب میں اعلی طاقت اور پلاسٹکٹی، سخت ساخت اور یکساں ساخت ہوتی ہے۔ انہیں دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: غیر ہیٹ ٹریٹ ایبل ڈیفارمڈ ایلومینیم جس کی نمائندگی خالص ایلومینیم یا AI-S سیریز کے مرکبات اور ہیٹ ٹریٹ ایبل ڈیفارمڈ ایلومینیم جس کی نمائندگی AI-Mg-Si سیریز کے مرکبات کرتے ہیں۔

 

وہ بڑے پیمانے پر نئی توانائی گاڑی کے اجزاء جیسے کار کے دروازے، بمپر، اور ہیٹ ایکسچینجرز میں استعمال ہوتے ہیں۔ غیر محفوظ مواد کے طور پر، فومڈ ایلومینیم اس کے دھاتی میٹرکس میں بلبلوں کی موجودگی کی وجہ سے اچھی جھٹکا جذب اور گیلا کرنے کی خصوصیات رکھتا ہے۔ یہ نئی توانائی کی گاڑیوں کے کچھ معاون اجزاء میں استعمال کیا جاتا ہے تاکہ متعلقہ اجزاء کے تصادم کی حفاظت کو بہتر بنایا جا سکے۔ غیر مضبوط سونے کے مقابلے میں، ایلومینیم پر مبنی مرکب مواد کا وزن ہلکا اور بہترین لباس مزاحمت ہے۔ یہ سخت کام کرنے والے حالات کے لیے موزوں ہیں اور ہائی وولٹیج بیٹری سسٹمز کے اجزاء میں استعمال ہوتے ہیں۔

 

 

نئی توانائی والی گاڑیاں بنیادی طور پر تین حصوں پر مشتمل ہوتی ہیں: ایک الیکٹرک ڈرائیو سسٹم، پاور سپلائی سسٹم، اور ایک معاون سسٹم۔ نئی توانائی والی گاڑیوں کے باڈی، چیسس، بیٹری باکس وغیرہ میں ایلومینیم کے مرکب بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے رہے ہیں۔

 

نئی توانائی کی گاڑی کے جسم کا ہلکا پھلکا اطلاق

 

نئی توانائی والی گاڑیوں میں، گاڑی کے وزن کا ایک بڑا حصہ جسم کا ہوتا ہے۔ جسم میں ایلومینیم الائے میٹریل کا استعمال گاڑی کے وزن کو کم کر سکتا ہے جبکہ ڈرائیونگ رینج کو بڑھاتا ہے۔ نئی توانائی والی گاڑیوں کے جسم کے لیے ایلومینیم الائے پلیٹیں بنیادی طور پر 6-سیریز ایلومینیم الائے ہیں، جیسے 6014، 6016، وغیرہ۔ ، اور جسم کی سطح پر ناقابل ہٹانے والی لہریں بنانا آسان نہیں ہیں۔ لہذا، وہ بڑے پیمانے پر جسم کے بیرونی ڈھانچے میں استعمال ہوتے ہیں، جیسے کہ ویلائی اور ٹیسلا کے آل ایلومینیم باڈیز۔

 

5-سیریز ایلومینیم الائے میں بہترین تشکیل کی کارکردگی ہے اور یہ پیچیدہ پرزے بنانے میں آسان ہے۔ یہ نئی انرجی گاڑی کے ساختی حصوں اور اندرونی احاطہ کے لیے ترجیحی مواد ہے، جیسے کہ لینڈ روور ڈسکوری 4 کا 5-سیریز ایلومینیم الائے ریئر ڈور اندرونی پینل، 5-سیریز کا ایلومینیم الائے ڈور اندرونی پینل مرسڈیز بینز ایس کلاس، اور گریٹ وال VV7 کا ہڈ بیرونی پینل۔ تاہم، 5-سیریز کا مواد تشکیل کے عمل کے دوران لائنوں کی تشکیل کا شکار ہوتا ہے، اس لیے اسے تشکیل کے عمل کے دوران کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ، جیسے جیسے نئی انرجی گاڑیوں کی باڈیز میں ایلومینیم کا مواد بڑھتا ہے، ایلومینیم الائے باڈیز کی مینوفیکچرنگ لاگت کو کم کرنے کے لیے ایلومینیم الائے بنانے والی ٹیکنالوجی، دیکھ بھال وغیرہ میں باڈی ایپلی کیشنز پر تحقیق کو بڑھانا ضروری ہے، تاکہ ایلومینیم الائے باڈیز کی پیداواری لاگت کو کم کیا جا سکے۔ کم کے آخر میں نئی ​​توانائی کی گاڑیوں میں بھی مقبول کیا جائے گا.

 

نئی توانائی کی گاڑی کے چیسس کا ہلکا پھلکا اطلاق

 

آٹوموبائل چیسس بنیادی طور پر چار حصوں پر مشتمل ہے: ٹرانسمیشن سسٹم، ڈرائیونگ سسٹم، اسٹیئرنگ سسٹم، اور کنٹرول سسٹم۔ روایتی آٹوموبائلز کے مقابلے میں، نئی انرجی گاڑیوں کا ٹرانسمیشن سسٹم اصل انجن پر مبنی ٹرانسمیشن سے تین سکیموں میں بدل گیا ہے: سنگل موٹر ٹرانسمیشن، مین موٹر + وہیل ہب موٹر ٹرانسمیشن، اور ڈوئل موٹر ڈوئل شافٹ ٹرانسمیشن۔ اس کے علاوہ توانائی کی نئی گاڑیوں کے گردشی نظام اور بریکنگ سسٹم میں بھی تبدیلی آئی ہے۔ چونکہ نئی توانائی والی گاڑیاں انجن کو منسوخ کرتی ہیں، اصل ہائیڈرولک پاور اسٹیئرنگ کو الیکٹرک پاور اسٹیئرنگ میں تبدیل کر دیا گیا ہے، اور ہائیڈرولک ویکیوم بوسٹر پمپ کو الیکٹرک ویکیوم بوسٹر پمپ میں تبدیل کر دیا گیا ہے۔

