تکنیکی ضروریات اور لتیم آئن بیٹری پیک کے لئے مرکزی دھارے میں شامل ایپلی کیشن ایریاز کا تجزیہ

لتیم آئن بیٹری پیک کے لئے کارکردگی کی ضروریات مختلف ایپلی کیشن منظرناموں میں نمایاں طور پر مختلف ہوتی ہیں ، جس سے مصنوعات کی ٹیکنالوجیز کی تقسیم اور اپ گریڈنگ ہوتی ہے۔ نئے انرجی گاڑیوں کے شعبے میں ، بیٹری پیک کو بیک وقت تین بنیادی ضروریات کو پورا کرنا ہوگا: اعلی حفاظت ، ہلکا پھلکا ، اور تیز چارجنگ اور ڈسچارجنگ۔ ایلومینیم کیسنگ کی تناؤ کی طاقت کو گاڑیوں کے کریش ٹیسٹ کے معیارات پر پورا اترنا ہوگا تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ لی آئن بیٹریوں کے لئے ایلومینیم ٹکڑے ٹکڑے پاؤچ شدید اثرات کے تحت لیک نہیں ہوتے ہیں۔ ہلکا پھلکا ڈیزائن براہ راست گاڑیوں کی توانائی کی کھپت پر اثر انداز ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، 500 کلومیٹر کی حد والی برقی گاڑی کے لئے ، بیٹری پیک کے وزن میں ہر 10 کلو گرام کمی سے حد میں 5-8 کلومیٹر اضافہ ہوتا ہے۔ کور پلیٹ میں انتہائی کوندک تانبے کا مواد اعلی موجودہ تیز رفتار چارجنگ کی حمایت کرتا ہے ، جس سے چارجنگ کا وقت 30 منٹ سے بھی کم رہ جاتا ہے۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

فوٹو وولٹک انرجی اسٹوریج سسٹم کی بنیادی ضروریات "لمبی زندگی اور ماحولیاتی موافقت" ہیں۔ آؤٹ ڈور بیٹری پیک کو لازمی طور پر درجہ حرارت کے انتہائی اتار چڑھاو کا مقابلہ کرنا چاہئے جو -30 ڈگری سے 70 ڈگری تک ہے ، جس سے ایلومینیم سانچے کی سنکنرن مزاحمت اور سیلنگ کارکردگی کو اہم بنانا ہوگا۔ ربڑ کے مہروں اور سیلانٹ کا استعمال کرتے ہوئے ایک جامع سگ ماہی ڈیزائن کو یقینی بناتا ہے کہ دیوار کو IP67 کی درجہ بندی حاصل ہو ، اسے پوری طرح سے دھول اور عارضی پانی کے وسرجن سے الگ تھلگ کیا جائے۔ ان منظرناموں میں ، ای وی بیٹری پاؤچ سیل ایلومینیم کے معاملات میں 3،000 سے زیادہ سائیکلوں کی سائیکل زندگی کو حاصل کرنا ہوگا۔ ایلومینیم کیسنگ کی مستحکم کارکردگی سے یہ یقینی بناتا ہے کہ بیٹری طویل مدتی چارج اور خارج ہونے والے چکروں کے دوران ساختی سالمیت کو برقرار رکھتی ہے ، جس سے بڑے پیمانے پر توانائی کے ذخیرہ کرنے والے بجلی گھروں کے ل high اعلی معیار کے ایلومینیم سے متعلق بیٹری پیک کا انتخاب کرنے میں یہ ایک اہم غور ہوتا ہے۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

پورٹیبل الیکٹرانک آلات اور صنعتی آلات "منیٹورائزیشن + حسب ضرورت" کو ترجیح دیتے ہیں۔ سخت داخلی جگہوں پر فٹ ہونے کے لئے سمارٹ ٹرمینل بیٹری پیک کیسنگ کے طول و عرض ± 0.05 ملی میٹر تک درست ہونا چاہئے۔ ایلومینیم گہری ڈرائنگ اسٹیمپنگ بیٹری کے معاملات جیسے صنعتی آلات جیسے فورک لفٹوں اور صفائی ستھرائی والی گاڑیوں کے لئے مستقل کمپن اور مکینیکل جھٹکے کا مقابلہ کرنے کے لئے گاڑھی ایلومینیم کیسنگ (3 ملی میٹر) اور ویلڈنگ کے بہتر عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس متنوع مطالبے نے صنعت کو "معیاری بیس میٹریل + اپنی مرضی کے مطابق پروسیسنگ" ماڈل تیار کرنے پر مجبور کیا ہے۔ مثال کے طور پر ، مرکزی دھارے میں شامل ایلومینیم کیسنگ کی وضاحت جیسے 54173 اور 36130 کو جلدی سے مختلف آلات کے مطابق ڈھال لیا جاسکتا ہے ، جبکہ خصوصی سائز کو اپنی مرضی کے مطابق بنانا 20-30 دن تک کم کیا گیا ہے ، جس سے بہاو صنعتوں کے لئے آر اینڈ ڈی کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنایا گیا ہے۔

