مہر لگانا تانبے کی چادر
video
مہر لگانا تانبے کی چادر

مہر لگانا تانبے کی چادر

مہر لگانے والی تانبے کی چادریں اعلی-کندکٹیویٹی تانبے کی چادروں سے تیار کی جاتی ہیں جس کے بعد سطح کا علاج ہوتا ہے۔ وہ بہترین برقی اور تھرمل چالکتا کے ساتھ ساتھ اعلیٰ فارمیبلٹی اور اسمبلی کی خصوصیات پیش کرتے ہیں۔ مخصوص کسٹمر ڈرائنگ اور ایپلی کیشن کی ضروریات کے مطابق، یہ مصنوعات نئی توانائی کی گاڑیاں، توانائی ذخیرہ کرنے کے نظام، چارجنگ کا سامان، الیکٹریکل سسٹم، اور صنعتی آٹومیشن جیسے شعبوں کی خدمت کرتی ہیں، جو موجودہ ٹرانسمیشن، محفوظ کنکشن، اور ساختی انضمام کے لیے قابل اعتماد انجینئرنگ حل فراہم کرتی ہیں۔

  • فاسٹ ڈیلیوری
  • کوالٹی اشورینس
  • 24/7 کسٹمر سروس
مصنوعات کا تعارف
Stamping Copper Sheet

 

ایک سٹیمپنگ کاپر شیٹ کیا ہے؟

تانبے کی چادروں پر مہر لگانے سے مراد دھاتی اجزاء یا ساختی عناصر ہیں جو کمرے کے درجہ حرارت پر خالص تانبے کی چادروں، سٹرپس یا ورقوں پر بیرونی قوت کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں یہ پرزے عام طور پر مصنوعات میں استعمال ہوتے ہیں جیسے الیکٹریکل کنیکٹرز، کنڈکٹیو ٹرمینلز، کانٹیکٹ بلیڈز، کنیکٹنگ لنکس، کاپر بس بار اسمبلیاں، الیکٹرانک پرزے انٹر کنیکٹس، آٹوموٹو الیکٹریکل سسٹم، چارجنگ کا سامان، انرجی اسٹوریج سسٹم، اور صنعتی برقی آلات۔

 

کاپر سٹیمپنگ پروسیسنگ کے مواد کی خصوصیات

 

 

اعلی برقی چالکتا

سرخ تانبے کے مہر والے حصے بہترین برقی چالکتا کے ساتھ مواد کا استعمال کرتے ہیں، موجودہ ترسیل کے لیے کم-مزاحمت کا راستہ فراہم کرتے ہیں۔

 
 

تھرمل چالکتا

غیر معمولی تھرمل چالکتا کے ساتھ، تانبے کے دبائے ہوئے مہر والے حصے مؤثر طریقے سے مقامی حرارت کو ختم کرتے ہیں، ساختی ڈیزائن کے لیے مثالی جس میں دوہری برقی ترسیل اور حرارت کی کھپت کی ضرورت ہوتی ہے۔

 
 

فارمیبلٹی

سرخ تانبا ایک انتہائی نرم دھات ہے، جو اسے مختلف شکلوں میں بنانے کے لیے موزوں بناتا ہے جیسے کہ سٹیمپنگ، موڑنے، گہری ڈرائنگ، اور پلاسٹک کی خرابی کی دیگر تکنیکوں کے ذریعے۔

 
 

ڈیزائن لچک

مولڈ ڈیزائن کے ذریعے، فنکشنل فیچرز جیسے سوراخ، موڑ، اور فلینجز براہ راست ایک تانبے کی چادر پر بنتے ہیں، ثانوی مشینی اور اسمبلی کو ختم کرتے ہیں۔

 

 

Material Properties of Stamping Copper Sheet

 

 

 

سٹیمپڈ تانبے کے اجزاء کے لیے مینوفیکچرنگ کا عمل

 

1

خام مال کی تصدیق:پیداوار شروع ہونے سے پہلے، گاہک کی ڈرائنگ کے مطابق مواد کے درجے، مزاج، موٹائی اور سطح کے معیار کی تصدیق ہونی چاہیے۔

2

ڈائی انجینئرنگ اور ڈیزائن:ڈائی ڈیزائن کے مرحلے کے دوران، تانبے کے مواد کی پلاسٹکٹی، اسپرنگ بیک، بلیننگ کلیئرنس، پنچ لائف اسپین، اور پارٹ ایجیکشن طریقہ جیسے عوامل پر غور کیا جانا چاہیے۔

3

بلینکنگ اور پنچنگ:ایک بار جب مواد سٹیمپنگ کے سامان میں داخل ہوتا ہے، بنیادی شکل بلیننگ، ہول پنچنگ، یا کنٹور پنچنگ جیسے عمل کے ذریعے بنتی ہے۔