 

لہذا، نئی توانائی کی گاڑیوں کے چیسس کا کردار وہی ہے جو روایتی آٹوموبائل چیسس کا ہے۔ فرق یہ ہے کہ انجن کو سپورٹ کرنے اور انسٹال کرنے کی پوزیشن بنیادی طور پر بیٹری ماڈیول یونٹس پر مشتمل موٹر پاور ٹرین کو سپورٹ کرنے اور انسٹال کرنے میں بدل گئی ہے۔ اس وقت آٹوموبائل چیسس کا بنیادی مواد TRIP اسٹیل ہے۔ لہذا، نئی انرجی گاڑیوں کے چیسس کے ڈیزائن کے عمل میں، ہلکے وزن والی گاڑیوں کے ڈیزائن کو حاصل کرنے کے لیے TRIP اسٹیل مواد کو تبدیل کرنے کے لیے ایلومینیم مرکب کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔ اس وقت، ایلومینیم الائے کاسٹنگ YL118، ZL119، ZL120، وغیرہ بھی آٹوموبائل چیسس میں اچھی طرح سے استعمال ہوئے ہیں۔ مثال کے طور پر، ریاستہائے متحدہ میں فورڈ موٹر کمپنی آٹوموبائل بریک ڈسکس میں ایلومینیم مرکب استعمال کرتی ہے، کیڈیلک، لینڈ روور، اور دیگر آٹوموبائل سسپنشن سسٹم میں ایلومینیم کے مرکب استعمال کرتی ہیں، اور این آئی او ایلومینیم الائے شاک ابزربر ٹاورز بنانے کے لیے ہائی ویکیوم ڈائی کاسٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتی ہے۔ .

 

نئی انرجی گاڑی کی بیٹری ٹرے کا ہلکا پھلکا اطلاق

 

روایتی ایندھن والی گاڑیوں کے مقابلے میں، پاور بیٹریاں نئی ​​توانائی والی گاڑیوں کے پاور سسٹم کے منفرد اجزاء ہیں۔ نئی توانائی والی گاڑیوں میں، بجلی کی بیٹریاں گاڑیوں کے کل وزن کا تقریباً 30 فیصد بنتی ہیں، جن میں سے بیٹری باکس کا وزن پاور بیٹری کے وزن کا تقریباً 20 فیصد ہے۔ لہذا، پاور بیٹری بکس کی ہلکی پھلکی ترقی کو حاصل کرنے کے لئے یہ ایک عام رجحان ہے. ایلومینیم مرکب مواد کے فوائد، جیسے کم کثافت، اچھی گرمی کی کھپت، مستحکم کیمیائی خصوصیات، اور اچھی ڈائی کاسٹنگ، اسے بیٹری باکس میٹریل ایپلی کیشن کی مرکزی دھارے کی سمت بناتی ہے۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

فی الحال، نئی توانائی والی گاڑیوں کے بیٹری پیک کا باکس ڈھانچہ بنیادی طور پر اوپری باکس کور، بیٹری ٹرے، اور ایک نچلا شیل پر مشتمل ہے۔ بیٹری پیک کے بوجھ برداشت کرنے والے جزو کے طور پر، آیا بیٹری پیک کے نچلے خانے کی ساخت اور ترتیب مناسب ہے، اس کا براہ راست تعلق بیٹری پیک کی زندگی سے ہے۔ لہٰذا، نچلے خانے کے ایلومینیم الائے پروفائل ڈھانچے کے ڈیزائن میں، سٹیمپنگ کے عمل کے دوران ہلکے وزن اور اعتدال پسند پتلا ہونے پر غور کرنے کے علاوہ، سڑک کی سطح کی پیچیدگی اور ڈرائیونگ کے دوران ممکنہ متنوع تصادم کی شکلوں پر بھی غور کرنا ضروری ہے۔ نئی توانائی والی گاڑیوں کی، متعلقہ علاقے کی ساخت کو بہتر بنائیں، کمک کی پسلیوں کو مناسب طریقے سے بڑھائیں، باکس کی سختی کو بہتر بنائیں، اور مؤثر طریقے سے اثر کی خرابی سے بچیں۔ مثال کے طور پر، Tesla، BYD، CATL، Weilai، وغیرہ سب نے اسی طرح کی پیداوار کی ہےایلومینیم بیٹری باکسکی اعلی طاقت حاصل کرتے ہوئے ہلکا پھلکا ہونے کا مقصد حاصل کرنابیٹری باکس.

 

 

لیزر ویلڈنگ سے لے کر ہاٹ اسٹیمپنگ سے لے کر مربوط ڈائی کاسٹنگ ٹیکنالوجی تک، مختلف نئی ٹیکنالوجیز کا اطلاق نہ صرف پیداواری کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بناتا ہے بلکہ پوری صنعت کی سبز تبدیلی اور پائیدار ترقی کو بھی فروغ دیتا ہے۔ اگر آپ ایلومینیم مرکب مصنوعات میں دلچسپی رکھتے ہیں، تو براہ کرم نیچے دیے گئے لنک پر کلک کریں۔

 

https://www.stamping-welding.com/search/Aluminum.html