پریزمیٹک اور بیلناکار بیٹری کے معاملات کے لئے ایلومینیم گولوں کا معیار اور استحکام پورے عمل میں صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ اور سخت کنٹرول سے پیدا ہوتا ہے۔ خام مال کے عمل میں ، صنعت کی معروف کمپنیوں نے "سپلائر سرٹیفیکیشن + فیکٹری معائنہ" کا دوہری طریقہ کار قائم کیا ہے۔ 3003-H14 ایلومینیم کی کھوٹ مرکب کی تصدیق کے لئے اسپیکٹروسکوپک تجزیہ کی ضرورت ہے ، جبکہ چالکتا اور سختی کی جانچ T2Y2 تانبے پر کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ بیس مادی کارکردگی میں اتار چڑھاو 5 ٪ کے اندر ہے۔ پیداوار کے دوران ، کولڈ اسٹیمپنگ ± 0.03 ملی میٹر کی رہائشی جہتی رواداری کو حاصل کرتی ہے ، اور لیزر ویلڈنگ ٹکنالوجی سرورق اور رہائش کے مابین 150MPA سے زیادہ مشترکہ طاقت کو یقینی بناتی ہے ، جس سے الیکٹروائلیٹ رساو کے خطرے کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔

 

کوالٹی معائنہ کا نظام تین اہم جہتوں پر مشتمل ہے: کارکردگی ، حفاظت اور وشوسنییتا۔ تیار شدہ لتیم آئن سیل ایلومینیم گولوں میں سخت جانچ پڑتال ہوتی ہے ، جس میں 100 charge چارج خارج ہونے والے ٹیسٹنگ (کم از کم تین چکروں کے لئے) ، اعلی اور کم درجہ حرارت کے جھٹکے کی جانچ (-40 ڈگری سے 85 ڈگری تک 50 سائیکل) ، اور کمپن ٹیسٹنگ (10-2000 ہز ہرٹز فریکوئنسی) ، جس میں 0.1 ٪ کے نیچے ہے۔ مزید برآں ، ISO9001 اور IATF16949 جیسے سرٹیفیکیشن سسٹم کا تعارف اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پروڈکشن کا عمل آٹوموٹو انڈسٹری کے صفر- عیب کے معیار پر پورا اترتا ہے۔ آر او ایچ ایس اور ریچ سرٹیفیکیشن اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ مصنوعات عالمی ماحولیاتی قواعد و ضوابط کی تعمیل کریں ، جو یورپ ، ریاستہائے متحدہ ، جاپان اور جنوبی کوریا جیسی مارکیٹوں کو برآمدات کے لئے تعمیل کی مدد فراہم کریں۔

 

مستحکم سپلائی چین کو یقینی بنانے کے لئے اسکیلڈ پروڈکشن کی گنجائش کلیدی حیثیت رکھتی ہے۔ صنعت میں معروف کمپنیوں نے 5 ملین یونٹوں کی ماہانہ پیداواری صلاحیت حاصل کی ہے۔ خودکار پروڈکشن لائنوں کے ذریعے (آٹومیشن ریٹ 85 ٪ سے زیادہ کے ساتھ) ، وہ بڑے پیمانے پر پیداوار حاصل کرتے ہیں اور آرڈر کی ترسیل کے چکروں کو 10-20 دن تک حاصل کرتے ہیں۔ پیداوار کے اس پیمانے سے نہ صرف یونٹ مینوفیکچرنگ لاگت (چھوٹے اور درمیانے درجے کے مینوفیکچررز سے 15-20 ٪ کم) کم ہوجاتی ہے بلکہ انہیں نئی توانائی کی گاڑیوں کی صنعت میں غیر متوقع آرڈر میں اضافے سے نمٹنے کے قابل بھی بناتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک معروف آٹومیکر کی 100،000 کے لئے ماہانہ کی فوری طلبلتیم سیل بیٹری ایلومینیم گولےاس پیمانے پر پیداواری صلاحیت کی بدولت تیزی سے ملاقات کی گئی۔