تکنیکی معیارات اور لتیم آئن بیٹری پیک کے صنعت کے مواد کے لئے منطق

نئی توانائی کی صنعت کی تیز رفتار ترقی کے دوران ، لتیم آئن بیٹری پیک ایک بنیادی جزو بن گیا ہے جو برقی گاڑیوں ، توانائی کے ذخیرہ کرنے کے نظام ، پورٹیبل الیکٹرانک آلات اور دیگر شعبوں میں اپ گریڈ کی حمایت کرتا ہے۔ ان کی کارکردگی ، حفاظت ، وشوسنییتا ، اور مینوفیکچرنگ کے اخراجات بہاو صنعتوں کی تکنیکی ارتقاء اور مارکیٹ کی مسابقت کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔ ایلومینیم کیسنگ ، لتیم سیل بیٹری ایلومینیم شیل کے "حفاظتی رکاوٹ" کے طور پر کام کرتے ہوئے ، اس کی مجموعی کارکردگی کا تعین کرنے میں ایک اہم عنصر ہے۔ مندرجہ ذیل تجزیہ مادی ٹکنالوجی ، کارکردگی کے معیارات ، اطلاق کی ضروریات ، مینوفیکچرنگ سسٹم اور مستقبل کے رجحانات کے نقطہ نظر سے صنعت کے اہم علم اور تکنیکی جھلکیاں کا تجزیہ کرتا ہے۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

لتیم آئن بیٹری پیک کاسنگ کے لئے مادی انتخاب کارکردگی ، لاگت اور حفاظت میں توازن پیدا کرنے کا ایک اہم اقدام ہے۔ بیٹری ایلومینیم کیسنگ کے لئے موجودہ مرکزی دھارے میں شامل انڈسٹری بیس میٹریل 3003-H14 ایلومینیم کھوٹ ہے۔ یہ انتخاب نئے توانائی کے شعبے . 3003- H14 ایلومینیم کی سخت مادی ضروریات سے پیدا ہوتا ہے ، جو GB/T3880 معیار کے مطابق ہے ، 145-195 MPa کی تناؤ کی طاقت کا حامل ہے۔ یہ گاڑیوں کے آپریشن اور آلات کے آپریشن کے مکینیکل جھٹکے اور کمپن کا مقابلہ کرسکتا ہے ، جبکہ مرطوب ، دھول ، اور یہاں تک کہ ہلکے سے تیزابیت اور الکلائن ماحول میں بھی بہترین سنکنرن مزاحمت اور موافقت کی نمائش کرتا ہے۔ مصر کی تشکیل اور ویلڈیبلٹی خاص طور پر اہم ہے۔ اسٹیمپنگ اور ویلڈنگ کے عمل کے ذریعے ، مختلف سائز (چوڑائی ، لمبائی اور اونچائی) میں کیسنگ جیسے 54173 ، 36130 ، اور 29135 ملی میٹر مختلف OEM صارفین کی اپنی مرضی کے مطابق سائز کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ یہ بڑے پیمانے پر پیداوار اور ذاتی نوعیت کی ایپلی کیشنز کے مابین اہم روابط کی نمائندگی کرتا ہے۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

بیٹری کے احاطہ کا مادی امتزاج برقی کارکردگی اور ساختی استحکام کے دوہری تحفظات کی عکاسی کرتا ہے۔ ڈیزائن میں 3003-H14 ایلومینیم ، T2Y2 تانبے ، اور انجیکشن مولڈنگ مواد کی ایک جامع استعمال کی گئی ہے۔ T2Y2 تانبے کو GB/T5231 معیارات کی تعمیل کرنی ہوگی ، جس میں 99.99 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر پاکیزگی ، 97 ٪ IACs سے زیادہ یا اس کے برابر ، 80-110 HV کی سختی ، اور 245-345 MPa کی ایک تناؤ کی طاقت ہے۔ اعلی طہارت کا تانبا موجودہ ٹرانسمیشن کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے اور توانائی کے نقصان کو کم سے کم کرتا ہے۔ ایلومینیم کھوٹ ساختی معاونت فراہم کرتا ہے ، جبکہ انجیکشن مولڈنگ مادے میں سیلنگ میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ تینوں عناصر "اعلی چالکتا ، مکینیکل استحکام ، اور ماحولیاتی تنہائی" کے مشترکہ فوائد کے حصول کے لئے مل کر کام کرتے ہیں۔ یہ صنعت میں اعلی کے آخر میں پریزمیٹک سیل معاملات میں مستحکم چارج اور خارج ہونے والے مادہ کو یقینی بنانے کے لئے بنیادی ڈیزائن کا اصول ہے۔