4

موڑنے اورتشکیل:بنیادی پروفائل قائم ہونے کے بعد، مواد کو موڑنے، فلانگنگ، ایمبوسنگ، یا پروڈکٹ کے ساختی ڈیزائن کی بنیاد پر دیگر تشکیل کے عمل سے گزرنا پڑتا ہے۔

5

ری-اسٹرائیکنگ (سائزنگ):کچھ کاپر شیٹ سٹیمپنگ کے لیے ایک سے زیادہ سٹیمپنگ مراحل سے گزرنے کے بعد دوبارہ اسٹرائکنگ یا سائزنگ آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ چپٹا پن، مخصوص پروفائل کی خصوصیات، اور اسمبلی علاقوں کی ہندسی سالمیت کو کنٹرول کرنے میں مدد کرتا ہے۔

6

ڈیبرنگ اور ایج فنشنگ:مہر والے حصوں کے کناروں کے ساتھ ہلکے گڑھے ہو سکتے ہیں۔ لہذا، پروڈکٹ کے مطلوبہ اطلاق کی بنیاد پر ڈیبرنگ کا ایک مناسب طریقہ منتخب کیا جاتا ہے۔

7

سطح کا علاج:کسٹمر کی ضروریات پر منحصر ہے، اپنی مرضی کے مطابق برقی مہر لگانے والے تانبے کے چشمے مزید سطحی علاج سے گزر سکتے ہیں، جیسے ٹن، نکل، یا سلور چڑھانا؛ دیگر مخصوص دھاتوں کے ساتھ چڑھانا؛ یا کیمیائی علاج، غیر فعال ہونا، یا حفاظتی کوٹنگ۔

 

Manufacturing Process for Stamping Copper Sheet

کسٹم اسٹیمپڈ کاپر پارٹس کے لیے درخواست کے علاقے

 

نئی انرجی گاڑیاں

نئی توانائی والی گاڑیوں میں، دبائے ہوئے کاپر سٹیمپنگ اور موڑنے والے کنیکٹنگ پارٹس ہائی-وولٹیج برقی کنکشن، پاور بیٹری سسٹم، انورٹرز، الیکٹرانک کنٹرول سسٹم، کنیکٹرز اور دیگر برقی اجزاء میں استعمال ہوتے ہیں۔

01

انرجی سٹوریج سسٹمز

توانائی ذخیرہ کرنے والی بیٹری کیبنٹ، بیٹری پیک، اور پاور کنورژن آلات میں متعدد برقی کنکشن ڈھانچے موجود ہیں۔ کاپر سٹرپ سٹیمپنگ کا استعمال بیٹری کے انٹر کنکشن، برقی ٹرمینلز اور اندرونی کوندکٹو ڈھانچے کے لیے کیا جاتا ہے۔

02

ای وی چارج کرنے کا سامان

ہائی-پاور چارجنگ آلات کے لیے موجودہ-کنکشن لے جانے والے ڈھانچے کی ضرورت ہوتی ہے جو مستحکم چالکتا پیش کرتے ہیں۔
تانبے کی مہر والے اجزاء چارجنگ ماڈیولز، پاور کنکشنز، اندرونی کوندکٹو ڈھانچے، اور متعلقہ ٹرمینل اسمبلیوں میں لگائے جاتے ہیں۔

03

الیکٹرانک آلات

الیکٹرانک آلات میں جگہ اکثر محدود ہوتی ہے۔ درست اسٹیمپنگ، پتلی، جھکی ہوئی، اور منتخب شکلیں پیدا کرنے کے قابل، کمپیکٹ برقی اجزاء کے لیے اسمبلی کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

04

صنعتی آٹومیشن کا سامان

کاپر اسٹیمپڈ کنیکٹر صنعتی کنٹرول کے سازوسامان، خودکار پاور سسٹم، کنٹرول کیبنٹ اور صنعتی برقی اجزاء میں بھی استعمال ہوتے ہیں۔

05

 

Application Scenarios for Stamping Copper Sheet

 

اکثر پوچھے گئے سوالات
 
 

الیکٹریکل کاپر سٹیمپنگ حصوں کے لیے کون سا مواد استعمال کیا جا سکتا ہے؟

+

-

مختلف قسم کے تانبے یا تانبے کے کھوٹ کے مواد کو مصنوعات کے افعال اور ڈرائنگ کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔ مخصوص مواد کا تعین کنڈکٹیو خصوصیات، تشکیل کی ضروریات، مکینیکل طاقت، آپریٹنگ درجہ حرارت اور سطح کے علاج کی ضروریات کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے۔