بیٹری ایلومینیم ہاؤسنگ کے کارکردگی کے پیرامیٹرز الگ تھلگ نہیں ہیں۔ وہ بہاو ایپلی کیشن منظرناموں کی تکنیکی ضروریات کے ساتھ عین مطابق منسلک ہیں۔ مثال کے طور پر ایلومینیم کاسنگز کو لے کر ، 0.5-3 ملی میٹر موٹائی ڈیزائن میں ایک پوشیدہ صنعت کا خفیہ ہے: چھوٹے پورٹیبل الیکٹرانک آلات بنیادی تحفظ فراہم کرتے ہوئے ہلکے وزن کے حصول کے لئے 0.5-1 ملی میٹر پتلی کاسنگ کا استعمال کرتے ہیں۔ الیکٹرک گاڑیوں کی طاقت کی بیٹریوں میں 2-3 ملی میٹر موٹی کاسنگ کی ضرورت ہوتی ہے ، جو تصادم کے خلاف مزاحمت اور خطرات کو کچلنے کے لئے تقویت دیتے ہیں۔ اس مختلف ڈیزائن کے پیچھے صنعت کی حفاظت کی کارکردگی اور وزن کے مابین توازن کی گہرائی سے تلاش ہے۔ ایلومینیم کھوٹ کی کم کثافت 2.7-2.8 جی/سینٹی میٹر 40 فیصد سے زیادہ وزن کم کرتی ہے ، جس سے روایتی اسٹیل کے مقابلے میں 40 فیصد سے زیادہ کمی واقع ہوتی ہے ، جس سے براہ راست بجلی کی گاڑی کی حد میں 8-12 فیصد اضافے میں مدد ملتی ہے۔ یہ بنیادی وجہ ہے کہ نئی توانائی کی گاڑی کی صنعت ایلومینیم کیسنگ کے حق میں ہے۔

 

سنکنرن مزاحمت اور حرارت کی کھپت کی کارکردگی کلیدی اشارے ہیں جو بیٹری پیک کی زندگی کا تعین کرتے ہیں۔ صنعت کے معیار کے لئے اعلی معیار کی ضرورت ہوتی ہےایلومینیم کھوٹ پریزیٹک بیٹری کے معاملاتسینکڑوں یا اس سے بھی ہزاروں گھنٹے غیر جانبدار نمک سپرے ٹیسٹنگ کو پاس کرنے کے ل high اعلی چھاپہ کے ساحلی ماحول اور آؤٹ ڈور فوٹو وولٹائک پاور پلانٹ کے ماحول میں سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنانے کے لئے۔ 150-250 W/(M · K) کی تھرمل چالکتا اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ آپریشن کے دوران بیٹری کے ذریعہ پیدا ہونے والی گرمی کو جلدی سے بیرونی سانچے میں منتقل کردیا جاتا ہے اور اسے ختم ہوجاتا ہے ، جس سے درجہ حرارت میں -40 ڈگری اور 60 ڈگری کے درمیان مستحکم کارکردگی برقرار رہتی ہے۔ توانائی کے ذخیرہ کرنے کے نظام میں ، گرمی کی کھپت کی صلاحیت بیٹری کے چکر کی کمی کو کم کرسکتی ہے ، جس سے بیٹری کی زندگی کو 2-3 سال تک بڑھایا جاسکتا ہے اور صارف کے او اینڈ ایم کے اختتامی اخراجات کو نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے۔

 

بجلی کی حفاظت کے معاملے میں ، LIFEPO4 ایلومینیم کیس بیٹری سیل کا موصلیت والا ڈیزائن تانبے کی کوٹیکٹیو کارکردگی کو پورا کرتا ہے۔ سطح کے علاج (جیسے انوڈائزنگ) بجلی کی تنہائی کو حاصل کرتے ہیں ، جس سے اندرونی الیکٹروڈ کو الیکٹروڈ اور بیرونی ماحول کے مابین غیر ارادتا cond کنڈکٹو راستہ بنانے سے روکتا ہے۔ اعلی طہارت کے تانبے کی کم رابطے کی مزاحمت موجودہ ٹرانسمیشن کے نقصانات کو 0.1 فیصد سے کم رکھتی ہے ، جو فوٹو وولٹک انرجی اسٹوریج سسٹم کی توانائی کے تبادلوں کی کارکردگی کے لئے بہت ضروری ہے۔ صنعت کے اعداد و شمار کے مطابق ، چالکتا کی کارکردگی میں ہر 1 ٪ اضافے سے توانائی کے ذخیرہ کرنے کے نظام کی لاگت فی کلو واٹ گھنٹے میں تقریبا 0.02 یوآن میں کمی واقع ہوتی ہے۔