کیا تانبے کی چادر کو پیچیدہ شکلوں میں مہر لگایا جا سکتا ہے؟

+

-

جی ہاں مناسب مولڈ سٹرکچر اور ملٹی-اسٹیمپنگ کے ذریعے، ڈھانچے جیسے کہ پنچنگ، بلیننگ، موڑنے، فلانگنگ، پروفائلنگ، اور جزوی تشکیل کو محسوس کیا جا سکتا ہے۔ پیچیدہ حصوں کے لیے، مولڈ کی نشوونما کے مرحلے کے دوران مواد کے بہاؤ اور تشکیل کے سلسلے کا تجزیہ کرنے کی ضرورت ہے۔

کیا تانبے کی مہر لگانے والے حصوں کا سطحی علاج کیا جا سکتا ہے؟

+

-

جی ہاں اختتامی درخواست پر منحصر ہے، ٹن چڑھانا، نکل چڑھانا، چاندی چڑھانا یا دیگر مناسب سطح کے علاج کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔ چالکتا، ویلڈنگ، سنکنرن مزاحمت، اور استعمال کے ماحول کی ضروریات کی بنیاد پر مخصوص منصوبے کا تعین کرنے کی ضرورت ہے۔

جب آپ خالص تانبے کے چشمے کے رابطوں کو بڑے پیمانے پر- موڑتے ہیں تو آپ کونیی مستقل مزاجی کو کیسے یقینی بناتے ہیں؟

-

خالص تانبے کے مواد کی سختی میں اتار چڑھاو موڑنے کے دوران متضاد موسم بہار-کا باعث بن سکتا ہے۔ ہم اسے دو طریقوں سے کنٹرول کرتے ہیں: سب سے پہلے، تانبے کے فراہم کنندہ سے پٹی کے مواد کو انتہائی سخت سختی برداشت کرنے کی حد کے ساتھ فراہم کرنے کا مطالبہ کرتے ہوئے؛ اور دوسرا، پروگریسو ڈائی کے اندر مائیکرو-ایڈجسٹ ایبل اسپرنگ-بیک کمپنسیشن اسٹرکچر یا سیکنڈری کوائننگ اسٹیشن ڈیزائن کرکے، جبکہ پیداوار کے دوران شماریاتی عمل کے کنٹرول (SPC) کا استعمال کرتے ہوئے حقیقی-وقت میں کونیی تغیرات کی نگرانی کرتے ہوئے

پیچیدہ موڑنے اور گہری ڈرائنگ والے خالص تانبے کے پرزوں میں سطح کے ٹوٹنے کو کیسے روکا جا سکتا ہے؟

+

-

ڈی ایف ایم (ڈیزائن فار مینوفیکچریبلٹی) مرحلے کے دوران، ہم مواد کے اناج کی سمت کا تجزیہ کرتے ہیں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ بنیادی موڑ کی لکیریں ریڑھائی کی سمت کے لیے کھڑی یا ترچھی ہیں۔ بہت سخت ریڈیائی کے ساتھ گہری ڈرائنگ یا موڑنے کے لیے، ہم انتہائی نرم مزاج-ٹیپر پیور کاپر (O60 ٹمپیر) یا فاسفورس-ڈی آکسائیڈائزڈ کاپر (C12200) کا انتخاب کرتے ہیں، جب ضروری ہو تو سٹیمپنگ آپریشنز کے درمیان انٹرمیڈیٹ اینیلنگ کے مراحل کو شامل کرتے ہیں۔

 

Processing Customization Flow Stamping Copper Sheet

 

ہم سے رابطہ کریں۔

 

اگر آپ اپنی مرضی کے مطابق ترقی یا سورسنگ کر رہے ہیںمہر لگی تانبے کی چادریںبراہ کرم پروڈکٹ ڈرائنگ، مواد کی تفصیلات اور درخواست کی تفصیلات فراہم کریں۔ ہم انجینئرنگ اسسمنٹس اور DFM (ڈیزائن فار مینوفیکچریبلٹی) سپورٹ فراہم کریں گے-مواد کو ڈھانپنے، اسٹیمپنگ ڈیزائن، اور مینوفیکچرنگ کے عمل-کی مدد کے لیے مستحکم بڑے پیمانے پر پیداوار کی ہموار منتقلی کو یقینی بنانے میں۔

 

Ms. Tina from Xiamen Apollo

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سٹیمپنگ کاپر شیٹ، کاپر سٹیمپنگ پارٹ، کاپر شیٹ مینوفیکچرر، کسٹم کاپر سٹیمپنگ، کاپر سٹیمپنگ سپلائر، OEM کاپر سٹیمپنگ، پریسجن کاپر سٹیمپنگ، کسٹم سٹیمپڈ کاپر پارٹس، کاپر سٹیمپنگ اجزاء، ای وی کاپر سٹیمپنگ پارٹس، انرجی سٹوریج کاپر سٹیمپنگ پرزے

شاید آپ یہ بھی پسند کریں

(0/10)

clearall